CN216771565U - 一种飞点可调的背散射成像设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于背散射成像技术领域，具体涉及一种飞点可调的背散射成像设备，包括设备支架、飞点可调的出束模块、射线源系统和探测器系统；飞点可调的出束模块固定在所述设备支架上，以设定转速稳定旋转；射线源系统固定在所述设备支架上，且位于所述飞点可调的出束模块的内部，用于发射X射束；探测器系统设置在所述飞点可调的出束模块的前侧，用于接收由被检测对象散射后的射线信号。本实用新型检测准确度高，人力成本低，检测效率高，可根据应用需求挂载在不同移动平台上，满足不同场景的需求。

Description

一种飞点可调的背散射成像设备

技术领域

本实用新型属于背散射成像技术领域，具体涉及一种飞点可调的背散射成像设备。

背景技术

背散射成像技术是利用不同物质对相同强度的X射线散射的强弱不一产生不同信号实现对物质表面及一定深度以内的物质成像的技术。通常背散射设备将X射束调制为笔形束，从而逐点对物体进行扫描，通过背散射设备的探测接收散射信号，从而绘制物质图像。

人物同检是现代安保的一个重要发展趋势，虽然在机场、铁路等都已通过繁复的安检三大样初步实现了人物同检。但像手持金属探测器或金属门检测不出通过人体携带的非金属违禁品，比如塑料枪支和致命爆炸物等。另外，还需要安保人员进行触摸式人工复检，机场等特殊场所还需要乘客脱去鞋帽衣物，检查效率较低，浪费大量人力。目前，背散射安检设备的机动性较差，不便于进入具有复杂地形的环境中，对高位置的目标物检测能力差，而且占用空间较大，检测效果较差、检测效率低。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种飞点可调的背散射成像设备，检测准确度高，人力成本低，检测效率高，可根据应用需求挂载在不同移动平台上，满足不同场景的需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种飞点可调的背散射成像设备，包括：

设备支架；

飞点可调的出束模块，固定在所述设备支架上，以设定转速稳定旋转；

射线源系统，固定在所述设备支架上，且位于所述飞点可调的出束模块的内部，用于发射X射束；

以及探测器系统，设置在所述飞点可调的出束模块的前侧，用于接收由被检测对象散射后的射线信号。

进一步地，所述设备支架设有不同的挂载接口，挂载在不同的移动平台上。

进一步地，所述射线源系统包括射线源安装底板、支撑杆、射线源安装板和射线源，所述射线源安装底板固定在所述设备支架上，所述支撑杆的下端与射线源安装底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述射线源安装板固定连接，所述射线源安装在射线源安装板上。

进一步地，所述射线源系统还包括可上下调节的下屏蔽板，所述下屏蔽板安装在支撑杆上，位于射线源安装板的下方。

进一步地，所述支撑杆具有高度微调功能，调整支撑杆高度保证X射束中心轴线在飞点可调的出束模块的出束孔中心点平面上。

进一步地，所述射线源的出束口加装准直器，约束出束形状和出束角度。

进一步地，所述飞点可调的出束模块包括屏蔽壳、上屏蔽板和转台，所述转台安装在射线源安装底板上，所述屏蔽壳包括屏蔽壳护筒，所述屏蔽壳护筒的顶部设置有屏蔽壳顶板，所述屏蔽壳护筒的底部设置有屏蔽壳底板，所述屏蔽壳底板固定在转台上；所述上屏蔽板水平固定在屏蔽壳护筒的内侧上部，且位于射线源的上方。

进一步地，所述屏蔽壳护筒的某一水平面均匀开设有安装孔，飞点片通过压块安装在安装孔处，所述飞点片上开设有出束孔，安装后飞点片的出束孔中心与安装孔中心在同一轴线上。

进一步地，所述屏蔽壳顶板上开设有通风口。

进一步地，所述探测器系统包括多个探测器，所述多个探测器对称布置在出束孔中心点平面的两侧且与出束孔中心点平面的垂直面成一定夹角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的飞点可调的出束模块以某一速度稳定旋转，X射线在一定角度范围内从探测器系统的狭缝内发射，被检测对象散射的射线信号由探测器系统接收，该背散射成像设备结构紧凑，外观小巧，能够有效检测出不易检出的非金属违禁品，大大提高处理危险物的准确性。

