CN210197772U - 一种小型的快速的半导体制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型的快速的半导体制冷装置。所述小型的快速的半导体制冷装置，包括：机箱；电源，所述电源设置于所述机箱的内壁背面的左侧；循环马达泵，所述循环马达泵固定安装于所述机箱的内壁背面的右侧；散热系统，所述散热系统设置于所述机箱的内壁的背面且位于所述电源的下方；半导体制冷片组，所述半导体制冷片组设置于所述机箱的内壁的背面且位于所述散热系统的右侧；进水管，所述进水管连通于所述循环马达泵的输入端；连接导管，所述连接导管连通于所述循环马达泵的输出端。本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置具有可以快速的进行制冷,且体积小、噪音低可以更加方便地在实验室等地有效的使用。

Description

一种小型的快速的半导体制冷装置

技术领域

本实用新型涉及制冷设备的领域，尤其涉及一种小型的快速的半导体制冷装置。

背景技术

一些生命科学实验、医学研究实验、水体恒温、物理实验、化学实验和类似操作中的快速均匀冷却需求，温度对此类操作影响甚大，有时是成为实验成败的最重要因素。

现有制冷设备存在体积大、操作不便利或者冷却速度不足以达到需求，一些实验方案提供了装置周围铺设冰块的方法以获得一个相对较低的温度，虽然简单容易操作，但是该方法冷却不均匀、速度慢也给实验带来一定障碍，而完善的制冷设备因其体积过于庞大、制冷速度慢也不常用于此类实验中。

因此，有必要提供一种小型的快速的半导体制冷装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种小型的快速的半导体制冷装置，解决了现有制冷设备体积大、制冷速度慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置，包括：机箱；

电源，所述电源设置于所述机箱的内壁背面的左侧；

循环马达泵，所述循环马达泵固定安装于所述机箱的内壁背面的右侧；

散热系统，所述散热系统设置于所述机箱的内壁的背面且位于所述电源的下方；

半导体制冷片组，所述半导体制冷片组设置于所述机箱的内壁的背面且位于所述散热系统的右侧；

进水管，所述进水管连通于所述循环马达泵的输入端；

连接导管，所述连接导管连通于所述循环马达泵的输出端；

出水管，所述出水管连通于所述半导体制冷片组的输出端。

优选的，所述半导体制冷片组的输入端与所述连接导管的一端连通，所述机箱顶部的左侧设置有控制面板，所述机箱左侧的顶部设置有装置插座。

优选的，所述电源的输出端分别通过第一导线、第二导线和第三导线与所述循环马达泵、控制面板和散热系统的输入端电性连接，所述电源的输入端通过第四导线与所述装置插座的输出端电性连接。

优选的，所述进水管和出水管的右端均贯穿所述机箱且延伸至所述机箱的外部。

优选的，所述机箱的内臂的底部设置有散热组件，所述散热组件包括散热箱，所述散热箱的左侧开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有风扇，所述散热箱和机箱的右侧分别开设有多个第一通风槽和第二通风槽。

优选的，所述半导体制冷片组的表面设置有散热铜管，所述散热铜管的左右两端分别连通有进液管和出液管。

优选的，所述进液管的右端依次贯穿所述散热箱和所述机箱且延伸至所述机箱的外部，所述出液管的左端依次贯穿所述散热箱和所述机箱且延伸至所述机箱的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种小型的快速的半导体制冷装置，通过装置插座使电源与外接供电相连接，电源为循环马达泵、半导体制冷片组、散热系统提供电力，三者同时开始工作，其中半导体制冷片组和散热系统均选用大功率小体积低噪音原件构成，制冷片制冷功率可以达到500-1000W，完善的散热系统有助于半导体制冷片组发挥最大制冷效率，散热系统则是多组多铜管散热器和静音散热风扇组成，与半导体制冷片组紧贴，可以为500W-1000W设备进行有效的散热，散热系统与半导体制冷片组通过高效导热硅脂或者导热石墨烯相连接，能为相应的制冷片提供有效的散热，让本系统处于最大的制冷效率，循环马达泵选用小型隔膜泵或者蠕动泵，使整个液流系统稳定均匀，半导体制冷片组开始制冷，通过循环马达泵将流动制冷剂或直接制冷介质通过进水管和连接导管输送到半导体制冷片组处进行热量交换，散热系统为整个装置进行有效的散热，通过此系统，可以快速的进行制冷,且体积小、噪音低可以更加方便地在实验室等地有效的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、机箱，2、电源，3、循环马达泵，4、散热系统，5、半导体制冷片组，6、进水管，7、连接导管，8、出水管，9、控制面板，10、装置插座，11、第一导线，12、第二导线，13、第三导线，14、第四导线，15、散热组件，151、散热箱，152、通槽，153、风扇，154、散热铜管，155、导热条，156、进液管，157、出液管，158、第一通风槽，159、第二通风槽。

