CN216765312U - 一种高压染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压染色装置，包括染料槽、壳体和风机，壳体一侧的顶端设置有清灰结构，壳体内部一侧的顶端安装有进料辊，壳体内部的另一侧设置有刮料结构，壳体内部的底端安装有染料槽，染料槽的顶端设置有导向辊，且导向辊的顶端安装有驱动气缸，壳体的一侧安装有烘干箱，烘干箱内部的一侧安装有出料辊，烘干箱内部两侧的底端安装有吹风罩，烘干箱一侧的底端安装有风机，且风机的顶端安装有加热仓。本实用新型通过在壳体顶端一侧安装的旋把，转动旋把，螺杆带动第二刮料辊移动，从而便可调节第二刮料辊与第一刮料辊之间的间距，通过第二刮料辊与第一刮料辊的相配合，可除去布料中多余的染料。

Description

一种高压染色装置

技术领域

本实用新型涉及高压染色技术领域，特别涉及一种高压染色装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，纺织行业的不断发展，对于布料的染色技术也得到了很大的发展，高压染色是利用高温高压处理布料的染色方法，其染色设备种类很多，可分为高温高压、筒子纱和绞纱染色机、绳状织物溢流和喷射加工用的染色机以及平幅织物用的高温高压染缸等设备。

公开号为CN211921898U的专利说明书中公开了一种涤纶纱线高温高压染色装置，包括箱体，所述箱体的内部底端设置有斜座，所述斜座右方的箱体内部设置为染色腔，所述箱体外部上端相对应染色腔的位置处固定有气缸，所述箱体内部相对应气缸的位置处设置有安装板，所述安装板下方的左右侧均设置有转动杆，所述斜座的上端固定有刮板，所述刮板的上端固定有凸块，所述气缸左方的箱体上端固定有工作框，所述工作框与箱体的内部接通，所述工作框的内部固定有风机和加热管，所述加热管设置在风机的下方。本实用新型通过设置气缸、安装板、转动杆、刮板、斜座和凸块，解决了五金件加工用防锈喷涂装置中其内部的喷涂液不具备循环使用以及喷涂高度过高，造成喷涂液的浪费的问题。

上述中的现有技术方案存在不足之处，高压染色装置清洁效果较差，不便于对染色前的布料进行除尘，在一定程度上会影响布料的染色效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种高压染色装置，用以解决现有的高压染色装置清洁效果较差的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高压染色装置，包括染料槽、壳体和风机，所述壳体一侧的顶端设置有清灰结构，所述壳体内部一侧的顶端安装有进料辊，所述壳体内部的另一侧设置有刮料结构，所述壳体内部的底端安装有染料槽，所述染料槽的顶端设置有导向辊，且导向辊的顶端安装有驱动气缸，所述壳体的一侧安装有烘干箱，所述烘干箱内部的一侧安装有出料辊，所述烘干箱内部两侧的底端安装有吹风罩，所述烘干箱一侧的底端安装有风机，且风机的顶端安装有加热仓，所述加热仓的顶端安装有进风口，所述进风口的底端设置有过滤结构。

优选的，所述清灰结构包括有支撑板、毛刷、魔术贴毛面、魔术贴勾面、连接板和伸缩弹簧，所述支撑板安装在壳体一侧的顶端，所述支撑板的一端均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有连接板，所述连接板的一端均安装有魔术贴勾面，且魔术贴勾面的一端均安装有魔术贴毛面，所述魔术贴毛面的一端均安装有毛刷。设置的清灰结构可除掉布料上的灰尘，避免影响灰尘污染染料。

优选的，所述伸缩弹簧在连接板的另一端呈等间距排列，所述伸缩弹簧与连接板构成伸缩结构。设置的伸缩弹簧挤压连接板，使得毛刷能够与布料表面相贴合。

优选的，所述刮料结构包括有第一刮料辊、第二刮料辊、预留孔、螺杆和旋把，所述旋把设置在壳体顶端的一侧，所述旋把的底端安装有螺杆，且螺杆的外侧设置有预留孔，所述螺杆的底端安装有第二刮料辊，且第二刮料辊的底端设置有第一刮料辊。设置的第一刮料辊与第二刮料辊相配合，可除去布料中多余的染料。

