CN216771338U - 一种高效的测试压力分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的测试压力分配器，包括安装架，若干组出气组件，多组二级气体压力控制组，所述若干组出气组件依次独立的设置在安装架上，每组二级气体压力控制组由一级气体压力控制单元和二气体压力控制单元连接配合构成，所述二气体压力控制单元设置在安装架上，并分别与对应组的出气组件连通，所述一级气体压力控制单元设置在安装架上，外界气源，并与二气体压力控制单元连通。该高效的测试压力分配器可以实现多个气压检测口，便于实现一台设备可以进行多种不同气压的测试，大大提高了实用性。

Description

一种高效的测试压力分配器

技术领域

本实用新型涉及压力分配器技术领域，具体为高效的测试压力分配器。

背景技术

在一些金属构件的生产或维修过程中，需要对成品进行各种压力测试，以测试成品的承压性能是否满足需求。如一些石油钻井设备，需要对产品的承压性能进行测试。

现有技术中一般都是采用相应压力测试设备来对相应的产品进行承压测试。现有的压力测试设备一般都是与相应的产品配套使，也只能够完成一种或两种的压力测试，测试效率低。这样将大大影响产品的实际生产效率。

由此可见，提供一种能够有效的成多种压力测试工作，节省测试时间的方案为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的测试压力分配器，以解决上述背景技术中提出现有的压力分配器在使用时，没有很好的将气压进行分流，大多数都是采用单一的出气口进行测试使用，无法在一台设备上同时进行不同种类的气压大小测试，使得操作起来不是很方便，同时无法有效的进行控制和测试，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的高效的测试压力分配器，包括安装架，若干组出气组件，多组二级气体压力控制组，所述若干组出气组件依次独立的设置在安装架上，每组二级气体压力控制组由一级气体压力控制单元和二气体压力控制单元连接配合构成，所述二气体压力控制单元设置在安装架上，并分别与对应组的出气组件连通，所述一级气体压力控制单元设置在安装架上，外界气源，并与二气体压力控制单元连通。

进一步地，每组出气组件由相互连通的开关阀和出气接头连接构成。

进一步地，每组二级气体压力控制组中的一级气体压力控制单元与其它二级气体压力控制组中的一级气体压力控制单元连通。

进一步地，每组二级气体压力控制组中的一级气体压力控制单元由一个气体压力控制器构成，二级气体压力控制单元由若干气体压力控制器构成，构成二级气体压力控制单元的若干气体压力控制器分别与构成一级气体压力控制单元的气体压力控制器连通，并分别连接出气组件。

进一步地，每个构成二级气体压力控制单元的气体压力控制器连通至少一组出气组件。

本实用新型提供的高效的测试压力分配器通过构建多组且多级的压力分配机构来将主气管的气流进行分压，再通过每个压力分配机构将气流通过进气管分出去，再通过开关阀进行控制开关，可以实现多个不同的气压检测口，便于实现一台设备可以进行多种不同气压的测试，或对多台相同或不同的设备同时进行测试，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型气管分布结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图；

图5为本实用新型B放大结构示意图；

图6为本实用新型C放大结构示意图；

图7为本实用新型D放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、开关阀；3、支撑柱；4、出气接头；5、出气管；6、第一气体压力控制器；7、第二气体压力控制器；8、第一进气管；9、第二进气管；10、第三气体压力控制器；11、第三进气管；12、第四进气管；13、第四气体压力控制器；14、第五进气管；15、第六进气管；16、第五气体压力控制器；17、第七进气管；18、第八进气管；19、第六气体压力控制器；20、第九进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实例方案通过构建多组且多级的压力分配机构来将主气管的气流进行分压，再通过每个压力分配机构将气流通过进气管分出去，再通过开关阀进行控制开关，可以实现多个不同的气压检测口。

请参阅图1-7，其所示为本本实例给出的高效的测试压力分配器的构成示例。

本测试压力分配器主要有安装架1、12个开关阀2、12个出气接头4、12个出气管5、6个气体压力控制器6、7、10、13、16、19配合构成。

其中，每个开关阀2通过一个出气管5连通一个出气接头4构成一组出气组件，并独立设置在安装架1上，由此构成12组独立设置在安装架1的出气组件。

6个气体压力控制器相互配合2组2级气体压力控制组。

其中，第一气体压力控制器6、第五气体压力控制器16、第六气体压力控制器19构成一组2级气体压力控制组；第一气体压力控制器6作为一级气体压力控制单元，其连接气源，第五气体压力控制器16与第六气体压力控制器19构成二气体压力控制单元，两者的进气端分别连接第一气体压力控制器6，而出气端分别连接至少一组出气组件，这里连接三组出气组件。

第二气体压力控制器7、第三气体压力控制器10、以及第四气体压力控制器13构成另一组2级气体压力控制组；该组中第二气体压力控制器7作为一级气体压力控制单元，其连接气源，第三气体压力控制器10与以及第四气体压力控制器13构成二气体压力控制单元，两者的进气端分别连接第二气体压力控制器7，而出气端分别连接至少一组出气组件，这里连接三组出气组件。

与此同时，第一气体压力控制器6与第二气体压力控制器7相互连通。由此构成高效的测试压力分配器。

以下结合图示方案，对本方案的构成具体说明。

本实例中，在安装架1的上端设置有开关阀2，安装架1的下端固定连接有支撑柱3，安装架1的前端固定连接有出气接头4，出气接头4的后端固定连接有出气管5。

安装架1内部底端的左侧固定连接有第一气体压力控制器6，安装架1内部底端的右侧固定连接有第二气体压力控制器7，第一气体压力控制器6和第二气体压力控制器7之间固定连接有第一进气管8。

