CN216775369U - 真空泵专用快速散热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵专用快速散热组件，包括散热主体，所述散热主体的端面上设有至少三片与散热主体相连接且两两相互平行设置的固定夹片，固定夹片呈垂直上下排布，相邻两所述固定夹片间设有一活动夹片，相邻两所述活动夹片间设有穿过两活动夹片间的固定夹片的联接件，联接件滑动连接在所述固定夹片上，相邻两所述活动夹片呈平行设置，最底部的固定夹片与最底部的活动夹片间设有弹性件，最底部的固定夹片上滑动连接有拉杆，拉杆的一端连接最底部的活动夹片、另一端设有捏握部。该快速散热组件具有加装便捷，散热速度快的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

真空泵专用快速散热组件

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种真空泵专用快速散热组件。

背景技术

真空泵是一种可降低容器内的压力以形成真空状态的设备。其在运作时，带动转子转动的电机发热量大，需在电机壳体以及泵壳体上布设散热筋板，部分散热筋板呈平行排布。但由于设备运作持续时间长，工作环境恶劣，致使散热筋板长期处于高温状态，散热局限，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种真空泵专用快速散热组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种真空泵专用快速散热组件，该快速散热组件具有加装便捷，散热速度快的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种真空泵专用快速散热组件，包括散热主体，所述散热主体的端面上设有至少三片与散热主体相连接且两两相互平行设置的固定夹片，固定夹片呈垂直上下排布，相邻两所述固定夹片间设有一活动夹片，相邻两所述活动夹片间设有穿过两活动夹片间的固定夹片的联接件，联接件滑动连接在所述固定夹片上，相邻两所述活动夹片呈平行设置，最底部的固定夹片与最底部的活动夹片间设有弹性件，最底部的固定夹片上滑动连接有拉杆，拉杆的一端连接最底部的活动夹片、另一端设有捏握部。

本实用新型进一步设置为：相邻两所述固定夹片间距离相等，相邻两所述活动夹片间距离相等；相邻两所述固定夹片间距离等于相邻两活动夹片间距离。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为一端抵住固定夹片、另一端抵住活动夹片的压缩弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述捏握部呈圆球状。

本实用新型进一步设置为：所述散热主体内布设有冷却流道，冷却流道的进液口设在所述散热主体的外壁上且设有进液管接头，所述冷却流道的出液口设在散热主体的外壁上且设有出液管接头。

本实用新型进一步设置为：所述冷却流道的延伸轨迹呈“S”型折弯排布。

本实用新型进一步设置为：所述散热主体、固定夹片以及活动夹片均为不锈钢材料，所述散热主体和固定夹片为一体设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的真空泵专用快速散热组件，通过下拉拉杆，使固定夹片与相邻活动夹片间距离增大，形成夹槽，多个夹槽对应夹持在电机壳体或泵壳体的散热筋板上，将热量传递至散热主体，加快散热速度；并通过在散热主体的冷却流道内循环输送冷却液，快速带离热量，加速冷却，达到对真空泵整体的快速散热效果，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种真空泵专用快速散热组件，包括散热主体1，所述散热主体1的端面上设有至少三片与散热主体1相连接且两两相互平行设置的固定夹片2，固定夹片2呈垂直上下排布，相邻两所述固定夹片2间设有一活动夹片3，相邻两所述活动夹片3间设有穿过两活动夹片3间的固定夹片2的联接件4，联接件4滑动连接在所述固定夹片2上，相邻两所述活动夹片3呈平行设置，最底部的固定夹片2与最底部的活动夹片3间设有弹性件5，最底部的固定夹2片上滑动连接有拉杆6，拉杆6的一端连接最底部的活动夹片3、另一端设有捏握部7；捏握部7呈圆球状。

