CN216767888U - 一种新型减震式多级增压式管道泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型减震式多级增压式管道泵，包括管道泵、设置在管道泵底部的减震底座、以及密封设置在减震底座与管道泵之间的空气弹簧；管道泵的上部通过上限位盘适配套设在外圈限位杆上，在上限位盘的端面上开设多个与外圈限位杆适配的预留孔，压紧弹簧通过调节涨紧螺母将上限位盘向下压紧，从而使得管道泵与空气弹簧之间压紧。本申请中通过利用内圈导向杆对管道泵的底部进行导向限位，保持空气弹簧位于管道泵的正下方；同时利用外圈限位杆对管道泵的顶部进行压紧定位，从而对管道泵的顶部顶部进行限位，克服管道泵重心过高产生作用晃动，提升底座和空气弹簧对管道泵的减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道泵技术领域，尤其涉及一种新型减震式多级增压式管道泵。
背景技术
常规多级管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省等特点；但是多级管道泵在使用时，容易产生较大振动，常规底座的减震的作用效果差，并且所述多级管道泵的中心较高，还容易发生左右晃动，从而影响管道连接的密封性和内部结构的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型减震式多级增压式管道泵，解决常规多级增压式管道泵在使用减震效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种新型减震式多级增压式管道泵，包括管道泵、设置在所述管道泵底部的减震底座、以及密封设置在所述减震底座与所述管道泵之间的空气弹簧；
其中所述减震底座为圆盘形结构，在其上垂直安装有多个内圈导向杆和多个外圈限位杆；
在所述管道泵的底部设置有管道泵底盘，在所述管道泵底盘的端面上开设有与所述内圈导向杆适配插接的预留孔，便于对所述管道泵进行竖向限位，并与所述空气弹簧保持同轴心；
所述管道泵的上部通过上限位盘适配套设在所述外圈限位杆上，在所述上限位盘的端面上开设多个与所述外圈限位杆适配的预留孔，所述外圈限位杆的上端贯穿该预留孔，并在其上端套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧通过调节涨紧螺母将所述上限位盘向下压紧，从而使得所述管道泵与所述空气弹簧之间压紧。
本实施例中，进一步地优化，所述减震底座的顶面和所述管道泵底盘的底面均为平整结构，均便于与所述空气弹簧密封接触。
本实施例中，再进一步地优化，所述内圈导向杆与所述外圈限位杆均环绕所述减震底座的轴向设置，其中所述外圈限位杆的环绕半径大于所述内圈导向杆的环绕半径。
本实施例中，再进一步地优化，所述外圈限位杆的顶部开设有与所述调节涨紧螺母适配的外螺纹。
本实施例中，再进一步地优化，所述上限位盘为环形卡盘，其中心开设有用于对所述管道泵进行限位的卡槽，其中外边沿开设有与所述外圈限位杆适配插接的预留孔。
本实施例中，再进一步地优化，所述管道泵为多级增压式泵体。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过利用所述内圈导向杆对所述管道泵的底部进行导向限位，保持所述空气弹簧位于所述管道泵的正下方；同时利用所述外圈限位杆对所述管道泵的顶部进行压紧定位，从而对所述管道泵的顶部顶部进行限位，克服管道泵重心过高产生作用晃动，提升底座和空气弹簧对所述管道泵的减震效果。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型新型减震式多级增压式管道泵的主体示意图；
图2为本实用新型新型减震式多级增压式管道泵的局部俯视示意图。
附图标记说明：1、减震底座；1a、内圈导向杆；1b、外圈限位杆；2、管道泵；2a、管道泵底盘；2b、输送法兰管；3、空气弹簧；4、上限位盘；5、压紧弹簧；6、调节涨紧螺母。
具体实施方式
