CN216768312U - 一种新型自润滑钻机链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械润滑装置技术领域，具体涉及一种新型自润滑钻机链条，包括油箱，所述油箱的下端四周固定连接有万向轮，所述油箱的两侧固定连接有第一握把，两个所述第一握把的侧壁固定连接有第一摩擦套，所述油箱的中部设置有过滤装置，所述油箱的一侧设置有润滑装置，本实用新型的有益效果是：在对链条进行润滑时，可以将链条卡在润滑孔之间，当链条开始滑动时，上端的润滑油便会连续不断地为链条进行润滑，并且在润滑的过程中，清洗毛刷与擦洗棉会使得的润滑油涂抹均匀，并且下端的回收装置也会将润滑油重新进行回收，做到节约减排，不会污染环境。

Description

一种新型自润滑钻机链条

技术领域

本实用新型涉及机械润滑装置技术领域，具体涉及一种新型自润滑钻机链条。

背景技术

当前，石油类钻机经历了飞跃的发展，从机械驱动到机电复合驱动，再到直流与交流变频驱动等一系列变化，每一次进步都是技术的革新，每种驱动方式都是时代的产物。相关改进型号钻机至今都活跃在工业的舞台，演奏着老而不衰的使命，在愈加注重科学发展与生态发展的当今社会，它们的缺陷也就更加突出。当前老旧钻机爬坡链条与传动链条的润滑、保养方式主要缺陷有：

在对链条采取直接淋油的保养方式，耗费大量油料，油液无法进行回收，从而造成大量的浪费，并且还会使土壤与空气受到污染，工作频繁，增加了劳动强度，在涂油的过程中，会出现润滑不均匀的现象，从而会使链条的使用寿命大幅度降低，使链条没有到报销时间就会提前出现损坏，浪费大量财力。

因此，设计一种新型自润滑钻机链条很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种新型自润滑钻机链条，通过过滤装置与润滑装置，以解决目前在对链条采取直接淋油的保养方式，耗费大量油料，油液无法进行回收，从而造成大量的浪费，并且还会使土壤与空气受到污染，工作频繁，增加了劳动强度，在涂油的过程中，会出现润滑不均匀的现象，从而会使链条的使用寿命大幅度降低，使链条没有到报销时间就会提前出现损坏，浪费大量财力等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自润滑钻机链条，包括油箱，所述油箱的下端四周固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述油箱的两侧固定连接有第一握把，所述第一握把的数量为两个，两个所述第一握把的侧壁固定连接有第一摩擦套，所述油箱的中部设置有过滤装置，所述油箱的一侧设置有润滑装置；

所述润滑装置包括润滑组件和回收组件，所述润滑组件设置在回收组件的上方。

优选的，所述过滤装置包括U形板，所述U形板的数量为两个，两个所述U形板固定连接在油箱的内壁两侧，两个所述U形板的内壁滑动连接有过滤板。

优选的，所述过滤板的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板贯穿滑动连接在油箱的一侧，所述第一连接板的一侧固定连接有第二握把，所述第二握把的侧壁固定连接有第二摩擦套。

优选的，所述润滑组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在油箱的内壁上，所述支撑板的侧壁贯穿固定连接有进油管，所述进油管贯穿固定连接在油箱的上端，所述进油管的上端螺纹连接有转动盖。

优选的，所述支撑板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有水泵，所述水泵的侧壁安装有连接管，所述连接管贯穿固定连接在支撑板和油箱的侧壁中部，所述连接管的一端设置在油箱的中部。

优选的，所述水泵的侧壁安装有出油管，所述出油管贯穿固定连接在油箱的侧壁中部，所述油箱的侧壁且靠近出油管的一端固定连接有第一连接盒，所述第一连接盒的中部设置有油槽，所述第一连接盒的侧壁固定连接有第二清洗毛刷。

优选的，所述第一连接盒的输出端且靠近第二清洗毛刷的一侧固定连接有擦洗棉，所述第一连接盒的中部且靠近擦洗棉的一侧设置有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的侧壁固定连接有把手。

优选的，所述回收组件包括第二连接盒，所述第二连接盒的固定连接在油箱的一侧，所述第二连接盒设置在第一连接盒的下方，所述第二连接盒的一侧且靠近第二清洗毛刷的一端固定连接有第一清洗毛刷，所述第二连接盒的中部贯穿固定连接有导向板，所述油箱的一侧且靠近导向板的一端开设有进油孔。

本实用新型的有益效果是：在对链条进行润滑时，可以将链条卡在润滑孔之间，当链条开始滑动时，上端的润滑油便会连续不断地为链条进行润滑，并且在润滑的过程中，清洗毛刷与擦洗棉会使得的润滑油涂抹均匀，并且下端的回收装置也会将润滑油重新进行回收，做到节约减排，不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型自润滑钻机链条的正视图；