第二气体压力控制器7的右侧固定连接有第二进气管9，第二进气管9的上端固定连接有第三气体压力控制器10，第三气体压力控制器10的外侧设置有第三进气管11；第二气体压力控制器7的左侧固定连接有第四进气管12，第四进气管12的上端固定连接有第四气体压力控制器13，第四气体压力控制器13的外侧设置有第五进气管14。

第一气体压力控制器6的右侧固定连接有第六进气管15，第六进气管15的上端固定连接有第五气体压力控制器16，第五气体压力控制器16的外侧固定连接有第七进气管17；第一气体压力控制器6的左端固定连接有第八进气管18，第八进气管18的上端固定连接有第六气体压力控制器19，第六气体压力控制器19的外侧固定连接有第九进气管20。

进一步的，开关阀2等间距设置有四组，每组开关阀2等间距设置有三个，每个开关阀2控制一个气流出口。

进一步的，出气接头4和出气管5分别等间距设置有十二个，出气接头4与出气管5的下端相互接通，出气管5的上端与开关阀2的出气端相互接通，将开关阀2的出气端与每根出气管5进行连接。

进一步的，第二气体压力控制器7的右端与第二进气管9的下端相互接通，第二进气管9的上端与第三气体压力控制器10的下端相互接通，第三进气管11沿第三气体压力控制器10的外侧等间距设置有三个，第三进气管11的下端与第三气体压力控制器10相互接通，第三进气管11的上端与开关阀2的进气端相互接通，便于将气体进行分压。

进一步的，第二气体压力控制器7的左端与第四进气管12的下端相互接通，第四进气管12的上端与第四气体压力控制器13的下端相互接通，第五进气管14沿第四气体压力控制器13的外侧等间距设置有三个，第五进气管14的下端与第四气体压力控制器13相互接通，第五进气管14的上端与开关阀2的进气端相互接通，便于将气体进行分压。

进一步的，第一气体压力控制器6的右端与第六进气管15的下端相互接通，第六进气管15的上端与第五气体压力控制器16的下端相互接通，第七进气管17沿第五气体压力控制器16的外侧等间距设置有三个，第七进气管17的下端与第五气体压力控制器16的上端相互接通，第七进气管17的上端与开关阀2的进气端相互接通，便于将气体进行分压。

进一步的，第一气体压力控制器6的左端与第八进气管18的下端相互接通，第八进气管18的上端与第六气体压力控制器19的下端相互接通，第九进气管20沿第六气体压力控制器19的外侧等间距设置有三个，第九进气管20的下端与第六气体压力控制器19的上端相互接通，第九进气管20的上端与开关阀2的进气端相互接通，便于将气体进行分压。

作为举例，由此构成的测试压力分配器在运行时，首先，将主气源与第一气体压力控制器6进行连接，再将主气源注入分配器中，之后主气源通过第一气体压力控制器6和第二气体压力控制器7进行分压，将一部分气源通过第一气体压力控制器6左右两侧的第六进气管15和第八进气管18进行分流，再通过第六进气管15上端的第五气体压力控制器16和第八进气管18上端的第六气体压力控制器19，将气源通过第七进气管17和第九进气管20与开关阀2的进气端进行连接，另一部分气源通过第二气体压力控制器7左右两侧的第二进气管9和第四进气管12进行分流，再通过第二进气管9上端的第三气体压力控制器10和第四进气管12上端的第四气体压力控制器13，将气源通过第三进气管11和第五进气管14与剩余的开关阀2的进气端进行连接，每根进气管分别与每个开关阀2进行连接，再通过开关阀2对气源进行控制，需要使用时，通过开关阀2将气源通过出气管5和出气接头4释放，该压力分配器，可以同时进行多个装置的气压测试，以及不同气压大小的测试，节省测试时间，大大提高了测试的效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种高效的测试压力分配器，包括安装架，其特征在于：还包括若干组出气组件，多组二级气体压力控制组，所述若干组出气组件依次独立的设置在安装架上，每组二级气体压力控制组由一级气体压力控制单元和二气体压力控制单元连接配合构成，所述二气体压力控制单元设置在安装架上，并分别与对应组的出气组件连通，所述一级气体压力控制单元设置在安装架上，外界气源，并与二气体压力控制单元连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效的测试压力分配器，其特征在于：每组出气组件由相互连通的开关阀和出气接头连接构成。

3.根据权利要求1所述的一种高效的测试压力分配器，其特征在于：每组二级气体压力控制组中的一级气体压力控制单元与其它二级气体压力控制组中的一级气体压力控制单元连通。

4.根据权利要求1或3所述的一种高效的测试压力分配器，其特征在于：每组二级气体压力控制组中的一级气体压力控制单元由一个气体压力控制器构成，二级气体压力控制单元由若干气体压力控制器构成，构成二级气体压力控制单元的若干气体压力控制器分别与构成一级气体压力控制单元的气体压力控制器连通，并分别连接出气组件。

5.根据权利要求4所述的一种高效的测试压力分配器，其特征在于：每个构成二级气体压力控制单元的气体压力控制器连通至少一组出气组件。

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