CN216765568U - 一种支座预埋钢板调坡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支座预埋钢板调坡装置，包括有槽口朝上的矩形槽壳、多个竖直设置的预埋套管、水平设置的支撑圆钢和多个竖直设置的调节螺栓，支撑圆钢固定于矩形槽壳内且位于矩形槽壳水平纵向中轴线的位置，矩形槽壳位于多个预埋套管的顶端，每个调节螺栓从上往下穿过矩形槽壳后螺纹连接于预埋套管上，使得多个调节螺栓分为两组且两组调节螺栓沿水平支撑圆钢的轴线对称，每组调节螺栓的调节高度一致。本实用新型结构简单、操作方便，本实用新型调节完成后，只需将支座预埋钢板支撑于支撑圆钢和调节螺栓上即可，降低了施工人员的劳动强度，而且提高了支座预埋钢板的预埋准确度，为后期架梁提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心板桥梁技术领域，具体是一种支座预埋钢板调坡装置。
背景技术
空心板桥梁预制工艺简单、安装方便，且具有造价低以及建筑高度较小等诸多优点，因此空心板桥梁在各类公路工程中广为应用。桥梁支座承担着将上部梁板荷载传递至下部基础的关键作用。虽然在设计中假定并要求施工时梁板底部的支座应处于水平的位置，但实际调查表明，梁板的4个支点受力并不均匀，甚至某点已经失效，变成3点支撑。支座失效后，使局部承压增加，在反复荷载作用下，梁板将产生较大位移的振动和扭曲，首先会影响到桥梁的使用性能；其次，梁板的反复变形将会加速联系梁板的铰缝破坏，使上部梁板之间内力横向传递削弱并加重上部梁板承担的荷载，从而导致单片梁受力的情况，对梁板造成不利影响。这就要求支座与梁板预埋钢板应紧密接触，不得脱空。
因桥梁存在纵横坡，支座预埋钢板均要求自带坡度，保持倾斜状态，预埋时较难控制。现有的支座预埋钢板的调节方式采用细砂调节，调节操作复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种支座预埋钢板调坡装置，可快速实现支座预埋钢板的坡度调节，提高了支座预埋钢板安装的精度和施工效率，降低了施工成本。
本实用新型的技术方案为：
一种支座预埋钢板调坡装置，包括有槽口朝上的矩形槽壳、多个竖直设置的预埋套管、水平设置的支撑圆钢和多个竖直设置的调节螺栓，所述的矩形槽壳的槽口横截面积大于支座预埋钢板的平面面积，便于支座预埋钢板部分伸入到矩形槽壳内，所述的支撑圆钢的两端固定于矩形槽壳的内壁上，支撑圆钢的轴线与矩形槽壳的水平纵向中轴线上下相互平行重叠，所述的矩形槽壳的底部设置两组供调节螺栓穿过的穿孔，两组穿孔沿水平支撑圆钢的轴线对称，矩形槽壳位于多个预埋套管的顶端且多个穿孔与多个预埋套管一一对应连通，每个调节螺栓从上往下穿过对应的穿孔后螺纹连接于预埋套管上，使得多个调节螺栓分为两组且两组调节螺栓沿水平支撑圆钢的轴线对称，每组调节螺栓的调节高度一致。
所述的多个调节螺栓均为螺杆部带有刻度线的刻度螺栓。
所述的矩形槽壳的内底面上且位于每个穿孔处均设置有调节螺母，所述的每个调节螺栓穿过对应的调节螺母且与调节螺母螺纹连接。
所述的预埋套管和调节螺栓均为四个，矩形槽壳的底部设置四个穿孔，四个穿孔两两分为一组。
所述的矩形槽壳为铁质槽壳，所述的支撑圆钢的两端焊接固定于矩形槽壳的内壁上。
本实用新型的优点：
本实用新型结构简单、操作方便，本实用新型调节完成后，只需将支座预埋钢板支撑于支撑圆钢和调节螺栓上即可，降低了施工人员的劳动强度，而且提高了支座预埋钢板的预埋准确度，为后期架梁提供了保障。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的平面图。
