CN216775058U - 一种带有降温通道的电加热板 - Google Patents

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刘安明
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Abstract

本实用新型公开了一种带有降温通道的电加热板,包括板体,所述板体内壁开设有加热腔,所述加热腔内固定连接有加热丝,所述板体中间位置的内壁开设有滑腔,所述板体的内壁开设有空腔和蓄液腔,所述空腔的内壁贯穿转动连接有丝杠,所述丝杠的侧壁螺纹连接有驱动部件,所述丝杠的另一端固定连接有转手。本实用新型通过设置加热腔、滑块和滑腔等结构,当需要对加热板进行降温的时候,转动转手,从而使得第一螺母在丝杠上下运动,滑块在滑腔内密封滑动,从而将加热腔内的热气抽入,接而排出到外界,冷空气进入到加热腔内,对加热丝和板体进行初步的降温,活塞在蓄液腔内滑动,使冷却液对加热板进一步的降温,提高对电热板的降温效果。

Description

一种带有降温通道的电加热板
技术领域
本实用新型涉及电加热板技术领域,尤其涉及一种带有降温通道的电加热板。
背景技术
目前,在压合机等设备中使用的电加热板是在电加热板内设有加热腔,在加热腔内设置电加热管,电加热管通电后电加热板开始加热,从而完成对加热板上的加热件进行加热的目的。
但是这种电加热板由于有加热腔,加热和冷却速度比较慢,而且冷却只能依靠自然环境来完成,加热板未能够及时冷却,若有他人误碰,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有降温通道的电加热板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有降温通道的电加热板,包括板体,所述板体内壁开设有呈连续S型的加热腔,所述加热腔内固定连接有加热丝,所述板体中间位置的内壁开设有滑腔,所述滑腔呈长条形结构,所述板体的内壁开设有空腔和蓄液腔,所述空腔的内壁贯穿转动连接有丝杠,所述丝杠的一端贯穿延伸至滑腔内,所述丝杠的侧壁螺纹连接有对加热板进行降温的驱动部件,所述丝杠的另一端固定连接有转手,所述板体内壁嵌设有隔热垫。
优选地,所述滑腔通过多个连通管和加热腔固定连通,每个所述连通管内均设有单向阀。
优选地,所述驱动部件包括螺纹连接在丝杠上的第一螺母,所述第一螺母顶壁固定连接有多个直杆,多个所述直杆一端焊接固定有滑块,所述滑块密封滑动连接在滑腔内。
优选地,所述丝杠位于空腔内的杠体固定连接有第一锥形轮,所述蓄液腔内壁贯穿转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠的一端固定连接有第二锥形轮,所述第一锥形轮和第二锥形轮啮合连接。
优选地,所述往复丝杠上螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母的侧壁固定连接有多个推杆,多个所述推杆的一端固定连接有活塞。
优选地,所述板体的内壁设有螺纹孔,所述蓄液腔的内壁通过单向进水管和单向出水管分别和螺纹孔的两端固定连通。
本实用新型中的有益效果:
1、通过设置加热腔、滑块和滑腔等结构,当需要对加热板进行降温的时候,转动转手,从而使得第一螺母在丝杠上下运动,滑块在滑腔内密封滑动,从而将加热腔内的热气抽入,接而排出到外界,冷空气进入到加热腔内,对加热丝和板体进行初步的降温;
2、通过设置第一锥形轮、第二锥形轮和丝杠等结构,使得转手带动丝杠转动的时候,通过第一锥形轮、第二锥形轮带动垂直方向的往复丝杠转动,完成动力的传递,减少使用动力设备,节省生产和使用成本;
3、通过设置活塞、蓄液腔和螺纹孔等结构,转动转手的同时,往复丝杠上螺纹连接的第二螺母带动活塞在蓄液腔内左右密封滑动,蓄液腔内载有冷却液,使得冷却液进入到螺纹孔内流通,对加热板和加热丝进行进一步的降温,从而更好得提高对电热板的降温效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有降温通道的电加热板的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种带有降温通道的电加热板中A部分结构的放大示意图。
图中:1板体、2加热腔、3加热丝、4滑腔、5连通管、6单向阀、7空腔、8丝杠、9第一锥形轮、10第二锥形轮、11转手、12往复丝杠、13活塞、14单向进水管、15单向出水管、16第一螺母、17滑块、18螺纹孔、19隔热垫、20蓄液腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种带有降温通道的电加热板,包括板体1,板体1内壁开设有呈连续S型的加热腔2,加热腔2内固定连接有加热丝3,板体1中间位置的内壁开设有滑腔4,滑腔4呈长条形结构,板体1的内壁开设有空腔7和蓄液腔20,空腔7的内壁贯穿转动连接有丝杠8,丝杠8的一端贯穿延伸至滑腔4内,丝杠8的侧壁螺纹连接有对加热板进行降温的驱动部件,丝杠8的另一端固定连接有转手11,板体1内壁嵌设有隔热垫19。