图2为本实用新型提供的一种新型自润滑钻机链条的剖视图；

图3为本实用新型提供的图1中A区域结构的放大图；

图4为本实用新型提供的图2中B区域结构的放大图；

图5为本实用新型提供的一种新型自润滑钻机链条的润滑组件三维示意图；

图中：1、水泵；2、第二连接盒；3、第一清洗毛刷；4、第一握把；5、万向轮；6、第二握把；7、第二摩擦套；8、油箱；9、转动盖；10、第一摩擦套；11、第一连接盒；12、油槽；13、导向板；14、进油孔；15、连接管；16、过滤板；17、U形板；18、支撑柱；19、第一连接板；20、支撑板；21、进油管；22、出油管；23、滑槽；24、限位板；25、第二清洗毛刷；26、第二连接板；27、把手；28、擦洗棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种新型自润滑钻机链条，包括油箱8，油箱8的下端四周固定连接有万向轮5，万向轮5可以带动整个装置方便进行移动，为现有的公开专利技术产品，万向轮5的数量为四个，油箱8的两侧固定连接有第一握把4，使用第一握把4方便带动整个润滑装置进行移动，是由金属制成，第一握把4的数量为两个，两个第一握把4的侧壁固定连接有第一摩擦套10，第一摩擦套10可以增加摩擦力，方便润滑装置的推动，是由橡胶制成，油箱8的中部设置有过滤装置，油箱8的一侧设置有润滑装置，润滑装置包括润滑组件和回收组件，润滑组件设置在回收组件的上方，过滤装置包括U形板17，U形板17可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，U形板17的数量为两个，两个U形板17固定连接在油箱8的内壁两侧，两个U形板17的内壁滑动连接有过滤板16，过滤板16可以起到过滤的作用，为现有的公开专利技术产品，过滤板16的一侧固定连接有第一连接板19，第一连接板19可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第一连接板19贯穿滑动连接在油箱8的一侧，第一连接板19的一侧固定连接有第二握把6，使用第二握把6方便过滤板16的拉出，是由金属制成，第二握把6的侧壁固定连接有第二摩擦套7，第二摩擦套7可以增加摩擦力，方便第二握把6的使用，是由橡胶制成，润滑组件包括支撑板20，支撑板20具有支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑板20固定连接在油箱8的内壁上，支撑板20的侧壁贯穿固定连接有进油管21，进油管21方便润滑油的进入，是由金属制成，进油管21贯穿固定连接在油箱8的上端，进油管21的上端螺纹连接有转动盖9，转动盖9可以起到转动与闭合的作用，是由金属制成，支撑板20的上端固定连接有支撑柱18，支撑柱18可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑柱18的上端固定连接有水泵1，水泵1工作可以抽取润滑油，为现有的公开专利技术产品，水泵1的侧壁安装有连接管15，连接管15方便润滑油的抽取，是由金属制成，连接管15贯穿固定连接在支撑板20和油箱8的侧壁中部，连接管15的一端设置在油箱8的中部，水泵1的侧壁安装有出油管22，出油管22方便润滑油的排出，出油管22贯穿固定连接在油箱8的侧壁中部，油箱8的侧壁且靠近出油管22的一端固定连接有第一连接盒11，第一连接盒11具有保护的作用，是由金属制成，第一连接盒11的中部设置有油槽12，油槽12方便润滑油的流动，第一连接盒11的侧壁固定连接有第二清洗毛刷25，第二清洗毛刷25方便对润滑油进行清洗，为现有的公开专利技术产品，第一连接盒11的输出端且靠近第二清洗毛刷25的一侧固定连接有擦洗棉28，擦洗棉28可以使润滑油涂抹更加的均匀，是由棉制成，第一连接盒11的中部且靠近擦洗棉28的一侧设置有滑槽23，滑槽23方便限位板24的滑动，滑槽23的中部滑动连接有限位板24，限位板24具有限位与滑动的作用，是由金属制成，限位板24的一侧固定连接有第二连接板26，第二连接板26具有连接与固定的作用，是由金属制成，第二连接板26的侧壁固定连接有把手27，是由把手27方便限位板24的来回拉动，是由金属制成，回收组件包括第二连接盒2，第二连接盒2具有保护的作用，是由金属制成，第二连接盒2的固定连接在油箱8的一侧，第二连接盒2设置在第一连接盒11的下方，第二连接盒2的一侧且靠近第二清洗毛刷25的一端固定连接有第一清洗毛刷3，第一清洗毛刷3方便对链条进行清洗，方便润滑油的回收，为现有的公开专利技术产品，第二连接盒2的中部贯穿固定连接有导向板13，导向板13方便润滑油的流动，是由金属制成，油箱8的一侧且靠近导向板13的一端开设有进油孔14，进油孔14可以方便润滑油流入油箱8中；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先使用第一握把4将润滑装置通过下端的万向轮5移动到需要链条润滑的地方为止，而后将需要润滑链条放入第一清洗毛刷3与第二清洗毛刷25之间，使用转动盖9转动打开，通过进油管21向油箱8中倒入润滑油，并且润滑油会经过过滤板16的过滤，而后水泵1工作，通过连接管15将油箱8中的润滑油通过出油管22排入油槽12中，并且通过擦洗棉28流出对链条进行均匀的涂抹，链条可以一直处于滑动状态，并且第一清洗毛刷3与第二清洗毛刷25可以将链条上的润滑油清洗下来，并且通过下端的导向板13通过进油孔14重新流入油箱8中进行重复使用，并且重新回收的润滑油也会经过过滤板16的过滤，保证不会出现杂质，当润滑完毕后，使用第二握把6可以将过滤板16滑动拉出，进行清洗，并且对链条进行润滑时，设置有两个润滑位置，当只需要使用一个是，使用把手27可以将限位板24通过两端滑槽23滑动拉出，方便润滑油的通过，而另一个则处于闭合的状态，方便快捷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型自润滑钻机链条，包括油箱(8)，所述油箱(8)的下端四周固定连接有万向轮(5)，所述万向轮(5)的数量为四个，所述油箱(8)的两侧固定连接有第一握把(4)，所述第一握把(4)的数量为两个，两个所述第一握把(4)的侧壁固定连接有第一摩擦套(10)，所述油箱(8)的中部设置有过滤装置，其特征在于：所述油箱(8)的一侧设置有润滑装置；