2、本实用新型的设备支架设有不同的挂载接口，可以根据应用场景挂载在不同的移动平台上，比如机械臂或移动小车实现不同场景需求，广泛应用于机场、地铁站以及存在危险易爆产品等场地。

附图说明

图1是本实用新型实施例的飞点可调的背散射成像设备的结构示意图；

图2是图1的纵向剖面示意图；

图3是本实用新型实施例的飞点可调的背散射成像设备的侧视图。

图中序号所代表的含义为：

1.设备支架，2.X射束，3.挂载接口，401.射线源安装底板，402.支撑杆，403.射线源安装板，404.射线源，405.下屏蔽板，5.飞点可调的出束模块，501.上屏蔽板，502.转台，503.屏蔽壳护筒，504.屏蔽壳顶板，505.屏蔽壳底板，506.安装孔，507.飞点片，508.压块，509.出束孔，510.通风口，6.探测器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的飞点可调的背散射成像设备包括设备支架1、飞点可调的出束模块5、射线源系统和探测器系统；设备支架1整体轻便稳固；飞点可调的出束模块5固定在所述设备支架1上，能以设定转速稳定旋转；射线源系统固定在所述设备支架1上，且位于所述飞点可调的出束模块5的内部，用于发射X射束2；探测器系统设置在所述飞点可调的出束模块5的前侧，用于接收由被检测对象散射后的射线信号。

如图3所示，所述设备支架1设有不同的挂载接口3，可以根据应用场景挂载在不同的移动平台上，实现对被检测物体的快速成像。

如图2所示，所述射线源系统包括射线源安装底板401、支撑杆402、射线源安装板403、下屏蔽板405和射线源404，所述射线源安装底板401通过螺丝固定在所述设备支架1上，所述支撑杆402穿过转台502的中心孔洞，下端与射线源安装底板401固定连接，所述支撑杆402的上端与所述射线源安装板403固定连接，所述射线源404稳定安装在射线源安装板403上，射线源404可根据实际的安装需求，调整在射线源安装板403上的安装位置，具体的，射线源安装板403上开设有多组安装孔，通过旋转安装孔可以调节射线源404在屏蔽壳内的水平位置。所述支撑杆402上安装有可上下调节的下屏蔽板405，下屏蔽板405位于射线源安装板403的下方，通过调节下屏蔽板405与屏蔽壳底板505的相对距离在确保无X射线泄露的前提下保证射线源系统的散热通路。

优选的，所述支撑杆402具有高度微调功能，调整支撑杆402高度可调节射线源404在屏蔽壳内的上下位置，保证X射束2中心轴线在飞点可调的出束模块5的出束孔509中心点平面（由多个出束孔509的中心点连接构成出束孔509中心点平面）上，确保飞点可调的出束模块5旋转时，X射束2中心与飞点可调的出束模块5的每个出束孔509中心对上，X射束2沿直线发射出去。

所述射线源404的出束口可根据出束要求（出束形状、出束角度）加装不同的准直器约束X射束2，比如要求在屏蔽壳内的X射束2为出束角度为60°的扇形束或锥角为30°的锥形束，可以将不同规格的准直器安装在射线源404出束口。

