CN216766292U - 一种建筑板材的拼接连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑板材的拼接连接件，属于建筑施工技术或板材拼接技术领域，包括膨胀筒、膨胀件和连接绳；所述膨胀筒呈管筒状，膨胀筒的左右两端均设置有两个膨胀舌片和两个固定舌片；在膨胀舌片的内壁上设置有内凸齿；两个膨胀件分别设置在膨胀筒的左右两端的内部；膨胀件呈梯形，且仅能够径向向外推动膨胀舌片；在膨胀件上设置有咬合配合于内凸齿的齿槽；两个膨胀件通过连接绳相连，在膨胀筒的中部管壁设置有通孔，通过连接绳可拉动膨胀件以推动两个膨胀舌片径向向外张开。通过连接绳控制膨胀件的方式，有效的减少建筑板材拼接处的缝隙；可以利用固定舌片对建筑板材较薄的部位进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑板材的拼接连接件，属于建筑施工技术或板材拼接技术领域。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。一般包括木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料。在建筑工作中，往往需要若干建筑进行拼接，现有的板材拼接过程中一般都采用木条和螺钉固定，造成板材之间的缝隙较大，影响板材的整体性和拼接效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，方便于相邻板材之间的拼接，减小板材之间的间隙，提高板材的拼接效果，而设计了本实用新型的建筑板材的拼接连接件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种建筑板材的拼接连接件，包括膨胀筒、膨胀件和连接绳；
所述膨胀筒呈管筒状，膨胀筒的左右两端均设置有两个膨胀舌片和两个固定舌片；位于膨胀筒同一端的膨胀舌片和固定舌片相间设置；固定舌片和与其相邻的膨胀舌片通过缝槽隔开；固定舌片的内壁平行于膨胀筒的轴线；膨胀舌片的内壁倾斜于膨胀筒的轴线；在膨胀舌片的内壁上设置有内凸齿；在膨胀舌片的外壁上设置有外凸齿；
两个膨胀件分别设置在膨胀筒的左右两端的内部；膨胀件呈梯形，且仅能够径向向外推动膨胀舌片；在膨胀件上设置有咬合配合于内凸齿的齿槽；两个膨胀件通过连接绳相连，在膨胀筒的中部管壁设置有通孔，通过连接绳可拉动膨胀件以推动两个膨胀舌片径向向外张开。
可选的：膨胀件具有两个平整面和两个弧形面，两个平整面相互平行并与固定舌片的内壁贴合，两个弧形面分别贴合两个膨胀舌片。
可选的：两个膨胀件分别为左膨胀体和右膨胀体，并分别设置在膨胀筒的左端和右端。
可选的：膨胀舌片靠近通孔部位的厚度大于膨胀舌片远离通孔部位的厚度。
可选的：内凸齿和外凸齿一体成型的设置在膨胀舌片上。
可选的：齿槽通过塑料一体成型在膨胀件上。
可选的：所述连接绳为多股钢绞线，且连接绳的中部能够从通孔处伸出。
本实用新型的有益效果为：
1、本装置的结构简单，能够嵌入到板材的侧边上并进行快速的板材拼接，同时实现该拼接连接件的隐藏，提高拼接效果；
2、本方案中通过连接绳控制膨胀件的方式，利用连接绳的柔性特性有效的减少建筑板材拼接处的缝隙；
3、本方案中的膨胀筒仅由膨胀舌片抵紧建筑板材上开设的孔，而固定舌片不产生径向张开的膨胀力，当建筑板材的孔壁厚度较薄时，可以利用固定舌片与该较薄的部位相对，从而避免膨胀筒将建筑板材沿厚度方向挤破。
附图说明
图1为本拼接连接件的透视图；
图2为膨胀筒的结构示意图；
图3为膨胀筒的左侧视图。
附图标记：1-通孔；2-连接绳；3-膨胀筒；31-膨胀舌片；32-固定舌片；33-缝槽；34-外凸齿；35-内凸齿；4-膨胀件。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型的一种建筑板材的拼接连接件，包括膨胀筒3、膨胀件4和连接绳2等部件。
其中，所述膨胀筒3呈管筒状，膨胀筒3的左右两端均设置有两个膨胀舌片31和两个固定舌片32。位于膨胀筒3左端的两个膨胀舌片31和两个固定舌片32相间设置；并且该膨胀筒3左端的固定舌片32和与膨胀舌片31通过相应的缝槽33隔开。位于膨胀筒3右端的两个膨胀舌片31和两个固定舌片32相间设置；并且该膨胀筒3右端的固定舌片32和与膨胀舌片31也通过相应的缝槽33隔开。
