CN216771387U - 一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑检测技术领域，尤其是指一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其包括硬度检测装置、安装背板以及间隔设置在安装背板前端面的金属安装柱体，两个金属安装柱体呈竖直设置，两个金属安装柱体相互靠近的一侧面均开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有承载件；所述硬度检测装置包括基板、设置在基板前端底部的放置座、设置在基板前端顶部的升降气缸以及与所述升降气缸的输出端连接的升降板，所述升降板的下端设置有压杆，所述承载件用于对所述基板的下端两侧进行支撑。本实用新型结构新颖，使用便捷，安装灵活，高度可调；达到硬度检测的目的，操作、使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑检测技术领域，尤其是指一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置。
背景技术
建筑材料，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。在进行建筑工程时，为了保证建筑物的强度与硬度，因此需要对建筑材料进行检测，目前的硬度检测装置结构固定，高度不方便调节，使用便捷性差。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，结构新颖，使用便捷，安装灵活，高度可调；达到硬度检测的目的，操作、使用便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，包括硬度检测装置、安装背板以及间隔设置在安装背板前端面的金属安装柱体，两个金属安装柱体呈竖直设置，两个金属安装柱体相互靠近的一侧面均开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有承载件；所述硬度检测装置包括基板、设置在基板前端底部的放置座、设置在基板前端顶部的升降气缸以及与所述升降气缸的输出端连接的升降板，所述升降板的下端设置有压杆，所述承载件用于对所述基板的下端两侧进行支撑。
其中，所述放置座上设置有放置定位槽。
其中，所述升降板的一侧上端设置有倒L型的导块，所述基板的前端顶部设置有吊板，所述吊板底部竖直设置有导柱，所述导柱滑动穿设于所述导块。
其中，两个金属安装柱体相互远离的一侧面均一列式等间隔设置有多个插槽，插槽与安装槽连通，所述承载件从所述插槽插入后伸入所述安装槽内。
其中，所述承载件包括依次连接的手持头部、连接柱、抵接部和承载板体，所述承载板体从所述插槽插入伸入所述安装槽内，所述抵接部与所述金属安装柱体的外侧壁抵接。
其中，所述承载板体上设置有橡胶垫。
其中，所述安装背板的边角处均设置有若干安装孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构新颖、设计巧妙，安装背板固定在外界墙体或者机架上，硬度检测装置安装在所述安装背板上，安装时，根据需要的高度，先装设承载件，然后再安装硬度检测装置，安装时，将基板的两侧分别插入两个金属安装柱体的安装槽中，利用承载件对基板进行支撑实现定位，方便根据高度而安装，使用便捷，安装灵活，高度可调；其中，所述硬度检测装置工作时，被检测的建筑材料放置在所述放置座上，所述升降气缸驱使所述升降板上下移动，以便于驱使压杆对放置座上的建筑材料施加压力，达到硬度检测的目的，操作、使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型隐藏硬度检测装置后的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型的硬度检测装置的结构示意图。
在图1至图4中的附图标记包括：
1、硬度检测装置；2、安装背板；3、金属安装柱体；4、安装槽；5、承载件；6、基板；7、放置座；8、升降气缸；9、升降板；10、压杆；11、放置定位槽；12、导块；13、导柱；14、插槽；15、手持头部；16、连接柱；17、抵接部；18、承载板体；19、橡胶垫；20、安装孔；21、吊板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，如图1至图4所示，包括硬度检测装置1、安装背板2以及间隔设置在安装背板2前端面的金属安装柱体3，两个金属安装柱体3呈竖直设置，两个金属安装柱体3相互靠近的一侧面均开设有安装槽4，所述安装槽4内可拆卸安装有承载件5；所述硬度检测装置1包括基板6、设置在基板6前端底部的放置座7、设置在基板6前端顶部的升降气缸8以及与所述升降气缸8的输出端连接的升降板9，所述升降板9的下端设置有压杆10，所述承载件5用于对所述基板6的下端两侧进行支撑。