具体实施方式

第一实施例

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置的第一实施例的结构示意图。小型的快速的半导体制冷装置，包括：机箱1；

电源2，所述电源2设置于所述机箱1的内壁背面的左侧；

循环马达泵3，所述循环马达泵3固定安装于所述机箱1的内壁背面的右侧，循环马达泵3选用小型隔膜泵或者蠕动泵，使整个液流系统稳定均匀；

散热系统4，所述散热系统4设置于所述机箱1的内壁的背面且位于所述电源2的下方；

半导体制冷片组5，所述半导体制冷片组5设置于所述机箱1的内壁的背面且位于所述散热系统4的右侧，半导体制冷片组5和散热系统4均选用大功率小体积低噪音原件构成，制冷片制冷功率可以达到500-1000W，完善的散热系统4有助于半导体制冷片组5发挥最大制冷效率，散热系统4则是多组多铜管散热器和静音散热风扇组成，与半导体制冷片组5紧贴，可以为500W-1000W设备进行有效的散热，散热系统4与半导体制冷片组5通过高效导热硅脂或者导热石墨烯相连接，能为相应的制冷片提供有效的散热，让本系统处于最大的制冷效率；

进水管6，所述进水管6连通于所述循环马达泵3的输入端；

连接导管7，所述连接导管7连通于所述循环马达泵3的输出端；

出水管8，所述出水管8连通于所述半导体制冷片组5的输出端。

所述半导体制冷片组5的输入端与所述连接导管7的一端连通，所述机箱1顶部的左侧设置有控制面板9，所述机箱1左侧的顶部设置有装置插座10，机箱1的顶部和左侧分别开设有与控制面板9和装置插座10相适配的槽，控制面板9和装置插座10均固定安装于槽内部。

所述电源2的输出端分别通过第一导线11、第二导线12和第三导线13与所述循环马达泵3、控制面板9和散热系统4的输入端电性连接，所述电源2的输入端通过第四导线14与所述装置插座10的输出端电性连接。

所述进水管6和出水管8的右端均贯穿所述机箱1且延伸至所述机箱1的外部。

本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置的工作原理如下：

通过装置插座10使电源与外接供电相连接，电源为循环马达泵3、半导体制冷片组5、散热系统4提供电力，三者同时开始工作，半导体制冷片组5开始制冷，通过循环马达泵3将流动制冷剂或直接制冷介质通过进水管6和连接导管7输送到半导体制冷片组5处进行热量交换，散热系统4为整个装置进行有效的散热，通过此系统，可以快速的进行制冷，体积小、噪音低可以更加方便地在实验室等地有效的使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种小型的快速的半导体制冷装置，通过装置插座10使电源与外接供电相连接，电源为循环马达泵3、半导体制冷片组5、散热系统4提供电力，三者同时开始工作，其中半导体制冷片组5和散热系统4均选用大功率小体积低噪音原件构成，制冷片制冷功率可以达到500-1000W，完善的散热系统4有助于半导体制冷片组5发挥最大制冷效率，散热系统则是多组多铜管散热器和静音散热风扇组成，与半导体制冷片组5紧贴，可以为500W-1000W设备进行有效的散热，散热系统4与半导体制冷片组5通过高效导热硅脂或者导热石墨烯相连接，能为相应的制冷片提供有效的散热，让本系统处于最大的制冷效率，循环马达泵3选用小型隔膜泵或者蠕动泵，使整个液流系统稳定均匀半导体，制冷片组5开始制冷，通过循环马达泵3将流动制冷剂或直接制冷介质通过进水管6和连接导管7输送到半导体制冷片组5处进行热量交换，散热系统4为整个装置进行有效的散热，通过此系统，可以快速的进行制冷,且体积小、噪音低可以更加方便地在实验室等地有效的使用。