滑腔4通过多个连通管5和加热腔2固定连通,每个连通管5内均设有单向阀6,加热腔2通过单向进气管和外界连通,单向进气管直允许外界的冷气体进入到加热腔2进行气体补充,而加热腔2内含大量热量的气体可以通过连通管5进入到滑腔4内,单向阀6只允许加热腔2内的气体进入到滑腔4内,又因滑腔4内设有单向出气管,只允许含大量热量的气体从滑腔4排出到外界。
驱动部件包括螺纹连接在丝杠8上的第一螺母16,第一螺母16顶壁固定连接有多个直杆,多个直杆一端焊接固定有滑块17,滑块17密封滑动连接在滑腔4内,滑块17在滑腔4内密封滑动,从而将加热腔2内的热气抽入,接而排出到外界,冷空气进入到加热腔2内,对加热丝3和板体1进行降温。
丝杠8位于空腔7内的杠体固定连接有第一锥形轮9,蓄液腔20内壁贯穿转动连接有往复丝杠12,往复丝杠12的一端固定连接有第二锥形轮10,第一锥形轮9和第二锥形轮10啮合连接,转动转手11,使得丝杠8通过第一锥形轮9和第二锥形轮10带动往复丝杠12转动,从而往复丝杠12上螺纹连接的第二螺母带动活塞13在蓄液腔20内左右密封滑动,蓄液腔20内载有冷却液,使得冷却液进入到螺纹孔18内流通,对加热板和加热丝3进行进一步的降温。
往复丝杠12上螺纹连接有第二螺母,第二螺母的侧壁固定连接有多个推杆,多个推杆的一端固定连接有活塞13,在活塞13的限位作用下,第二螺母不产生自转,在往复丝杠12上左右运动。
板体1的内壁设有螺纹孔18,蓄液腔20的内壁通过单向进水管14和单向出水管15分别和螺纹孔18的两端固定连通,实现了冷却液的循环流动利用,单向进水管14只允许螺纹孔18内的冷却液进入到蓄液腔20内,单向出水管15只允许蓄液腔20内的冷却液进入到螺纹孔18内。
本实用新型中,在加热丝3通电进行升温加热,使得加热板进行工作,当需要对加热板进行降温的时候,使用者转动转手11带动丝杠8转动,从而使得第一螺母16在丝杠8上下运动,在滑块17的限位作用下,第一螺母16不产生自转,滑块17在滑腔4内密封滑动,从而将加热腔2内的热气抽入,接而排出到外界,冷空气进入到加热腔2内,对加热丝3和板体1进行降温。
转动转手11的同时,使得丝杠8通过第一锥形轮9和第二锥形轮10带动往复丝杠12转动,从而往复丝杠12上螺纹连接的第二螺母带动活塞13在蓄液腔20内左右密封滑动,蓄液腔20内载有冷却液,使得冷却液进入到螺纹孔18内流通,对加热板和加热丝3进行进一步的降温,从而更好得提高对电热板的降温效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有降温通道的电加热板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)内壁开设有呈连续S型的加热腔(2),所述加热腔(2)内固定连接有加热丝(3),所述板体(1)中间位置的内壁开设有滑腔(4),所述滑腔(4)呈长条形结构,所述板体(1)的内壁开设有空腔(7)和蓄液腔(20),所述空腔(7)的内壁贯穿转动连接有丝杠(8),所述丝杠(8)的一端贯穿延伸至滑腔(4)内,所述丝杠(8)的侧壁螺纹连接有对加热板进行降温的驱动部件,所述丝杠(8)的另一端固定连接有转手(11),所述板体(1)内壁嵌设有隔热垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有降温通道的电加热板,其特征在于,所述滑腔(4)通过多个连通管(5)和加热腔(2)固定连通,每个所述连通管(5)内均设有单向阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种带有降温通道的电加热板,其特征在于,所述驱动部件包括螺纹连接在丝杠(8)上的第一螺母(16),所述第一螺母(16)顶壁固定连接有多个直杆,多个所述直杆一端焊接固定有滑块(17),所述滑块(17)密封滑动连接在滑腔(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种带有降温通道的电加热板,其特征在于,所述丝杠(8)位于空腔(7)内的杠体固定连接有第一锥形轮(9),所述蓄液腔(20)内壁贯穿转动连接有往复丝杠(12),所述往复丝杠(12)的一端固定连接有第二锥形轮(10),所述第一锥形轮(9)和第二锥形轮(10)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有降温通道的电加热板,其特征在于,所述往复丝杠(12)上螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母的侧壁固定连接有多个推杆,多个所述推杆的一端固定连接有活塞(13)。
6.根据权利要求1所述的一种带有降温通道的电加热板,其特征在于,所述板体(1)的内壁设有螺纹孔(18),所述蓄液腔(20)的内壁通过单向进水管(14)和单向出水管(15)分别和螺纹孔(18)的两端固定连通。
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