具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，安装背板2固定在外界墙体或者机架上，硬度检测装置1安装在所述安装背板2上，安装时，根据需要的高度，先装设承载件5，然后再安装硬度检测装置1，安装时，将基板6的两侧分别插入两个金属安装柱体3的安装槽4中，利用承载件5对基板6进行支撑实现定位，方便根据高度而安装，使用便捷，安装灵活，高度可调；其中，所述硬度检测装置1工作时，被检测的建筑材料放置在所述放置座7上，所述升降气缸8驱使所述升降板9上下移动，以便于驱使压杆10对放置座7上的建筑材料施加压力，达到硬度检测的目的，操作、使用便捷。
其中，所述安装槽4的顶端和底端均设置有与安装槽4连通的开口，方便硬度检测装置1放入。
本实施例中，所述放置座7上设置有放置定位槽11。具体地，上述放置定位槽11可以对需要被检测的建筑材料进行定位，避免其脱离放置座7，结构可靠。
本实施例中，所述升降板9的一侧上端设置有倒L型的导块12，所述基板6的前端顶部设置有吊板21，所述吊板21底部竖直设置有导柱13，所述导柱13滑动穿设于所述导块12。具体地，上述设置保证了升降板9在上下移动时的稳定性和可靠性，提高检测的稳定性。
本实施例中，两个金属安装柱体3相互远离的一侧面均一列式等间隔设置有多个插槽14，插槽14与安装槽4连通，所述承载件5从所述插槽14插入后伸入所述安装槽4内。具体地，硬度检测装置1的基板6两侧滑入安装槽4中至适合的位置后，通过将承载件5从插槽14插入安装槽4中，然后对硬度检测装置1进行支撑。
本实施例中，所述承载件5包括依次连接的手持头部15、连接柱16、抵接部17和承载板体18，所述承载板体18从所述插槽14插入伸入所述安装槽4内，所述抵接部17与所述金属安装柱体3的外侧壁抵接。具体地，具体地，在上述设置下，手持头部15通过连接柱16与抵接部17连接，手持头部15与抵接部17之间形成间隔，便于用户拿取承载件5，抵接部17起到限位的作用。
本实施例中，所述承载板体18上设置有橡胶垫19。具体地，在上述设置下，承载板体18在支撑外界设备时，橡胶垫19起到防磨效果，减少对外界设备的磨损，结构可靠。
本实施例中，所述安装背板2的边角处均设置有若干安装孔20。具体地，在上述设置中，在安装孔20与外界螺栓的配合方便将安装背板2固定在外界墙体上。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其特征在于：包括硬度检测装置、安装背板以及间隔设置在安装背板前端面的金属安装柱体，两个金属安装柱体呈竖直设置，两个金属安装柱体相互靠近的一侧面均开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有承载件；所述硬度检测装置包括基板、设置在基板前端底部的放置座、设置在基板前端顶部的升降气缸以及与所述升降气缸的输出端连接的升降板，所述升降板的下端设置有压杆，所述承载件用于对所述基板的下端两侧进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述放置座上设置有放置定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述升降板的一侧上端设置有倒L型的导块，所述基板的前端顶部设置有吊板，所述吊板底部竖直设置有导柱，所述导柱滑动穿设于所述导块。
4.根据权利要求1所述的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其特征在于：两个金属安装柱体相互远离的一侧面均一列式等间隔设置有多个插槽，插槽与安装槽连通，所述承载件从所述插槽插入后伸入所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述承载件包括依次连接的手持头部、连接柱、抵接部和承载板体，所述承载板体从所述插槽插入伸入所述安装槽内，所述抵接部与所述金属安装柱体的外侧壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述承载板体上设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种可调节安装高度的建筑材料硬度检测装置，其特征在于：所述安装背板的边角处均设置有若干安装孔。
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| CN116297668A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-06-23 | 新乡职业技术学院 | 一种建筑材料综合性能检测设备 |
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