优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与螺杆相啮合。转动旋把，可调节第二刮料辊与第一刮料辊之间的间距。

优选的，所述过滤结构包括有滑槽、过滤板和滑块，所述过滤板安装在进风口的一端，所述过滤板的两侧均安装有滑块，且滑块的一侧均设置有滑槽。设置的过滤结构可过滤掉空气中的灰尘，保证进入加热仓内部为洁净的空气。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。拉动过滤板，将过滤板拉出加热仓的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供的高压染色装置，其优点在于：

(1)通过在壳体一侧顶端均匀安装的伸缩弹簧，伸缩弹簧挤压连接板，使得毛刷能够与布料表面相贴合，在布料移动的过程中，毛刷可除掉布料上的灰尘，达到清洁的目的，利用魔术贴毛面与魔术贴勾面的粘连关系，可撕下毛刷，实现对毛刷更换的目的；

(2)通过在壳体顶端一侧安装的旋把，转动旋把，螺杆带动第二刮料辊移动，从而便可调节第二刮料辊与第一刮料辊之间的间距，通过第二刮料辊与第一刮料辊的相配合，可除去布料中多余的染料；

(3)通过在进风口一端安装的过滤板，过滤板可过滤掉空气中的灰尘，保证进入加热仓内部为洁净的空气，拉动过滤板，将过滤板拉出加热仓的内部，从而实现对过滤板更换的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的加热仓局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清灰结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的刮料结构局部结构示意图；

图5为本实用新型的过滤板三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、清灰结构；101、支撑板；102、毛刷；103、魔术贴毛面；104、魔术贴勾面；105、连接板；106、伸缩弹簧；2、进料辊；3、染料槽；4、壳体；5、导向辊；6、刮料结构；601、第一刮料辊；602、第二刮料辊；603、预留孔；604、螺杆；605、旋把；7、吹风罩；8、风机；9、加热仓；10、过滤结构；1001、滑槽；1002、过滤板；1003、滑块；11、进风口；12、出料辊；13、烘干箱；14、驱动气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高压染色装置，包括染料槽3、壳体4和风机8，壳体4一侧的顶端设置有清灰结构1，清灰结构1包括有支撑板101、毛刷102、魔术贴毛面103、魔术贴勾面104、连接板105和伸缩弹簧106，支撑板101安装在壳体4一侧的顶端，支撑板101的一端均匀安装有伸缩弹簧106，且伸缩弹簧106的一端均安装有连接板105，连接板105的一端均安装有魔术贴勾面104，且魔术贴勾面104的一端均安装有魔术贴毛面103，魔术贴毛面103的一端均安装有毛刷102，伸缩弹簧106在连接板105的另一端呈等间距排列，伸缩弹簧106与连接板105构成伸缩结构，通过进料辊2和出料辊12，可对布料进行输送，在布料进行染色前，通过伸缩弹簧106挤压连接板105，使得毛刷102能够与布料表面相贴合，在布料移动的过程中，毛刷102可除掉布料上的灰尘，利用魔术贴毛面103与魔术贴勾面104的粘连关系，可撕下毛刷102，对毛刷102进行更换。

壳体4内部一侧的顶端安装有进料辊2，壳体4内部的底端安装有染料槽3，染料槽3的顶端设置有导向辊5，且导向辊5的顶端安装有驱动气缸14，壳体4的一侧安装有烘干箱13，烘干箱13内部的一侧安装有出料辊12，壳体4内部的另一侧设置有刮料结构6，刮料结构6包括有第一刮料辊601、第二刮料辊602、预留孔603、螺杆604和旋把605，旋把605设置在壳体4顶端的一侧，旋把605的底端安装有螺杆604，且螺杆604的外侧设置有预留孔603，螺杆604的底端安装有第二刮料辊602，且第二刮料辊602的底端设置有第一刮料辊601，预留孔603的内壁上开设有螺纹，预留孔603通过螺纹与螺杆604相啮合，当需要对布料进行染色时，启动驱动气缸14，导向辊5可将布料压进染料槽3内，从而使得布料进行染色，转动旋把605，螺杆604带动第二刮料辊602移动，便可调节第二刮料辊602与第一刮料辊601之间的间距，将第二刮料辊602调至合适的位置，染色后的布料经过第二刮料辊602与第一刮料辊601之间时，通过第二刮料辊602与第一刮料辊601的相配合，可除去布料中多余的染料。

