CN216407285U - 一种多级增压式管道泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级增压式管道泵，包括电机及管道泵主体，所述管道泵主体的底部设置有连接板，管道泵主体的左右两侧分别设置有带法兰盘的进水管和出水管，所述电机的顶部设置有散热端盖，所述散热端盖包括端盖本体及径向设置在该端盖本体内的散热通道，所述散热通道内端的第一端口位于所述端盖本体设置的轴孔内壁上，散热通道外端的第二端口位于端盖本体外侧的侧壁上；所述连接板的底部可拆卸设置有减震底座，所述减震底座包括底板及竖直设置在连接板和底板之间的若干支撑弹簧，所述连接板上开设有与所述支撑弹簧数量和位置对应的导向孔，导向孔内活动安装有下端固定连接在所述底板上的导向柱；所述进水管内可拆卸设置有过滤网。

Description

一种多级增压式管道泵

技术领域

本实用新型涉及管道泵技术领域，具体涉及一种多级增压式管道泵。

背景技术

多级增压式管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，采用先进的密封，电机主轴直接安装叶轮，有着效率高、节能、结构紧凑，体积小等优点，在各个领域均有涉及。然而，现有的多级增压式管道泵在工作时容易产生震动，震动时各部件之间会产生摩擦，导致各部件出现磨损，降低了多级增压式管道泵的使用寿命，同时多级增压式管道泵工作时电机会产生很大的噪音，严重影响周围的环境。随着现代社会的发展，为了对水进行远距离输送，管道泵得到了广泛使用，现有的管道泵在使用时，不能对水中杂物进行有效过滤，这样使得水中的大量杂物进入泵体内，造成泵体叶片与杂物碰撞损坏，从而导致管道泵出现使用寿命较短的问题，且长时间的持续运行后导致管道泵的电机过热，影响管道泵的工作状态，大大降低了管道泵的实用性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、散热效果好且能提高减震效果的多级增压式管道泵。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种多级增压式管道泵，包括电机及管道泵主体，所述管道泵主体的底部设置有连接板，管道泵主体的左右两侧分别设置有带法兰盘的进水管和出水管，所述电机的顶部设置有散热端盖，所述散热端盖包括端盖本体及径向设置在该端盖本体内的散热通道，所述散热通道内端的第一端口位于所述端盖本体设置的轴孔内壁上，散热通道外端的第二端口位于端盖本体外侧的侧壁上；所述连接板的底部可拆卸设置有减震底座，所述减震底座包括底板及竖直设置在连接板和底板之间的若干支撑弹簧，所述连接板上开设有与所述支撑弹簧数量和位置对应的导向孔，导向孔内活动安装有下端固定连接在所述底板上的导向柱；所述进水管内可拆卸设置有过滤网。

进一步地，所述进水管靠近法兰盘一侧的壁面上环向开设有安装槽，进水管的内壁上环向设置有定位块，该定位块上开设有定位螺孔；所述过滤网包括圈板及设置在该圈板内的滤网本体，圈板的外圈壁上设置有与进水管内的安装槽配套的安装块，圈板上开设有与进水管内的螺孔位置和数量对应的通孔，所述过滤网通过安装块安装在进水管的安装槽内并通过螺丝进行固定。

进一步地，所述底板的中间位置上设置有安装套筒，安装套筒内设置有缓冲弹簧，且该缓冲弹簧的边侧与安装套筒的内壁留有间隙，所述缓冲弹簧的上端设置有穿过安装套筒并与连接板的底部固定连接的缓冲杆。

进一步地，所述电机的外壁上包覆有一层降噪外壳，所述降噪外壳包括配套设置的左机罩和右机罩，左机罩和右机罩内设置有一层吸音板，所述吸音板为铝制材料制成，吸音板的内部为中空网格结构且所述吸音板等间距设置在左机罩和右机罩内。

进一步地，所述支撑弹簧的数量为4组且呈矩形阵列设置在底板的上表面四角。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过散热端盖可以提高电机的散热效果，避免管道泵因长时间的持续工作导致电机过热的问题，减震底座可在管道泵本体受到震动时，对整个管道泵本体进行缓冲；过滤网可以对经过管道泵的水或者液体进行过滤，壁面其中的杂质造成泵体叶片的损坏，此外，在电机的外壁上有一层降噪外壳，可对噪音进行吸收，同时机罩内的噪音板采用铝制材质，既保证了噪音板的吸音效果，也确保吸音板将电机产生的热量及时导出，提高了管道泵本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述散热端盖的结构示意图；

