CN216768731U - 一种防护型波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护型波纹管补偿器，涉及管道补偿器技术领域，包括金属波纹管以及第一法兰盘和第二法兰盘，金属波纹管的外周套设第一护筒和第二护筒，第一护筒的一端与第一法兰盘固定连接、另一端为自由端且与第二护筒的一端套接，第二护筒的另一端与第二法兰盘固定连接，第二护筒远离第二法兰盘的端部还设有锥形筒，锥形筒的横截面积由靠近第二法兰盘的一端向远离第二法兰盘的一端逐渐减小，锥形筒远离第二护筒的端部设有清洁刷，清洁刷的刷头与第一护筒的外壁面相接触。如此设置，第一护筒和第二护筒防止杂质在金属波纹管的凹陷部位堆积，而且杂质不会由第一护筒和第二护筒之间进入金属波纹管所在区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器技术领域，更具体地说，涉及一种防护型波纹管补偿器。
背景技术
波纹管补偿器属于管接头的一种，常应用在工业热网的管道连接中。管道的内置介质处于高温状态，管道自身热胀冷缩以及内置介质的压力变化均会使管路在轴向上受到力的作用，为确保工业热网运行的稳定性和安全性，需要在管道上每隔一定距离安装一个补偿装置。波纹管补偿器因波纹管自身具有轴向伸缩性，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向位移。
现有技术中，波纹管补偿器包括金属波纹管管体、固定在金属波纹管管体两端的法兰盘和固定在法兰盘之间的拉杆。当波纹管补偿器用于排水管道等道路系统中时，土壤等杂物容易堆积或卡在金属波纹管管体的凹陷部位，使得金属波纹管管体不能最大程度地进行伸缩，从而影响波纹管补偿器的补偿能力。
因此，如何解决金属波纹管管体的凹陷部位易堆积土壤等杂物，导致波纹管补偿器的补偿能力下降的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护型波纹管补偿器，解决金属波纹管管体的凹陷部位易堆积土壤等杂物，导致波纹管补偿器的补偿能力下降的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了一种防护型波纹管补偿器，包括金属波纹管以及分别设置在所述金属波纹管的两端的第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过连接组件相连接，所述金属波纹管的外周套设第一护筒和第二护筒，所述第一护筒的一端与所述第一法兰盘固定连接、另一端为自由端且与所述第二护筒的一端套接，所述第二护筒的另一端与所述第二法兰盘固定连接，所述第二护筒远离所述第二法兰盘的端部还设有锥形筒，所述锥形筒的横截面积由靠近所述第二法兰盘的一端向远离所述第二法兰盘的一端逐渐减小，所述锥形筒远离所述第二护筒的端部设有清洁刷，所述清洁刷的刷头与所述第一护筒的外壁面相接触。
优选地，所述第一护筒远离所述第一法兰盘的一端设有外翻端盘，所述第二护筒远离所述第二法兰盘的一端设有内折端盘，所述外翻端盘与所述内折端盘之间设置具有弹性的环垫。
优选地，所述环垫的内部具有多孔结构。
优选地，所述环垫的材质为橡胶发泡棉。
优选地，所述清洁刷呈环形、沿所述锥形筒的周向延伸。
优选地，所述锥形筒的筒壁靠近所述第二护筒的位置设有漏尘口、且所述漏尘口设置在所述锥形筒的下部。
优选地，所述连接组件包括贯穿所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的拉杆，以及设置在所述第一法兰盘两侧和第二法兰盘两侧、且与所述拉杆相配合的螺母。
优选地，所述清洁刷的刷毛为金属丝。