本实施例中公开了一种新型减震式多级增压式管道泵，包括管道泵2、安装在所述管道泵2底部的减震底座1、以及密封安装在所述减震底座1与所述管道泵2之间的空气弹簧3；
本实施例中，所述管道泵2为多级增压式泵体，其中所述管道泵2的输送法兰管2b位于同一直线上；
本实施例中，其中所述减震底座1为圆盘形结构，在其上垂直安装有多个内圈导向杆1a和多个外圈限位杆1b；所述内圈导向杆1a与所述外圈限位杆1b均环绕所述减震底座1的轴向安装布置，其中所述外圈限位杆1b的环绕半径大于所述内圈导向杆1a的环绕半径；从而利用所述内圈导向杆1对所述管道泵2的底部进行导向限位，利用所述外圈限位杆1b对所述管道泵2的顶部进行压紧定位；从而保证所述空气弹簧3与所述管道泵2安装的竖直度，同时保证所述管道泵2的减震作用。
如图2所示，在所述管道泵2的底部安装有管道泵底盘2a，在所述管道泵底盘2a的端面上开设有与所述内圈导向杆1a适配插接的预留孔，便于对所述管道泵2进行竖向限位，并与所述空气弹簧3保持同轴心；
其中所述减震底座1的顶面和所述管道泵底盘2a的底面均为平整结构，均便于与所述空气弹簧3密封接触；其中所述空气弹簧3为减震式气囊，其中所述减震底座1和所述管道泵底盘2a均通过多个螺钉与所述减震式气囊的上、下端面密封连接。
本实施例中，所述管道泵2的上部通过上限位盘4适配套设在所述外圈限位杆1b上，在所述上限位盘4的端面上开设多个与所述外圈限位杆1b适配的预留孔，所述外圈限位杆1b的上端贯穿该预留孔，并在其上端套设有压紧弹簧5，所述压紧弹簧5通过调节涨紧螺母6将所述上限位盘4向下压紧，从而使得所述管道泵2与所述空气弹簧3之间压紧；
其中所述外圈限位杆1b的顶部开设有与所述调节涨紧螺母6适配的外螺纹，便于利用所述调节涨紧螺母6进行限位，其中所述调节涨紧螺母6与所述压紧弹簧5的上端之间安装有垫片；
本实施例中，所述上限位盘4为环形卡盘，其中心开设有用于对所述管道泵2进行限位的卡槽，其中外边沿开设有与所述外圈限位杆1b适配插接的预留孔。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型减震式多级增压式管道泵，其特征在于：
包括管道泵、设置在所述管道泵底部的减震底座、以及密封设置在所述减震底座与所述管道泵之间的空气弹簧；
其中所述减震底座为圆盘形结构，在其上垂直安装有多个内圈导向杆和多个外圈限位杆；
在所述管道泵的底部设置有管道泵底盘，在所述管道泵底盘的端面上开设有与所述内圈导向杆适配插接的预留孔，便于对所述管道泵进行竖向限位，并与所述空气弹簧保持同轴心；
所述管道泵的上部通过上限位盘适配套设在所述外圈限位杆上，在所述上限位盘的端面上开设多个与所述外圈限位杆适配的预留孔，所述外圈限位杆的上端贯穿该预留孔，并在其上端套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧通过调节涨紧螺母将所述上限位盘向下压紧，从而使得所述管道泵与所述空气弹簧之间压紧。
2.根据权利要求1所述的新型减震式多级增压式管道泵，其特征在于：所述减震底座的顶面和所述管道泵底盘的底面均为平整结构，均便于与所述空气弹簧密封接触。
3.根据权利要求1所述的新型减震式多级增压式管道泵，其特征在于：所述内圈导向杆与所述外圈限位杆均环绕所述减震底座的轴向设置，其中所述外圈限位杆的环绕半径大于所述内圈导向杆的环绕半径。
4.根据权利要求1所述的新型减震式多级增压式管道泵，其特征在于：所述外圈限位杆的顶部开设有与所述调节涨紧螺母适配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的新型减震式多级增压式管道泵，其特征在于：所述上限位盘为环形卡盘，其中心开设有用于对所述管道泵进行限位的卡槽，其中外边沿开设有与所述外圈限位杆适配插接的预留孔。
6.根据权利要求1所述的新型减震式多级增压式管道泵，其特征在于：所述管道泵为多级增压式泵体。
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