图3为本实用新型所述进水管的结构示意图；

图4为本实用新型所述过滤网的结构示意图；

图5为本实用新型所述安装套筒的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种多级增压式管道泵，包括电机1及管道泵主体2，所述管道泵主体2的底部设置有连接板3，管道泵主体1的左右两侧分别设置有带法兰盘的进水管4和出水管5，所述电机1的顶部设置有散热端盖6，所述散热端盖6包括端盖本体7及径向设置在该端盖本体7内的散热通道8，所述散热通道8内端的第一端口9位于所述端盖本体7设置的轴孔10内壁上，散热通道8外端的第二端口11位于端盖本体7外侧的侧壁上，所述散热通道8分为位于内侧的第一散热部12和位于外侧的第二散热部13，所述第二散热部13两侧内壁之间的夹角大于所述第一散热部12两侧内壁之间的夹角。所述连接板3的底部可拆卸设置有减震底座，所述减震底座包括底板14及竖直设置在连接板3和底板14之间的若干支撑弹簧15，所述连接板3上开设有与所述支撑弹簧15数量和位置对应的导向孔，导向孔内活动安装有下端固定连接在所述底板14上的导向柱，所述支撑弹簧15的数量为4组且呈矩形阵列设置在底板14的上表面四角。

参照图3-4所示，所述进水管4内可拆卸设置有过滤网，所述进水管4靠近法兰盘一侧的壁面上环向开设有安装槽17，进水4管的内壁上环向设置有定位块18，该定位块18上开设有定位螺孔；所述过滤网包括圈板19及设置在该圈板19内的滤网本体20，圈板19的外圈壁上设置有与进水管4内的安装槽17配套的安装块21，圈板19上开设有与进水管4内的螺孔位置和数量对应的通孔，所述过滤网通过安装块21安装在进水管4的安装槽17内并通过螺丝进行固定。

参照图5所示，所述底板14的中间位置上设置有安装套筒22，安装套筒22内设置有缓冲弹簧23，且该缓冲弹簧23的边侧与安装套筒22的内壁留有间隙，所述缓冲弹簧23的上端设置有穿过安装套筒22并与连接板3的底部固定连接的缓冲杆24。所述电机的外壁上包覆有一层降噪外壳，所述降噪外壳包括配套设置的左机罩和右机罩，左机罩和右机罩内设置有一层吸音板，所述吸音板为铝制材料制成，吸音板的内部为中空网格结构且所述吸音板等间距设置在左机罩和右机罩内。

本实用新型通过散热端盖可以提高电机的散热效果，避免管道泵因长时间的持续工作导致电机过热的问题，减震底座可在管道泵本体受到震动时，对整个管道泵本体进行缓冲；过滤网可以对经过管道泵的水或者液体进行过滤，壁面其中的杂质造成泵体叶片的损坏，此外，在电机的外壁上有一层降噪外壳，可对噪音进行吸收。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种多级增压式管道泵，包括电机及管道泵主体，所述管道泵主体的底部设置有连接板，管道泵主体的左右两侧分别设置有带法兰盘的进水管和出水管，其特征在于：所述电机的顶部设置有散热端盖，所述散热端盖包括端盖本体及径向设置在该端盖本体内的散热通道，所述散热通道内端的第一端口位于所述端盖本体设置的轴孔内壁上，散热通道外端的第二端口位于端盖本体外侧的侧壁上；所述连接板的底部可拆卸设置有减震底座，所述减震底座包括底板及竖直设置在连接板和底板之间的若干支撑弹簧，所述连接板上开设有与所述支撑弹簧数量和位置对应的导向孔，导向孔内活动安装有下端固定连接在所述底板上的导向柱；所述进水管内可拆卸设置有过滤网。

2.根据权利要求1所述的多级增压式管道泵，其特征在于：所述进水管靠近法兰盘一侧的壁面上环向开设有安装槽，进水管的内壁上环向设置有定位块，该定位块上开设有定位螺孔；所述过滤网包括圈板及设置在该圈板内的滤网本体，圈板的外圈壁上设置有与进水管内的安装槽配套的安装块，圈板上开设有与进水管内的螺孔位置和数量对应的通孔，所述过滤网通过安装块安装在进水管的安装槽内并通过螺丝进行固定。

3.根据权利要求1或2所述的多级增压式管道泵，其特征在于：所述底板的中间位置上设置有安装套筒，安装套筒内设置有缓冲弹簧，且该缓冲弹簧的边侧与安装套筒的内壁留有间隙，所述缓冲弹簧的上端设置有穿过安装套筒并与连接板的底部固定连接的缓冲杆。

4.根据权利要求3所述的多级增压式管道泵，其特征在于：所述电机的外壁上包覆有一层降噪外壳，所述降噪外壳包括配套设置的左机罩和右机罩，左机罩和右机罩内设置有一层吸音板，所述吸音板为铝制材料制成，吸音板的内部为中空网格结构且所述吸音板等间距设置在左机罩和右机罩内。

5.根据权利要求4所述的多级增压式管道泵，其特征在于：所述支撑弹簧的数量为4组且呈矩形阵列设置在底板的上表面四角。

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