本实用新型提供的技术方案中，防护型波纹管补偿器的金属波纹管外周套设第一护筒和第二护筒，金属波纹管的两端分别设置第一法兰盘和第二法兰盘，第一护筒的固定端与第一法兰盘连接，第二护筒的固定端与第二法兰盘连接，第一护筒的自由端与第二护筒的自由端套接，在第二护筒远离第二法兰盘的端部设置锥形筒，锥形筒的横截面积较小的一端靠近第一法兰盘，在锥形筒靠近第一法兰盘的一端设有清洁刷，清洁刷的刷头与第一护筒的外壁面相接触。如此设置，第一护筒和第二护筒对金属波纹管起到保护作用，防止金属波纹管直接接触土壤等杂物，导致金属波纹管的凹陷部位有杂质堆积；第一护筒的自由端与第二护筒的自由端套接，确保第一护筒和第二护筒可以在轴向上产生位移，不影响金属波纹管的伸缩；锥形筒和清洁刷的设置，能够防止土壤等杂质直接进入第一护筒和第二护筒之间，当第一护筒和第二护筒发生轴向的位移时，清洁刷能够清除第一护筒外壁上的尘土。解决了现有技术中金属波纹管管体的凹陷部位易堆积土壤等杂物，导致波纹管补偿器的补偿能力下降的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中防护型波纹管补偿器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中锥形筒的左视图。
图中：
1-金属波纹管，2-第一护筒，3-外翻端盘，4-第二护筒，5-内折端盘，6-锥形筒，7-环垫，8-第一法兰盘，9-第二法兰盘，10-清洁刷，11-漏尘口，12-连接组件，13-拉杆，14-螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种防护型波纹管补偿器，解决金属波纹管管体的凹陷部位易堆积土壤等杂物，导致波纹管补偿器的补偿能力下降的问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1，在本实施例中，防护型波纹管补偿器包括金属波纹管1和套设在金属波纹管1外周的第一护筒2、第二护筒4。金属波纹管1的两端分别设置第一法兰盘8和第二法兰盘9，第一法兰盘8和第二法兰盘9通过连接组件12相连接。第一护筒2的固定端与第一法兰盘8固定连接，第二护筒4的固定端与第二法兰盘9固定连接，第一护筒2的自由端与第二护筒4的自由端套接在一起。在第二护筒4远离第二法兰盘9的端部设置锥形筒6，锥形筒6的横截面积由靠近第二法兰盘9的一端向远离第二法兰盘9的一端逐渐减小，也即，锥形筒6的横截面积较小的一端靠近第一法兰盘8，在锥形筒6靠近第一法兰盘8的一端设有清洁刷10，清洁刷10的刷头与第一护筒2的外壁面相接触。需要说明的是，清洁刷10的刷头指清洁刷10的刷毛所处的位置，通过清洁刷10的刷头清除掉第一护筒2外壁的土壤等杂质。
如此设置，第一护筒2和第二护筒4对金属波纹管1起到保护作用，防止金属波纹管1直接接触土壤等杂物，导致金属波纹管1的凹陷部位有杂质堆积；第一护筒2的自由端与第二护筒4的自由端套接，确保第一护筒2和第二护筒4可以在轴向上产生位移，不影响金属波纹管1的伸缩；锥形筒6和清洁刷10的设置，能够防止土壤等杂质直接进入第一护筒2和第二护筒4之间，当第一护筒2和第二护筒4发生轴向的位移时，清洁刷10能够清除第一护筒2外壁上的尘土。解决了现有技术中金属波纹管1管体的凹陷部位易堆积土壤等杂物，导致波纹管补偿器的补偿能力下降的问题。
在本实施例的优选方案中，第二护筒4的自由端套在第一护筒2的自由端的外周，第一护筒2远离第一法兰盘8的一端设有外翻端盘3，外翻端盘3为环形盘状结构，第一护筒2与该环形盘状结构的内环连接。第二护筒4远离第二法兰盘9的一端设有内折端盘5，内折端盘5也为环形盘状结构，第二护筒4与该环形盘状结构的外环连接。在外翻端盘3与内折端盘5之间设有环垫7，环垫7具有弹性，当第一护筒2和第二护筒4发生轴向的位移时，环垫7能够产生弹性形变，起到缓冲的作用，防止外翻端盘3与内折端盘5碰撞在一起。
进一步地，环垫7的内部具有多孔结构。多孔结构能够吸附尘土，若有极少量的尘土经由锥形筒6进入第一护筒2和第二护筒4之间，环垫7便能阻挡和吸附尘土，避免尘土进入金属波纹管1所在的区域内、造成尘土堆积。
具体地，环垫7的材质为橡胶发泡棉，优选地，环垫7的材质为开孔型橡胶发泡棉。当然，在其它实施例中，环垫7的材质还可以为多孔弹性海绵。
在本实施例的优选方案中，清洁刷10呈环形、沿锥形筒6的周向延伸。如此设置，清洁刷10的清洁效果更好，避免土壤等杂质进入第一护筒2和第二护筒4之间。
请参考图1和图2，在锥形筒6的筒壁靠近第二护筒4的位置设有漏尘口11、且漏尘口11设置在锥形筒6的下部。也即，漏尘口11设置在靠近锥形筒6的大口端的筒壁上，锥形筒6的下部针对的是防护型波纹管补偿器如图1中的摆放状态。如此设置，若存在少量的土壤等杂质进入到锥形筒6内，在重力的作用下，土壤向锥形筒6的大口端汇集，并由漏尘口11漏出。