所述飞点可调的出束模块5包括屏蔽壳、上屏蔽板501和转台502，所述转台502安装在射线源安装底板401上，所述屏蔽壳包括屏蔽壳护筒503，所述屏蔽壳护筒503的顶部设置有屏蔽壳顶板504，所述屏蔽壳护筒503的底部设置有屏蔽壳底板505，所述屏蔽壳底板505设有螺丝孔，通过螺丝将屏蔽壳底板505固定在转台502上，转台502驱动屏蔽壳稳定旋转；所述上屏蔽板501水平固定在屏蔽壳护筒503的内侧上部，且位于射线源404的上方。优选的，所述转台502为具有大负载的中空旋转台，中空结构旋转台便于射线源404的安装和构建屏蔽壳内部散热通道，转台502具有大的轴向、水平、倒置负载能力保证了背散射成像设备处于任意角度均可稳定运行。

所述屏蔽壳护筒503的某一水平面均匀开设有大小相同的安装孔506，飞点片507通过压块508快速安装在安装孔506处，多个安装孔506中心点在同一水平面上，所述飞点片507上开设有不同尺寸的出束孔509，安装后飞点片507的出束孔509中心与安装孔506中心在同一轴线上。

屏蔽壳为多面柱结构，棱边厚度较大，且屏蔽壳内部设有加强筋，减小飞点可调的出束模块5在长时间运行发生形变的可能性。

所述屏蔽壳顶板504上开设有通风口510，在保证无X射线泄露的情况下尽可能增大屏蔽壳内的通风量。

所述探测器系统包括多个探测器6，所述多个探测器6对称布置在出束孔509中心点平面的两侧且与出束孔509中心点平面的垂直面成一定夹角，可以根据被检测物体调节探测器6的角度，尽可能接收到散射的X射线。

工作原理如下：

屏蔽壳由转台502驱动以某一速度稳定旋转，X射束2在一定角度范围内从探测器系统的狭缝内发射，逐点对被检测物体进行扫描，被检测物体散射的射线信号由探测器系统接收，直到对被检测区域全部扫描结束，绘制出被检测物体图像。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的 “一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，包括：

设备支架；

飞点可调的出束模块，固定在所述设备支架上，以设定转速稳定旋转；

射线源系统，固定在所述设备支架上，且位于所述飞点可调的出束模块的内部，用于发射X射束；

以及探测器系统，设置在所述飞点可调的出束模块的前侧，用于接收由被检测对象散射后的射线信号。

2.根据权利要求1所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述设备支架设有不同的挂载接口，挂载在不同的移动平台上。

3.根据权利要求1所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述射线源系统包括射线源安装底板、支撑杆、射线源安装板和射线源，所述射线源安装底板固定在所述设备支架上，所述支撑杆的下端与射线源安装底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述射线源安装板固定连接，所述射线源安装在射线源安装板上。

4.根据权利要求3所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述射线源系统还包括可上下调节的下屏蔽板，所述下屏蔽板安装在支撑杆上，位于射线源安装板的下方。

5.根据权利要求3所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述支撑杆具有高度微调功能，调整支撑杆高度保证X射束中心轴线在飞点可调的出束模块的出束孔中心点平面上。

6.根据权利要求3所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述射线源的出束口加装准直器，约束出束形状和出束角度。

7.根据权利要求3所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述飞点可调的出束模块包括屏蔽壳、上屏蔽板和转台，所述转台安装在射线源安装底板上，所述屏蔽壳包括屏蔽壳护筒，所述屏蔽壳护筒的顶部设置有屏蔽壳顶板，所述屏蔽壳护筒的底部设置有屏蔽壳底板，所述屏蔽壳底板固定在转台上；所述上屏蔽板水平固定在屏蔽壳护筒的内侧上部，且位于射线源的上方。

8.根据权利要求7所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述屏蔽壳护筒的某一水平面均匀开设有安装孔，飞点片通过压块安装在安装孔处，所述飞点片上开设有出束孔，安装后飞点片的出束孔中心与安装孔中心在同一轴线上。

9.根据权利要求7所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述屏蔽壳顶板上开设有通风口。

10.根据权利要求8所述的飞点可调的背散射成像设备，其特征在于，所述探测器系统包括多个探测器，所述多个探测器对称布置在出束孔中心点平面的两侧且与出束孔中心点平面的垂直面成一定夹角。

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