CN216765373U - 一种纺织生产用纺织面料除毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织生产用纺织面料除毛装置，包括导送滚筒、支撑架、第一硅胶滚轮、内侧六角定位螺母座、外侧六角定位螺母座以及可调节延伸轴，稳定基板上端面左右两侧对称安装有支撑架，支撑架前侧安装有导送滚筒，支撑竖板内部上侧穿插有可调节延伸轴，可调节延伸轴环形侧面前侧套装有第一硅胶滚轮，可调节延伸轴环形侧面后侧啮合有内侧六角定位螺母座，内侧六角定位螺母座后方啮合有外侧六角定位螺母座，该设计解决了原有除毛装置除毛效果欠佳，并且不方便调节使用和拆装更换的问题，本实用新型结构合理，除毛效果好，并且便于调节使用和拆装更换，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种纺织生产用纺织面料除毛装置，属于纺织面料除毛技术领域。
背景技术
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等在各种纬编机上编织而成。
有些纺织面料在生产完成之后，表面容易粘附一些绒毛，而在储放之前需要将绒毛去掉，但传统的纺织面料除毛方式大多是工作人员手持除尘吸毛刷进行除毛，此种方式不仅费时费力，而且除毛效率也低，而现有的除毛装置不能同时对纺织面料两面一同进行除毛，并且除毛结构不方便拆装更换或清洗，实用性欠佳，现在急需一种纺织生产用纺织面料除毛装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织生产用纺织面料除毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，除毛效果好，并且便于调节使用和拆装更换，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织生产用纺织面料除毛装置，包括纺织面料、粘毛导送机构、支撑竖板以及稳定基板，所述稳定基板上端面后侧焊接有支撑竖板，所述稳定基板上方穿过有纺织面料，所述稳定基板上侧设置有粘毛导送机构，所述粘毛导送机构包括导送滚筒、支撑架、第二硅胶滚轮、第一硅胶滚轮、内侧六角定位螺母座、支撑轴、外侧六角定位螺母座、可调节延伸轴以及承托延伸轴，所述稳定基板上端面左右两侧对称安装有支撑架，所述支撑架前侧安装有导送滚筒，所述导送滚筒内部设置有支撑轴，所述支撑竖板前端面上侧焊接有承托延伸轴，所述承托延伸轴环形侧面套装有第二硅胶滚轮，所述支撑竖板内部上侧穿插有可调节延伸轴，所述可调节延伸轴环形侧面前侧套装有第一硅胶滚轮，所述可调节延伸轴环形侧面后侧啮合有内侧六角定位螺母座，所述内侧六角定位螺母座后方啮合有外侧六角定位螺母座。
进一步地，所述支撑轴与导送滚筒之间通过焊接方式进行连接，所述支撑轴等规格设置有两组，所述导送滚筒等规格安装有两组，所述导送滚筒环形侧面开设有限位环形槽，且限位环形槽与纺织面料相匹配。
进一步地，所述支撑架等规格安装有四组，四组所述支撑架上端面均安装有固定盖，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称套装有滚珠轴承。
进一步地，所述支撑竖板内部上侧开设有限位通腔，且限位通腔与可调节延伸轴相匹配，所述可调节延伸轴环形侧面后侧设置有外螺纹，且外螺纹分别与内侧六角定位螺母座和外侧六角定位螺母座相啮合。
进一步地，所述可调节延伸轴环形侧面后侧套装有第一后侧限位套环座，所述可调节延伸轴环形侧面前侧套装有第一前侧限位套环座，所述承托延伸轴环形侧面后侧套装有第二后侧限位套环座，所述承托延伸轴环形侧面前侧套装有第二前侧限位套环座，所述第一后侧限位套环座、第一前侧限位套环座、第二后侧限位套环座和第二前侧限位套环座均为可拆装结构。