附图标记：1-矩形槽壳，2-预埋套管，3支撑圆钢、4-调节螺栓，5-调节螺母，6-支座预埋钢板，7-制梁台座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1和图2，一种支座预埋钢板调坡装置，包括有槽口朝上的矩形槽壳1、四个竖直设置的预埋套管2、水平设置的支撑圆钢3和四个竖直设置的调节螺栓4，矩形槽壳1的槽口横截面积大于支座预埋钢板6的平面面积，便于支座预埋钢板6部分伸入到矩形槽壳1内，矩形槽壳1为铁质槽壳，支撑圆钢3的两端焊接固定于矩形槽壳1的内壁上，支撑圆钢3的轴线与矩形槽壳1的水平纵向中轴线上下相互平行重叠，矩形槽壳1的底部设置四个穿孔，四个穿孔分为两组且两组穿孔沿水平支撑圆钢3的轴线对称，矩形槽壳1位于四个预埋套管2的顶端且四个穿孔与四个预埋套管2一一对应连通，矩形槽壳1的内底面上且位于每个穿孔处均设置有调节螺母5，每个调节螺栓4从上往下依次穿过对应的调节螺母5和穿孔后伸入到预埋套管2内，且每个调节螺栓4与对应的调节螺母5螺纹连接，使得四个调节螺栓4两两分为一组且两组调节螺栓4沿水平支撑圆钢3的轴线对称，四个调节螺栓4均为螺杆部带有刻度线的刻度螺栓，每组调节螺栓4的调节高度一致。
制梁台座7浇筑时在支座预埋钢板位置处预留凹槽，并在凹槽对应位置的正下方处预埋四个预埋套管2；然后将组装好的矩形槽壳1放入制梁台座7的预留凹槽中，放入时使调节螺栓4对准预埋套筒2，放入后将调节螺栓4拧入预埋套筒2，并按调节螺栓4上的刻度调节坡度，坡度调好后，将支座预埋钢板6放入矩形槽壳1内并支撑于支撑圆钢3和四个调节螺栓4上即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种支座预埋钢板调坡装置，其特征在于：包括有槽口朝上的矩形槽壳、多个竖直设置的预埋套管、水平设置的支撑圆钢和多个竖直设置的调节螺栓，所述的矩形槽壳的槽口横截面积大于支座预埋钢板的平面面积，便于支座预埋钢板部分伸入到矩形槽壳内，所述的支撑圆钢的两端固定于矩形槽壳的内壁上，支撑圆钢的轴线与矩形槽壳的水平纵向中轴线上下相互平行重叠，所述的矩形槽壳的底部设置两组供调节螺栓穿过的穿孔，两组穿孔沿水平支撑圆钢的轴线对称，矩形槽壳位于多个预埋套管的顶端且多个穿孔与多个预埋套管一一对应连通，每个调节螺栓从上往下穿过对应的穿孔后螺纹连接于预埋套管上，使得多个调节螺栓分为两组且两组调节螺栓沿水平支撑圆钢的轴线对称，每组调节螺栓的调节高度一致。
2.根据权利要求1所述的一种支座预埋钢板调坡装置，其特征在于：所述的多个调节螺栓均为螺杆部带有刻度线的刻度螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种支座预埋钢板调坡装置，其特征在于：所述的矩形槽壳的内底面上且位于每个穿孔处均设置有调节螺母，所述的每个调节螺栓穿过对应的调节螺母且与调节螺母螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种支座预埋钢板调坡装置，其特征在于：所述的预埋套管和调节螺栓均为四个，矩形槽壳的底部设置四个穿孔，四个穿孔两两分为一组。
5.根据权利要求1所述的一种支座预埋钢板调坡装置，其特征在于：所述的矩形槽壳为铁质槽壳，所述的支撑圆钢的两端焊接固定于矩形槽壳的内壁上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN216765568U true CN216765568U (zh) | 2022-06-17 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123107579.6U patent/CN216765568U/zh active Active
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