实施例二

烘干箱13内部两侧的底端安装有吹风罩7，烘干箱13一侧的底端安装有风机8，且风机8的顶端安装有加热仓9，加热仓9的顶端安装有进风口11，进风口11的底端设置有过滤结构10，过滤结构10包括有滑槽1001、过滤板1002和滑块1003，过滤板1002安装在进风口11的一端，过滤板1002的两侧均安装有滑块1003，且滑块1003的一侧均设置有滑槽1001，滑槽1001的内径大于滑块1003的外径，滑槽1001与滑块1003构成滑动结构，启动风机8，经过滤板1002过滤后的空气进入加热仓9的内部进行加热，加热后的空气通过吹风罩7吹出，对进入烘干箱13内的布料进行烘干，当过滤板1002需要更换时，拉动过滤板1002，将过滤板1002拉出加热仓9的内部进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高压染色装置，包括染料槽(3)、壳体(4)和风机(8)，其特征在于：所述壳体(4)一侧的顶端设置有清灰结构(1)，所述壳体(4)内部一侧的顶端安装有进料辊(2)，所述壳体(4)内部的另一侧设置有刮料结构(6)，所述壳体(4)内部的底端安装有染料槽(3)；

所述染料槽(3)的顶端设置有导向辊(5)，且导向辊(5)的顶端安装有驱动气缸(14)；

所述壳体(4)的一侧安装有烘干箱(13)，所述烘干箱(13)内部的一侧安装有出料辊(12)，所述烘干箱(13)内部两侧的底端安装有吹风罩(7)，所述烘干箱(13)一侧的底端安装有风机(8)，且风机(8)的顶端安装有加热仓(9)，所述加热仓(9)的顶端安装有进风口(11)，所述进风口(11)的底端设置有过滤结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高压染色装置，其特征在于：所述清灰结构(1)包括有支撑板(101)、毛刷(102)、魔术贴毛面(103)、魔术贴勾面(104)、连接板(105)和伸缩弹簧(106)，所述支撑板(101)安装在壳体(4)一侧的顶端，所述支撑板(101)的一端均匀安装有伸缩弹簧(106)，且伸缩弹簧(106)的一端均安装有连接板(105)，所述连接板(105)的一端均安装有魔术贴勾面(104)，且魔术贴勾面(104)的一端均安装有魔术贴毛面(103)，所述魔术贴毛面(103)的一端均安装有毛刷(102)。

3.根据权利要求2所述的一种高压染色装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(106)在连接板(105)的另一端呈等间距排列，所述伸缩弹簧(106)与连接板(105)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种高压染色装置，其特征在于：所述刮料结构(6)包括有第一刮料辊(601)、第二刮料辊(602)、预留孔(603)、螺杆(604)和旋把(605)，所述旋把(605)设置在壳体(4)顶端的一侧，所述旋把(605)的底端安装有螺杆(604)，且螺杆(604)的外侧设置有预留孔(603)，所述螺杆(604)的底端安装有第二刮料辊(602)，且第二刮料辊(602)的底端设置有第一刮料辊(601)。

5.根据权利要求4所述的一种高压染色装置，其特征在于：所述预留孔(603)的内壁上开设有螺纹，所述预留孔(603)通过螺纹与螺杆(604)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高压染色装置，其特征在于：所述过滤结构(10)包括有滑槽(1001)、过滤板(1002)和滑块(1003)，所述过滤板(1002)安装在进风口(11)的一端，所述过滤板(1002)的两侧均安装有滑块(1003)，且滑块(1003)的一侧均设置有滑槽(1001)。

7.根据权利要求6所述的一种高压染色装置，其特征在于：所述滑槽(1001)的内径大于滑块(1003)的外径，所述滑槽(1001)与滑块(1003)构成滑动结构。

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