进一步地，所述第一硅胶滚轮与第二硅胶滚轮规格相同，所述第一硅胶滚轮前后宽度大于纺织面料前后宽度。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纺织生产用纺织面料除毛装置，因本实用新型添加了导送滚筒、支撑架、第二硅胶滚轮、第一硅胶滚轮、内侧六角定位螺母座、支撑轴、外侧六角定位螺母座、可调节延伸轴以及承托延伸轴，先借助外界扳手分别把内侧六角定位螺母座和外侧六角定位螺母座拧松，而后便可以对可调节延伸轴进行上下调整，以便使第一硅胶滚轮和第二硅胶滚轮均与纺织面料相贴合，此时再分别拧紧内侧六角定位螺母座和外侧六角定位螺母座，以此对可调节延伸轴进行定位，然后启动外界收卷设备对纺织面料进行收卷，此时两组导送滚筒会对纺织面料进行支撑导向，避免纺织面料出现偏移情况，而第一硅胶滚轮与第二硅胶滚轮会对经过的纺织面料上下端面绒毛进行粘附，以此对纺织面料进行除毛操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种纺织生产用纺织面料除毛装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种纺织生产用纺织面料除毛装置中粘毛导送机构的正视剖面图；
图3为本实用新型一种纺织生产用纺织面料除毛装置中粘毛导送机构中导送滚筒的左视剖面图；
图4为本实用新型一种纺织生产用纺织面料除毛装置中粘毛导送机构中第一硅胶滚轮和第二硅胶滚轮的左视剖面图；
图5为图4中A的放大图；
图中：1-纺织面料、2-粘毛导送机构、3-支撑竖板、31-限位通腔、4-稳定基板、21-导送滚筒、22-支撑架、221-固定盖、23-第二硅胶滚轮、24-第一硅胶滚轮、25-内侧六角定位螺母座、26-支撑轴、261-滚珠轴承、27-外侧六角定位螺母座、28-可调节延伸轴、281-第一后侧限位套环座、282-第一前侧限位套环座、29-承托延伸轴、291-第二后侧限位套环座、292-第二前侧限位套环座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用纺织面料除毛装置，包括纺织面料1、粘毛导送机构2、支撑竖板3以及稳定基板4，稳定基板4上端面后侧焊接有支撑竖板3，稳定基板4上方穿过有纺织面料1，稳定基板4上侧设置有粘毛导送机构2。
粘毛导送机构2包括导送滚筒21、支撑架22、第二硅胶滚轮23、第一硅胶滚轮24、内侧六角定位螺母座25、支撑轴26、外侧六角定位螺母座27、可调节延伸轴28以及承托延伸轴29，稳定基板4上端面左右两侧对称安装有支撑架22，支撑架22前侧安装有导送滚筒21，导送滚筒21内部设置有支撑轴26，支撑竖板3前端面上侧焊接有承托延伸轴29，承托延伸轴29环形侧面套装有第二硅胶滚轮23，支撑竖板3内部上侧穿插有可调节延伸轴28，可调节延伸轴28环形侧面前侧套装有第一硅胶滚轮24，可调节延伸轴28环形侧面后侧啮合有内侧六角定位螺母座25，内侧六角定位螺母座25后方啮合有外侧六角定位螺母座27，该设计解决了原有除毛装置除毛效果欠佳，并且不方便调节使用和拆装更换的问题。
支撑轴26与导送滚筒21之间通过焊接方式进行连接，支撑轴26等规格设置有两组，导送滚筒21等规格安装有两组，限位环形槽开设在导送滚筒21环形侧面，且限位环形槽与纺织面料1相匹配，限位环形槽方便导送滚筒21对纺织面料1进行限位，避免纺织面料1在被传送过程中出现偏移情况，支撑架22等规格安装有四组，固定盖221分别安装在四组支撑架22上端面，滚珠轴承261对称套装在支撑轴26环形侧面前后两侧，固定盖221方便对支撑轴26进行安装限位，而滚珠轴承261使支撑轴26转动稳定性更好。
支撑竖板3内部上侧开设有限位通腔31，且限位通腔31与可调节延伸轴28相匹配，外螺纹设置在可调节延伸轴28环形侧面后侧，且外螺纹分别与内侧六角定位螺母座25和外侧六角定位螺母座27相啮合，外螺纹方便内侧六角定位螺母座25和外侧六角定位螺母座27啮合在可调节延伸轴28环形侧面后侧，以此对可调节延伸轴28进行定位，第一后侧限位套环座281套装在可调节延伸轴28环形侧面后侧，第一前侧限位套环座282套装在可调节延伸轴28环形侧面前侧，第二后侧限位套环座291套装在承托延伸轴29环形侧面后侧，第二前侧限位套环座292套装在承托延伸轴29环形侧面前侧，第一后侧限位套环座281、第一前侧限位套环座282、第二后侧限位套环座291和第二前侧限位套环座292均为可拆装结构，第一后侧限位套环座281和第一前侧限位套环座282方便对第一硅胶滚轮24进行限位，避免第一硅胶滚轮24在转动过程中出现偏移情况，而第二后侧限位套环座291和第二前侧限位套环座292方便对第二硅胶滚轮23进行限位，避免第二硅胶滚轮23在转动过程中出现偏移情况，第一硅胶滚轮24与第二硅胶滚轮23规格相同，第一硅胶滚轮24前后宽度大于纺织面料1前后宽度，第一硅胶滚轮24与第二硅胶滚轮23方便对经过的纺织面料1上下端面绒毛进行粘附，以此对纺织面料1进行除毛操作。