固定舌片32的内壁平行于膨胀筒3的轴线，同时两个固定舌片32的内壁相互平行。
膨胀舌片31的内壁倾斜于膨胀筒3的轴线；膨胀舌片31靠近通孔1部位的厚度大于膨胀舌片31远离通孔1部位的厚度。
在膨胀舌片31的内壁上设置有内凸齿35；内凸齿35一体成型的设置在膨胀舌片31上，并用于膨胀件4的限位。膨胀舌片31可以为楔形结构，从而能够由梯形的膨胀件4进行推挤并径向于膨胀筒3张开。
在膨胀舌片31的外壁上设置有外凸齿34；外凸齿34一体成型的设置在膨胀舌片31上，并用于防滑。
两个膨胀件4分别设置在膨胀筒3的左右两端的内部，两个膨胀件4分别为左膨胀体和右膨胀体，并分别设置在膨胀筒3的左端和右端。膨胀件4具有两个平整面和两个弧形面，两个平整面相互平行并与固定舌片32的内壁贴合，两个弧形面使膨胀件4构成梯形，且两个弧形面分别贴合两个膨胀舌片31，且仅能够径向向外推动膨胀舌片31。
在膨胀件4上设置有咬合配合于内凸齿35的齿槽；膨胀件4是由塑料材料制成，齿槽一体成型在膨胀件4上。
两个膨胀件4通过连接绳2相连，在膨胀筒3的中部管壁设置有通孔1，所述连接绳2为多股钢绞线，连接绳2的中部能够从通孔1处伸出，或者可以将U叉状的工具伸入通孔1内以缠绕连接绳2，通过连接绳2可拉动膨胀件4以推动两个膨胀舌片31径向向外张开。
本方案中的拼接连接件在使用时：
两个建筑板材的拼接位置上打孔，然后将本实施例的拼接连接件的两端分别插入到建筑板材上打出的孔内，然后可以操作连接绳2以拉动膨胀筒3两端的膨胀件4，膨胀件4能够推动膨胀舌片31径向张开，并抵紧打出的孔的孔壁上，且利用外凸齿34进行防滑。而由于膨胀舌片31上的内凸齿35和膨胀件4上的齿槽咬合，能够在连接绳2失去拉力时，也能够保持膨胀件4的位置。
在对连接绳2进行操作时，可以将连接绳2的中部从通孔1处引出，然后通过向通孔1外拉动连接绳2中部的方式，拉动膨胀件4沿膨胀筒3的轴向移动；此外，还可以利用U叉状的工具伸入通孔1内并叉到连接绳2上，当工具旋转时，能够使得连接绳2的中部发生缠绕，从而拉动膨胀件4沿膨胀筒3的轴向移动。
上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种建筑板材的拼接连接件，其特征在于：包括膨胀筒（3）、膨胀件（4）和连接绳（2）；所述膨胀筒（3）呈管筒状，膨胀筒（3）的左右两端均设置有两个膨胀舌片（31）和两个固定舌片（32）；位于膨胀筒（3）同一端的膨胀舌片（31）和固定舌片（32）相间设置；固定舌片（32）和与其相邻的膨胀舌片（31）通过缝槽（33）隔开；固定舌片（32）的内壁平行于膨胀筒（3）的轴线；膨胀舌片（31）的内壁倾斜于膨胀筒（3）的轴线；在膨胀舌片（31）的内壁上设置有内凸齿（35）；在膨胀舌片（31）的外壁上设置有外凸齿（34）；两个膨胀件（4）分别设置在膨胀筒（3）的左右两端的内部；膨胀件（4）呈梯形，且仅能够径向向外推动膨胀舌片（31）；在膨胀件（4）上设置有咬合配合于内凸齿（35）的齿槽；两个膨胀件（4）通过连接绳（2）相连，在膨胀筒（3）的中部管壁上设置有通孔（1），通过连接绳（2）可拉动膨胀件（4）并通过膨胀件（4）推动两个膨胀舌片（31）径向向外张开。
2.如权利要求1所述的建筑板材的拼接连接件，其特征在于：膨胀件（4）具有两个平整面和两个弧形面，两个平整面相互平行并与固定舌片（32）的内壁贴合，两个弧形面分别贴合两个膨胀舌片（31）。
3.如权利要求2所述的建筑板材的拼接连接件，其特征在于：两个膨胀件（4）分别为左膨胀体和右膨胀体，并分别设置在膨胀筒（3）的左端和右端。
4.如权利要求1所述的建筑板材的拼接连接件，其特征在于：膨胀舌片（31）靠近通孔（1）部位的厚度大于膨胀舌片（31）远离通孔（1）部位的厚度。
5.如权利要求4所述的建筑板材的拼接连接件，其特征在于：内凸齿（35）和外凸齿（34）一体成型的设置在膨胀舌片（31）上。
6.如权利要求1所述的建筑板材的拼接连接件，其特征在于：齿槽通过塑料一体成型在膨胀件（4）上。
7.如权利要求1所述的建筑板材的拼接连接件，其特征在于：所述连接绳（2）为多股钢绞线，且连接绳（2）的中部能够从通孔（1）处伸出。
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