CN216768542U - 对焊截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对焊截止阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖且延伸进阀体内的阀杆以及设置于阀杆的阀瓣，所述阀体与阀杆之间设有填料组件，所述阀盖上转动设置有与阀杆螺纹连接的手轮，所述阀杆上位于填料组件上方的位置设有沿阀杆轴向延伸的行程孔，所述阀盖外壁对应于行程孔的位置设有连通行程孔的连接孔，所述连接孔沿阀杆的轴线延伸设置形成一长条形，所述连接孔内设有延伸进行程孔的限位杆，所述阀盖外设有用于调节限位杆的调节组件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型操作简便且能实现开度大小的快速、精准调节。

Description

对焊截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种对焊截止阀。

背景技术

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

现有的截止阀虽然可以通过调节其开度去达到流量的调节功能，但调节的开度大小完全只能凭借操作人员的工作经验，特别是当操作人员无法观察到流经截止阀内的流体介质时，就更加无法精准地去判断流体介质的流量大小。根据上述问题，本发明孕育而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对焊截止阀，该对焊截止阀操作简便且能实现开度大小的快速、精准调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对焊截止阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖且延伸进阀体内的阀杆以及设置于阀杆的阀瓣，所述阀体与阀杆之间设有填料组件，所述阀盖上转动设置有与阀杆螺纹连接的手轮，所述阀杆上位于填料组件上方的位置设有沿阀杆轴向延伸的行程孔，所述阀盖外壁对应于行程孔的位置设有连通行程孔的连接孔，所述连接孔沿阀杆的轴线延伸设置形成一长条形，所述连接孔内设有延伸进行程孔的限位杆，所述阀盖外设有用于调节限位杆的调节组件。

通过采用上述技术方案，根据需求通过调节组件将限位杆调节至所需位置，手轮转动带动阀杆与阀瓣沿阀杆的轴线运动来调节阀门的开度；运动中的阀杆带动行程孔同步运动，当移动中的行程孔一端与限位杆相抵时，阀门即到达所需要的精准开度。通过该种设置方式来实现阀门开度的快速、精准调节，操作也更加简便。

进一步设置为：所述调节组件包括滑动设置于阀盖外壁且沿阀杆轴线往复运动的滑座以及与滑座螺纹连接并抵紧于阀盖外壁的锁定螺栓，所述限位杆与滑座固定连接。

通过采用上述技术方案，滑座带动限位杆同步运动用以改变限位杆的位置，从而对限位杆的位置实现调节，当将限位杆调节至所需位置后，转动锁定螺栓抵紧于阀盖外壁来达到锁定目的，该种固定方式为无极固定，更具实用性。

进一步设置为：所述限位杆的宽度等于行程孔的宽度且与之滑动配合，所述阀盖外壁位于滑座的一侧设有刻度条，所述滑座上设有随滑座运动且配合刻度条的指示针。

通过采用上述技术方案，将限位杆的宽度设置成等于行程孔宽度的方式使位于行程孔内的限位杆能对阀杆形成更稳定的周向限位，从而更好地避免转动中的手轮带动阀杆进行转动，以此避免阀杆带动阀瓣转动而对阀瓣造成的磨损，来延长阀瓣的使用寿命。刻度条配合指示杆使工作人员能更加便捷且准确的将限位杆调节至所需位置。

进一步设置为：所述阀盖与阀体之间可拆卸固定连接，所述阀盖上设有用于挤压填料组件的压紧组件。

通过采用上述技术方案，当填料组件发生材料疲劳而导致阀门泄漏时，通过可拆卸固定连接的方式实现阀体与阀盖的分离，从而能通过阀杆连带着填料组件从阀体内取出，使填料组件的更换操作更加便捷，使阀门的后期维护更加简单。且该种方式不涉及其余部件的拆装，操作更加简便；通过压紧组件对填料组件施加挤压作用力，以此来确保填料组件的稳定密封。

进一步设置为：所述阀盖与阀体之间螺纹连接，所述压紧组件包括设置于填料组件上方的填料压盖、铰接于阀盖的活接螺栓以及与活接螺栓螺纹连接用于挤压填料压盖的高压螺母。

通过采用上述技术方案，高压螺母与活接螺栓螺纹连接从而带动填料压盖对填料组件进行挤压，以此来达到更好的密封效果。

进一步设置为：包括形成于阀瓣且供阀杆安装的转槽，所述阀杆安装于转槽且与之转动配合，所述阀杆与转槽之间形成有供其两者沿阀杆轴线运动的防卡死间隙，所述阀杆朝向转槽的一端面设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧。

通过采用上述技术方案，转槽的设置进一步避免阀杆带动阀瓣转动，从而来减少阀瓣密封面与阀体密封面因转动而受到的磨损，来保证阀门的密封性。弹簧的设置配合防卡死间隙为阀瓣提供弹性的密封抵紧力，使阀瓣能在抵紧密封的同时不会出现因驱动力过大而导致部件之间出现的咬死现象，以此来延长阀门的使用寿命。

进一步设置为：包括固定设置于手轮的转动螺母，所述阀盖上形成有带有开口的安装区，所述转动螺母通过轴承转动设置于安装区内且与阀杆螺纹连接，所述安装区的开口上密封设置有螺盖。

通过采用上述技术方案，将转动螺母设置于安装区内的方式对其与外界进行隔绝，延长其使用寿命以便操作人员能更加便捷的驱动手轮转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型操作简便且能实现开度大小的快速、精准调节。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例的局部结构示意图；