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先把纺织面料1一端由左向右分别穿过导送滚筒21环形侧面上侧以及第一硅胶滚轮24与第二硅胶滚轮23之间，而后把纺织面料1与外界收卷设备相连接；此时再借助外界扳手分别把内侧六角定位螺母座25和外侧六角定位螺母座27拧松，使内侧六角定位螺母座25和外侧六角定位螺母座27均与支撑竖板3分离，而后便可以对可调节延伸轴28进行上下调整，以便使第一硅胶滚轮24和第二硅胶滚轮23均与纺织面料1相贴合，此时再分别拧紧内侧六角定位螺母座25和外侧六角定位螺母座27，以此对可调节延伸轴28进行定位；然后启动外界收卷设备对纺织面料1进行收卷，此时两组导送滚筒21会对纺织面料1进行支撑导向，避免纺织面料1出现偏移情况，而第一硅胶滚轮24与第二硅胶滚轮23会对经过的纺织面料1上下端面绒毛进行粘附，以此对纺织面料1进行除毛操作，在此过程中，承托延伸轴29会对第二硅胶滚轮23进行支撑，而可调节延伸轴28会对第一硅胶滚轮24进行支撑。
在后期使用过程中，工作人员只需借助外界扳手分别对第一前侧限位套环座282和第二前侧限位套环座292进行拆卸，而后便可以对第一硅胶滚轮24与第二硅胶滚轮23进行拆卸，以便对第一硅胶滚轮24与第二硅胶滚轮23进行清洗或更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纺织生产用纺织面料除毛装置，包括纺织面料、粘毛导送机构、支撑竖板以及稳定基板，其特征在于：所述稳定基板上端面后侧焊接有支撑竖板，所述稳定基板上方穿过有纺织面料，所述稳定基板上侧设置有粘毛导送机构；
所述粘毛导送机构包括导送滚筒、支撑架、第二硅胶滚轮、第一硅胶滚轮、内侧六角定位螺母座、支撑轴、外侧六角定位螺母座、可调节延伸轴以及承托延伸轴，所述稳定基板上端面左右两侧对称安装有支撑架，所述支撑架前侧安装有导送滚筒，所述导送滚筒内部设置有支撑轴，所述支撑竖板前端面上侧焊接有承托延伸轴，所述承托延伸轴环形侧面套装有第二硅胶滚轮，所述支撑竖板内部上侧穿插有可调节延伸轴，所述可调节延伸轴环形侧面前侧套装有第一硅胶滚轮，所述可调节延伸轴环形侧面后侧啮合有内侧六角定位螺母座，所述内侧六角定位螺母座后方啮合有外侧六角定位螺母座。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料除毛装置，其特征在于：所述支撑轴与导送滚筒之间通过焊接方式进行连接，所述支撑轴等规格设置有两组，所述导送滚筒等规格安装有两组，所述导送滚筒环形侧面开设有限位环形槽，且限位环形槽与纺织面料相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料除毛装置，其特征在于：所述支撑架等规格安装有四组，四组所述支撑架上端面均安装有固定盖，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称套装有滚珠轴承。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料除毛装置，其特征在于：所述支撑竖板内部上侧开设有限位通腔，且限位通腔与可调节延伸轴相匹配，所述可调节延伸轴环形侧面后侧设置有外螺纹，且外螺纹分别与内侧六角定位螺母座和外侧六角定位螺母座相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料除毛装置，其特征在于：所述可调节延伸轴环形侧面后侧套装有第一后侧限位套环座，所述可调节延伸轴环形侧面前侧套装有第一前侧限位套环座，所述承托延伸轴环形侧面后侧套装有第二后侧限位套环座，所述承托延伸轴环形侧面前侧套装有第二前侧限位套环座，所述第一后侧限位套环座、第一前侧限位套环座、第二后侧限位套环座和第二前侧限位套环座均为可拆装结构。
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