CN216763805U - 双通道纱布片联动插片折叠辊 - Google Patents
双通道纱布片联动插片折叠辊 Download PDFInfo
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Abstract
一种双通道纱布片联动插片折叠辊,它包括转鼓、分切辊、一插辊和二插辊,通过在转鼓的吸附瓣外侧设置轴向布设的一插辊和二插辊,靠近一插辊设置有分切辊,位于吸附瓣上设置多个轴向布设的插折缝,释放后的纱布进入一插辊和分切辊之间,一插辊和分切辊配合分切纱布,通过一插辊对纱布片中部进行一次插片并转移至吸附瓣上,吸附瓣吸附纱布片,转鼓带动吸附瓣旋转将纱布片转移至二插辊处时,二插辊依次对纱布片两端进行插片,分别将纱布片的中部和两端进行插折,形成多个折痕,便于后期折叠,提高折叠精度和规整。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗用品生产设备技术领域,涉及一种双通道纱布片联动插片折叠辊。
背景技术
在医疗用品中,涉及到一种手术时用到的纱布,生产过程中,为了提高生产效率,实现高速工况,必须连续分切,并对分切后的纱布片进行连续折叠,折叠前需要在纱布片折叠处进行预先折痕,为了提高折叠后的精确度和规整,由于存在多次折叠,如何实现在高速状态下连续不间断分切、转移和多次折叠是目前面临的关键问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双通道纱布片联动插片折叠辊,采用在转鼓的吸附瓣外侧设置轴向布设的一插辊和二插辊,靠近一插辊设置有分切辊,位于吸附瓣上设置多个轴向布设的插折缝,释放后的纱布进入一插辊和分切辊之间,一插辊和分切辊配合分切纱布,一插辊对纱布片中部进行一次插片并转移至吸附瓣上,吸附瓣吸附纱布片,转鼓带动吸附瓣旋转将纱布片转移至二插辊处时,二插辊依次对纱布片两端进行插片,分别将纱布片的中部和两端进行插折,形成多个折痕,便于后期折叠,提高折叠精度和规整。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种双通道纱布片联动插片折叠辊,它包括转鼓、分切辊、一插辊和二插辊;所述一插辊和二插辊分布于转鼓外靠近吸附瓣,分切辊靠近一插辊,分切辊、一插辊和二插辊与转鼓的轴线相互平行;转鼓在旋转过程中一插辊的一插刀插入插折缝内,二插辊的二插刀插入插折缝内。
所述转鼓为圆形筒体,两端的轴头与其连通,圆形结构的吸附瓣与转鼓两端连接,吸附瓣上设置多个轴向布设的插折缝。
所述插折缝两侧设置多个吸气孔与转鼓连通。
所述分切辊的辊体轴向设置的槽口内连接有分切刀,电动推杆与分切辊连接。
所述一插辊的辊体轴向设置的槽口内连接有一插刀,与一插刀对应侧设置抵刀板。
所述二插辊的辊体轴向设置两个相互对称的二插刀。
本实用新型的主要有益效果在于:
转鼓的吸附瓣外侧轴向分布有一插辊和二插辊,分切辊靠近一插辊,一插辊和分切辊配合分切纱布,一插辊同时将分切后的纱布片转移至吸附瓣上。
插折缝两侧的吸气孔与转鼓连通,转鼓两端的轴头与吸气机连通,在吸气孔处形成抽吸力吸附纱布片,使纱布片随转鼓旋转过程中被吸附在吸附瓣上。
在分切过程中通过一插辊上的一插刀将纱布片中部插入插折缝内,与折线机构配合折痕。
当纱布片运行至二插辊时,二插辊旋转,带动两个相互对称的二插刀依次将纱布片两端插入插折缝内,与折线机构配合折痕。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视示意图。
图3为图2的侧视示意图。
图4为本实用新型一插辊和分切辊配合的示意图。
图5为本实用新型二插辊的结构示意图。
图6为图5的侧视示意图。
图7为本实用新型的使用状态图。
图中:转鼓1,吸附瓣11,插折缝12,吸气孔13,分切辊2,分切刀21,电动推杆22,一插辊3,一插刀31,抵刀板32,二插辊4,二插刀41。