所述润滑装置包括润滑组件和回收组件，所述润滑组件设置在回收组件的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型自润滑钻机链条，其特征在于：所述过滤装置包括U形板(17)，所述U形板(17)的数量为两个，两个所述U形板(17)固定连接在油箱(8)的内壁两侧，两个所述U形板(17)的内壁滑动连接有过滤板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种新型自润滑钻机链条，其特征在于：所述过滤板(16)的一侧固定连接有第一连接板(19)，所述第一连接板(19)贯穿滑动连接在油箱(8)的一侧，所述第一连接板(19)的一侧固定连接有第二握把(6)，所述第二握把(6)的侧壁固定连接有第二摩擦套(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型自润滑钻机链条，其特征在于：所述润滑组件包括支撑板(20)，所述支撑板(20)固定连接在油箱(8)的内壁上，所述支撑板(20)的侧壁贯穿固定连接有进油管(21)，所述进油管(21)贯穿固定连接在油箱(8)的上端，所述进油管(21)的上端螺纹连接有转动盖(9)。

5.根据权利要求4所述的一种新型自润滑钻机链条，其特征在于：所述支撑板(20)的上端固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的上端固定连接有水泵(1)，所述水泵(1)的侧壁安装有连接管(15)，所述连接管(15)贯穿固定连接在支撑板(20)和油箱(8)的侧壁中部，所述连接管(15)的一端设置在油箱(8)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种新型自润滑钻机链条，其特征在于：所述水泵(1)的侧壁安装有出油管(22)，所述出油管(22)贯穿固定连接在油箱(8)的侧壁中部，所述油箱(8)的侧壁且靠近出油管(22)的一端固定连接有第一连接盒(11)，所述第一连接盒(11)的中部设置有油槽(12)，所述第一连接盒(11)的侧壁固定连接有第二清洗毛刷(25)。

7.根据权利要求6所述的一种新型自润滑钻机链条，其特征在于：所述第一连接盒(11)的输出端且靠近第二清洗毛刷(25)的一侧固定连接有擦洗棉(28)，所述第一连接盒(11)的中部且靠近擦洗棉(28)的一侧设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)的中部滑动连接有限位板(24)，所述限位板(24)的一侧固定连接有第二连接板(26)，所述第二连接板(26)的侧壁固定连接有把手(27)。

8.根据权利要求7所述的一种新型自润滑钻机链条，其特征在于：所述回收组件包括第二连接盒(2)，所述第二连接盒(2)的固定连接在油箱(8)的一侧，所述第二连接盒(2)设置在第一连接盒(11)的下方，所述第二连接盒(2)的一侧且靠近第二清洗毛刷(25)的一端固定连接有第一清洗毛刷(3)，所述第二连接盒(2)的中部贯穿固定连接有导向板(13)，所述油箱(8)的一侧且靠近导向板(13)的一端开设有进油孔(14)。

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