第二实施例

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图2，图2为本实用新型提供的小型的快速的半导体制冷装置的第二实施例的结构示意图。

所述机箱1的内臂的底部设置有散热组件15，所述散热组件15包括散热箱151，所述散热箱151的左侧开设有通槽152，所述通槽152的内部固定安装有风扇153，风扇153为静音散热风扇，所述散热箱151和机箱1的右侧分别开设有多个第一通风槽158和第二通风槽159。

所述半导体制冷片组5的表面设置有散热铜管154，散热铜管154的横截面为半圆形，且与半导体制冷片组5接触的一侧为平面，可以增大与半导体制冷片组5的接触面积，所述散热铜管154的左右两端分别连通有进液管156和出液管157，进液管156和出液管157均为软管。

所述进液管156的右端依次贯穿所述散热箱151和所述机箱1且延伸至所述机箱1的外部，所述出液管157的左端依次贯穿所述散热箱151和所述机箱1且延伸至所述机箱1的外部。

第一实施例中散热系统的贴近半导体制冷片组5的一侧，对半导体制冷片组5的散热速率慢，通过在半导体制冷片组5的表面设置散热铜管154，且散热铜管154的横截面为半圆形，与半导体制冷片组5接触的一侧为平面，可以增大与半导体制冷片组5的接触面积，散热铜管154的两端分别连通有进液管156和出液管157，通过进液管156将冷却液，可以为水，通入到散热铜管154中通过散热铜管154可以将半导体制冷片组5产生的热量迅速导出，并且通过冷却液进行水冷，经过一段时间后，被加热的冷却液可以通过出液管157排出到容器中，被加热的冷却液可以回收利用，其中出液管157上设置有阀门，同时通过风扇153可以，可以将散热铜管154表面导出的热量迅速导入到空气中，并通过第一通风槽158和第二通风槽159散到机箱1的外部，且半导体制冷片组5的底部通过多个导热条155与散热箱151内壁的底部固定连接，多个导热条155可以增大空气的流通，同时可以进行导热，通过散热铜管154配合水冷及其风冷使散热的效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种小型的快速的半导体制冷装置，其特征在于，包括：机箱；

电源，所述电源设置于所述机箱的内壁背面的左侧；

循环马达泵，所述循环马达泵固定安装于所述机箱的内壁背面的右侧；

散热系统，所述散热系统设置于所述机箱的内壁的背面且位于所述电源的下方；

半导体制冷片组，所述半导体制冷片组设置于所述机箱的内壁的背面且位于所述散热系统的右侧；

进水管，所述进水管连通于所述循环马达泵的输入端；

连接导管，所述连接导管连通于所述循环马达泵的输出端；

出水管，所述出水管连通于所述半导体制冷片组的输出端。

2.根据权利要求1所述的小型的快速的半导体制冷装置，其特征在于，所述半导体制冷片组的输入端与所述连接导管的一端连通，所述机箱顶部的左侧设置有控制面板，所述机箱左侧的顶部设置有装置插座。

3.根据权利要求2所述的小型的快速的半导体制冷装置，其特征在于，所述电源的输出端分别通过第一导线、第二导线和第三导线与所述循环马达泵、控制面板和散热系统的输入端电性连接，所述电源的输入端通过第四导线与所述装置插座的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的小型的快速的半导体制冷装置，其特征在于，所述进水管和出水管的右端均贯穿所述机箱且延伸至所述机箱的外部。

5.根据权利要求1所述的小型的快速的半导体制冷装置，其特征在于，所述机箱的内臂的底部设置有散热组件，所述散热组件包括散热箱，所述散热箱的左侧开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有风扇，所述散热箱和机箱的右侧分别开设有多个第一通风槽和第二通风槽。

6.根据权利要求5所述的小型的快速的半导体制冷装置，其特征在于，所述半导体制冷片组的表面设置有散热铜管，所述散热铜管的左右两端分别连通有进液管和出液管。

7.根据权利要求6所述的小型的快速的半导体制冷装置，其特征在于，所述进液管的右端依次贯穿所述散热箱和所述机箱且延伸至所述机箱的外部，所述出液管的左端依次贯穿所述散热箱和所述机箱且延伸至所述机箱的外部。

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