在本实施例中，连接组件12包括贯穿第一法兰盘8和第二法兰盘9的拉杆13，以及设置在拉杆13上的螺母14，在第一法兰盘8的两侧和第二法兰盘9两侧均设置有螺母14。
在本实施例的优选方案中，清洁刷10的刷毛为金属丝。如此设置，金属丝具有一定的强度，能够清除掉较厚的尘土或者稍重的杂质。
下面内容结合上述各个实施例对本防护型波纹管补偿器进行具体说明，在本实施例中，防护型波纹管补偿器包括金属波纹管1和套设在金属波纹管1外周的第一护筒2、第二护筒4。金属波纹管1的两端分别设置第一法兰盘8和第二法兰盘9，第一法兰盘8和第二法兰盘9穿设有拉杆13，第一法兰盘8的两侧和第二法兰盘9的两侧均设有与拉杆13配合的螺母14。第一护筒2的固定端与第一法兰盘8固定连接，第二护筒4的固定端与第二法兰盘9固定连接，第一护筒2的自由端与第二护筒4的自由端套接在一起。第一护筒2远离第一法兰盘8的一端设有外翻端盘3，第二护筒4远离第二法兰盘9的一端设有内折端盘5，在外翻端盘3与内折端盘5之间设有环垫7，环垫7的材质为橡胶发泡棉。在第二护筒4远离第二法兰盘9的端部设置锥形筒6，锥形筒6的横截面积较小的一端靠近第一法兰盘8，在锥形筒6的小口端设有清洁刷10，清洁刷10的刷头与第一护筒2的外壁面相接触，清洁刷10呈环形、沿锥形筒6的周向延伸，清洁刷10的刷毛为金属丝。锥形筒6在靠近大口端的筒壁上设有漏尘口11，漏尘口11设置在锥形筒6的下部。
如此设置，第一护筒2和第二护筒4对金属波纹管1起到保护作用，防止金属波纹管1管体的凹陷部位堆积土壤等杂物，锥形筒6和清洁刷10的设置，能够防止土壤等杂质直接进入第一护筒2和第二护筒4之间，当第一护筒2和第二护筒4发生轴向的位移时，清洁刷10能够清除第一护筒2外壁上的尘土，若有少量尘土进入锥形筒6，会在重力作用下有漏尘口11漏出；橡胶发泡棉能够对外翻端盘3与内折端盘5的移动起到缓冲作用，还能吸附和阻挡杂质进入金属波纹管1所在的区域。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种防护型波纹管补偿器，其特征在于，包括金属波纹管(1)以及分别设置在所述金属波纹管(1)的两端的第一法兰盘(8)和第二法兰盘(9)，所述第一法兰盘(8)和所述第二法兰盘(9)通过连接组件(12)相连接，所述金属波纹管(1)的外周套设第一护筒(2)和第二护筒(4)，所述第一护筒(2)的一端与所述第一法兰盘(8)固定连接、另一端为自由端且与所述第二护筒(4)的一端套接，所述第二护筒(4)的另一端与所述第二法兰盘(9)固定连接，所述第二护筒(4)远离所述第二法兰盘(9)的端部还设有锥形筒(6)，所述锥形筒(6)的横截面积由靠近所述第二法兰盘(9)的一端向远离所述第二法兰盘(9)的一端逐渐减小，所述锥形筒(6)远离所述第二护筒(4)的端部设有清洁刷(10)，所述清洁刷(10)的刷头与所述第一护筒(2)的外壁面相接触。
2.如权利要求1所述的防护型波纹管补偿器，其特征在于，所述第一护筒(2)远离所述第一法兰盘(8)的一端设有外翻端盘(3)，所述第二护筒(4)远离所述第二法兰盘(9)的一端设有内折端盘(5)，所述外翻端盘(3)与所述内折端盘(5)之间设置具有弹性的环垫(7)。
3.如权利要求2所述的防护型波纹管补偿器，其特征在于，所述环垫(7)的内部具有多孔结构。
4.如权利要求2或3所述的防护型波纹管补偿器，其特征在于，所述环垫(7)的材质为橡胶发泡棉。
5.如权利要求1所述的防护型波纹管补偿器，其特征在于，所述清洁刷(10)呈环形、沿所述锥形筒(6)的周向延伸。
6.如权利要求1所述的防护型波纹管补偿器，其特征在于，所述锥形筒(6)的筒壁靠近所述第二护筒(4)的位置设有漏尘口(11)、且所述漏尘口(11)设置在所述锥形筒(6)的下部。
7.如权利要求1所述的防护型波纹管补偿器，其特征在于，所述连接组件(12)包括贯穿所述第一法兰盘(8)和所述第二法兰盘(9)的拉杆(13)，以及设置在所述第一法兰盘(8)两侧和第二法兰盘(9)两侧、且与所述拉杆(13)相配合的螺母(14)。
8.如权利要求1所述的防护型波纹管补偿器，其特征在于，所述清洁刷(10)的刷毛为金属丝。
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