具体实施方式
如图1~图7中,一种双通道纱布片联动插片折叠辊,它包括转鼓1、分切辊2、一插辊3和二插辊4;所述一插辊3和二插辊4分布于转鼓1外靠近吸附瓣11,分切辊2靠近一插辊3,分切辊2、一插辊3和二插辊4与转鼓1的轴线相互平行;转鼓1在旋转过程中一插辊3的一插刀31插入插折缝12内,二插辊4的二插刀41插入插折缝12内。使用时,一插辊3和分切辊2配合分切纱布,一插辊3对纱布片中部进行一次插片并转移至吸附瓣11上,吸附瓣11吸附纱布片,转鼓带动吸附瓣11旋转将纱布片转移至二插辊4处时,二插辊4依次对纱布片两端进行插片,分别将纱布片的中部和两端进行插折,形成多个折痕,便于后期折叠,提高折叠精度和规整。
优选的方案中,所述转鼓1为圆形筒体,两端的轴头与其连通,圆形结构的吸附瓣11与转鼓1两端连接,吸附瓣11上设置多个轴向布设的插折缝12。使用时,分切后的纱布片位于吸附瓣11上,转鼓1旋转带动吸附瓣11和纱布片随其转动。
优选的方案中,所述插折缝12两侧设置多个吸气孔13与转鼓1连通。使用时,吸气机与转鼓1一端的轴头连通,使转鼓1内形成负压,吸气孔13处形成抽吸力,将吸附瓣11上的纱布片吸附牢靠。
优选的方案中,所述分切辊2的辊体轴向设置的槽口内连接有分切刀21,电动推杆22与分切辊2连接。使用时,一插辊3和分切辊2同步旋转时,分切刀21将纱布抵在一插辊3的抵刀板32上并进行分切,分切后形成纱布片,并通过电动推杆22驱动分切辊2向一侧移动,避免与一插辊3的一插刀31触碰。
优选地,电动推杆22的伸缩端设置轴承,轴承与分切辊2的轴头配合。
优选的方案中,所述一插辊3的辊体轴向设置的槽口内连接有一插刀31,与一插刀31对应侧设置抵刀板32。使用时,分切后的纱布片被一插辊3压持在吸附瓣11上,在一插辊3和转鼓1旋转时,将纱布片转移至吸附瓣11上,并在转移的过程中,一插刀31将纱布片中部插入插折缝12内,通过折线机构的压板将插折缝12内的纱布片压折形成折痕。图中未示出折线机构。
优选的方案中,所述二插辊4的辊体轴向设置两个相互对称的二插刀41。使用时,在转鼓1的转动下,带动吸附瓣11上的纱布片运动至二插辊4处,二插辊4旋转带动两个二插刀41将纱布片两端插入插折缝12内,通过折线机构的压板将插折缝12内的纱布片压折形成折痕。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双通道纱布片联动插片折叠辊,其特征是:它包括转鼓(1)、分切辊(2)、一插辊(3)和二插辊(4);所述一插辊(3)和二插辊(4)分布于转鼓(1)外靠近吸附瓣(11),分切辊(2)靠近一插辊(3),分切辊(2)、一插辊(3)和二插辊(4)与转鼓(1)的轴线相互平行;转鼓(1)在旋转过程中一插辊(3)的一插刀(31)插入插折缝(12)内,二插辊(4)的二插刀(41)插入插折缝(12)内。
2.根据权利要求1所述的双通道纱布片联动插片折叠辊,其特征是:所述转鼓(1)为圆形筒体,两端的轴头与其连通,圆形结构的吸附瓣(11)与转鼓(1)两端连接,吸附瓣(11)上设置多个轴向布设的插折缝(12)。
3.根据权利要求2所述的双通道纱布片联动插片折叠辊,其特征是:所述插折缝(12)两侧设置多个吸气孔(13)与转鼓(1)连通。
4.根据权利要求1所述的双通道纱布片联动插片折叠辊,其特征是:所述分切辊(2)的辊体轴向设置的槽口内连接有分切刀(21),电动推杆(22)与分切辊(2)连接。
5.根据权利要求1所述的双通道纱布片联动插片折叠辊,其特征是:所述一插辊(3)的辊体轴向设置的槽口内连接有一插刀(31),与一插刀(31)对应侧设置抵刀板(32)。
6.根据权利要求1所述的双通道纱布片联动插片折叠辊,其特征是:所述二插辊(4)的辊体轴向设置两个相互对称的二插刀(41)。
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