图3为实施例的局部立体图；

图4为实施例另一视角的局部立体图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀瓣；5、填料组件；6、手轮；7、行程孔；8、连接孔；9、限位杆；10、滑座；11、锁定螺栓；12、刻度条；13、指示针；14、填料压盖；15、活接螺栓；16、高压螺母；17、转槽；18、防卡死间隙；19、安装槽；20、弹簧；21、转动螺母；22、安装区；23、螺盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4，一种对焊截止阀，包括阀体1、设置于阀体1上方的阀盖2、安装于阀盖2且延伸进阀体1内的阀杆3以及设置于阀杆3下端的阀瓣4。阀体1与阀杆3之间设有填料组件5，阀盖2上开设形成有带有开口的安装区22，安装区22的开口朝上设置；安装区22内通过轴承转动设置有转动螺母21，转动螺母21上固定连接有手轮6，阀杆3延伸进安装区22且与转动螺母21螺纹连接，安装区22的开口上密封设置有螺盖23，转动螺母21与螺盖23密封转动配合。

阀杆3上位于填料组件5上方的位置开设有沿阀杆3轴向延伸的行程孔7，阀盖2外壁对应于行程孔7的位置开设有连通行程孔7的连接孔8，连接孔8沿阀杆3的轴线延伸设置形成一长条形，连接孔8内设有延伸进行程孔7的限位杆9，限位杆9的宽度等于行程孔7的宽度且与之滑动配合，阀盖2外设有用于调节限位杆9的调节组件。调节组件包括滑动设置于阀盖2外壁且沿阀杆3轴线往复运动的滑座10以及与滑座10螺纹连接并抵紧于阀盖2外壁的锁定螺栓11，限位杆9与滑座10固定连接。

阀盖2外壁位于滑座10的一侧固定设置有刻度条12，滑座10上固定设置有配合刻度条12的指示针13。阀盖2与阀体1之间螺纹连接，阀盖2上设有用于挤压填料组件5的压紧组件。压紧组件包括设置于填料组件5上方的填料压盖14、铰接于阀盖2的活接螺栓15以及与活接螺栓15螺纹连接用于挤压填料压盖14的高压螺母16。包括形成于阀瓣4且供阀杆3安装的转槽17，阀杆3安装于转槽17且与之转动配合，阀杆3下端面与转槽17底部之间形成有供其两者沿阀杆3轴线运动的防卡死间隙18，阀杆3朝向转槽17的一端面开设有安装槽19，安装槽19内设有弹簧20。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种对焊截止阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的阀盖(2)、安装于阀盖(2)且延伸进阀体(1)内的阀杆(3)以及设置于阀杆(3)的阀瓣(4)，所述阀体(1)与阀杆(3)之间设有填料组件(5)，所述阀盖(2)上转动设置有与阀杆(3)螺纹连接的手轮(6)，其特征在于：所述阀杆(3)上位于填料组件(5)上方的位置设有沿阀杆(3)轴向延伸的行程孔(7)，所述阀盖(2)外壁对应于行程孔(7)的位置设有连通行程孔(7)的连接孔(8)，所述连接孔(8)沿阀杆(3)的轴线延伸设置形成一长条形，所述连接孔(8)内设有延伸进行程孔(7)的限位杆(9)，所述阀盖(2)外设有用于调节限位杆(9)的调节组件。

2.根据权利要求1所述的对焊截止阀，其特征在于：所述调节组件包括滑动设置于阀盖(2)外壁且沿阀杆(3)轴线往复运动的滑座(10)以及与滑座(10)螺纹连接并抵紧于阀盖(2)外壁的锁定螺栓(11)，所述限位杆(9)与滑座(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的对焊截止阀，其特征在于：所述限位杆(9)的宽度等于行程孔(7)的宽度且与之滑动配合，所述阀盖(2)外壁位于滑座(10)的一侧设有刻度条(12)，所述滑座(10)上设有随滑座(10)运动且配合刻度条(12)的指示针(13)。

4.根据权利要求1所述的对焊截止阀，其特征在于：所述阀盖(2)与阀体(1)之间可拆卸固定连接，所述阀盖(2)上设有用于挤压填料组件(5)的压紧组件。

5.根据权利要求4所述的对焊截止阀，其特征在于：所述阀盖(2)与阀体(1)之间螺纹连接，所述压紧组件包括设置于填料组件(5)上方的填料压盖(14)、铰接于阀盖(2)的活接螺栓(15)以及与活接螺栓(15)螺纹连接用于挤压填料压盖(14)的高压螺母(16)。

6.根据权利要求1所述的对焊截止阀，其特征在于：包括形成于阀瓣(4)且供阀杆(3)安装的转槽(17)，所述阀杆(3)安装于转槽(17)且与之转动配合，所述阀杆(3)与转槽(17)之间形成有供其两者沿阀杆(3)轴线运动的防卡死间隙(18)，所述阀杆(3)朝向转槽(17)的一端面设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内设有弹簧(20)。

7.根据权利要求1所述的对焊截止阀，其特征在于：包括固定设置于手轮(6)的转动螺母(21)，所述阀盖(2)上形成有带有开口的安装区(22)，所述转动螺母(21)通过轴承转动设置于安装区(22)内且与阀杆(3)螺纹连接，所述安装区(22)的开口上密封设置有螺盖(23)。

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