进一步的，相邻两所述固定夹片2间距离相等，相邻两所述活动夹片3间距离相等；相邻两所述固定夹片2间距离等于相邻两活动夹片3间距离。

进一步的，所述弹性件5为一端抵住固定夹片2、另一端抵住活动夹片3的压缩弹簧。

在本实施方案中，通过握持捏握部7，下拉拉杆6，使其带动与之连接的最底部的活动夹片3作下移，经各联接件4和活动夹片3间传动，带动所有活动夹片3作远离原本与之贴合的固定夹片2运动，使二者间形成夹槽，待电机壳体或泵壳体的散热筋板伸入槽内后，松脱捏握部7，被形变压缩的弹性件5复位，活动夹片3与固定夹片2间所形成的夹槽宽度缩小，从而夹紧在对应的散热筋板上，使固定夹片2和活动夹片3分别贴合在散热筋板的两端面上，将热量快速传递至散热主体1，加快热量散发。

其中，将弹性件5设置为压缩弹簧，不仅起活动夹片3复位使用，还由于其多为金属材料，也有较好的导热性能，能够快速将散热筋板上的热量传递给散热主体1。

实施例2

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种真空泵专用快速散热组件，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述散热主体1内布设有冷却流道8，冷却流道8的进液口设在所述散热主体1的外壁上且设有进液管接头9，所述冷却流道8的出液口设在散热主体1的外壁上且设有出液管接头10。

进一步的，所述冷却流道8的延伸轨迹呈“S”型折弯排布。

在本实施方案中，通过在散热主体1内设置冷却流道8，并在进液管接头9上连接冷却液输入源、在出液管接头10上连接冷却液输出管道，并对其二者实现连接，并在连通处串接循环泵，达到冷却液循环输送的效果，加快散热主体1热量散发。

其中，通过将冷却流道8的延伸轨迹设置为呈“S”型折弯排布，延长路径，增大冷却流道8与散热主体1间的接触面积，进一步加快热量散发。

实施例3

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种真空泵专用快速散热组件，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述散热主体1、固定夹片2以及活动夹片3均为不锈钢材料，所述散热主体1和固定夹片2为一体设置。

在本实施方案中，通过将散热主体1、固定夹片2以及活动夹片3均设置为不锈钢材料，导热系数高，散热快，且易加工。通过将散热主体1和固定夹片2设置为一体结构，方便加工制造。

本实用新型所涉及的真空泵专用快速散热组件，通过下拉拉杆，使固定夹片与相邻活动夹片间距离增大，形成夹槽，多个夹槽对应夹持在电机壳体或泵壳体的散热筋板上，将热量传递至散热主体，加快散热速度；并通过在散热主体的冷却流道内循环输送冷却液，快速带离热量，加速冷却，达到对真空泵整体的快速散热效果，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.真空泵专用快速散热组件，包括散热主体，其特征在于：所述散热主体的端面上设有至少三片与散热主体相连接且两两相互平行设置的固定夹片，固定夹片呈垂直上下排布，相邻两所述固定夹片间设有一活动夹片，相邻两所述活动夹片间设有穿过两活动夹片间的固定夹片的联接件，联接件滑动连接在所述固定夹片上，相邻两所述活动夹片呈平行设置，最底部的固定夹片与最底部的活动夹片间设有弹性件，最底部的固定夹片上滑动连接有拉杆，拉杆的一端连接最底部的活动夹片、另一端设有捏握部。

2.根据权利要求1所述的真空泵专用快速散热组件，其特征在于：相邻两所述固定夹片间距离相等，相邻两所述活动夹片间距离相等；相邻两所述固定夹片间距离等于相邻两活动夹片间距离。

3.根据权利要求1或2所述的真空泵专用快速散热组件，其特征在于：所述弹性件为一端抵住固定夹片、另一端抵住活动夹片的压缩弹簧。

4.根据权利要求3所述的真空泵专用快速散热组件，其特征在于：所述捏握部呈圆球状。

5.根据权利要求1所述的真空泵专用快速散热组件，其特征在于：所述散热主体内布设有冷却流道，冷却流道的进液口设在所述散热主体的外壁上且设有进液管接头，所述冷却流道的出液口设在散热主体的外壁上且设有出液管接头。

6.根据权利要求5所述的真空泵专用快速散热组件，其特征在于：所述冷却流道的延伸轨迹呈“S”型折弯排布。

7.根据权利要求1所述的真空泵专用快速散热组件，其特征在于：所述散热主体、固定夹片以及活动夹片均为不锈钢材料，所述散热主体和固定夹片为一体设置。

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