CN216763415U - 一种生产地毯用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产地毯用上料装置，包括底座、运输装置本体、上料箱以及固定电机；其中，所述底座上方的一端安装有运输装置本体，且所述底座的顶部位置设置有上料箱；其中，所述上料箱的内部安装固定有固定电机；还包括：所述限位上料块的左端通过复位弹簧与上料口的内壁相连接；所述固定电机的输出端通过传动组件与运输装置本体相连接。该生产地毯用上料装置，设置有旋钮，通过转动旋钮的过程中，旋钮将会带动在上料箱的内部进行稳定地转动，故而使得旋钮将会挤压凸轮，从而使得凸轮将会挤压限位上料块，将会改变上料口内部的上料厚度，通过以上设置，故而方便对地毯进行一片一片地运输。

Description

一种生产地毯用上料装置

技术领域

本实用新型涉及生产地毯技术领域，具体为一种生产地毯用上料装置。

背景技术

在生产毛毯的过程中，需要使用到上料装置来对片状的毛毯进行一定的运输，但是现有的毛毯上料装置的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：

公开号为CN215755404U公开了一种地毯生产加工设备的上料装置，但是该装置通过在传送装置的上料端设置压紧杆，压紧杆在升降件、移动机构及传送装置的相互配合下，压紧杆能够将需要裁切的地毯压紧在传送装置的传送台面上进行传送，在裁切之前将地毯压紧在传送台面上，从而防止地毯在输送过程出现打滑现象，还可以使地毯平整送入裁切装置内，从而保证了地毯的精准裁切，但是该装置该存在一定的不足之处，由于地毯为片状的物件，在运输加工的过程中，需要进行一片一片地运输加工，在上料的过程中，容易发生一次性运输多片地毯的现象，并且在使用的过程中，其上料装置的内部可能剩余部分的物件不方便进行稳定的排放，现有的上料装置不能很好地解决以上的情况。

因此我们便提出了生产地毯用上料装置能够很好地解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产地毯用上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的毛毯上料装置在运输加工的过程中，需要进行一片一片地运输加工，在上料的过程中，容易发生一次性运输多片地毯的现象，并且在使用的过程中，其上料装置的内部可能剩余部分的物件不方便进行稳定的排放，现有的上料装置不能很好地解决以上的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产地毯用上料装置，包括底座、运输装置本体、上料箱以及固定电机；

其中，所述底座上方的一端安装有运输装置本体，且所述底座的顶部位置设置有上料箱；

其中，所述上料箱的内部安装固定有固定电机；

还包括：

所述上料箱的内部开设有上料口，所述上料箱外侧的前端安装有旋钮，且所述旋钮伸入到底座内部一端的外侧设置在凸轮的内侧，所述凸轮的外侧与限位上料块的后侧相贴合，所述限位上料块的左端通过复位弹簧与上料口的内壁相连接；

所述固定电机的输出端通过传动组件与运输装置本体相连接。

优选的，所述限位上料块通过凸轮与上料口的内壁之间构成弹性滑动结构，且所述上料口的横截面呈“7”字形，故而方便凸轮带动限位上料块进行移动。

优选的，所述凸轮的内侧与旋钮的外侧之间固定连接，所述旋钮的外侧与上料箱内侧之间为轴承连接，从而方便旋钮在上料箱的内部进行稳定地转动。

优选的，所述固定电机的输出端与转盘的后侧圆心处连接，所述转盘的前侧边缘处连接有支撑杆，且所述支撑杆的另一端与推板的后侧相连接，所述推板的底端固定有滑块，且所述滑块的底端伸入到滑槽内部，从而方便对内部的地毯进行上料。

优选的，所述支撑杆的两端分别与转盘的前侧边缘处和推板的后侧之间为活动连接，所述推板通过支撑杆与上料口的内部构成来回滑动结构，从而方便推板通过支撑杆进行来回移动。

优选的，所述推板设置在上料口的内部，且所述支撑杆的底端与滑块的顶端之间为一体化设置，所述推板的底端通过滑块与滑槽的内侧之间构成滑动结构，从而方便推板在上料口的内部进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

1、该生产地毯用上料装置，设置有旋钮，通过转动旋钮的过程中，旋钮将会带动在上料箱的内部进行稳定地转动，故而使得旋钮将会挤压凸轮，从而使得凸轮将会挤压限位上料块，由于限位上料块的一端通过复位弹簧与上料口的内壁相连接，当复位弹簧进行移动的过程中，将会改变上料口内部的上料厚度，通过以上设置，故而方便对地毯进行一片一片地运输；

2、该生产地毯用上料装置，设置有推板，当启动固定电机的过程中，固定电机的输出端将会带动转盘进行旋转，故而使转盘外表面活动连接的支撑杆带动推板进行移动，由于推板的底端位置固定有滑块，并且滑块的外侧设置在滑槽的内部，从而方便推板通过滑块在滑槽的内部进行稳定地来回滑动，故而方便上料口内部的地毯进行一定的上料。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位上料俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转盘主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A-A处剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、运输装置本体；3、上料箱；4、上料口；5、旋钮；6、凸轮；7、限位上料块；8、复位弹簧；9、固定电机；10、转盘；11、支撑杆；12、推板；13、滑块；14、滑槽；15、传动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产地毯用上料装置，包括底座1、运输装置本体2、上料箱3以及固定电机9；其中，底座1上方的一端安装有运输装置本体2，且底座1的顶部位置设置有上料箱3；其中，上料箱3的内部安装固定有固定电机9；还包括：上料箱3的内部开设有上料口4，上料箱3外侧的前端安装有旋钮5，且旋钮5伸入到底座1内部一端的外侧设置在凸轮6的内侧，凸轮6的内侧与旋钮5的外侧之间固定连接，旋钮5的外侧与上料箱3内侧之间为轴承连接；凸轮6的外侧与限位上料块7的后侧相贴合，限位上料块7通过凸轮6与上料口4的内壁之间构成弹性滑动结构，且上料口4的横截面呈“7”字形；限位上料块7的左端通过复位弹簧8与上料口4的内壁相连接；固定电机9的输出端通过传动组件15与运输装置本体2相连接。结合附图1-3，首先，通过旋转旋钮5的过程中，旋钮5的输出端将会带动凸轮6在上料箱3的内部进行稳定地旋转，由于凸轮6的一端与限位上料块7的外侧相贴合，故而使得凸轮6挤压限位上料块7，由于限位上料块7的内端通过复位弹簧8与上料箱3的内壁相连接，从而使得限位上料块7与上料口4底端的间隙发生变化，通过以上设置，将会方便对内部地毯进行一片一片地运输。

固定电机9的输出端与转盘10的后侧圆心处连接，转盘10的前侧边缘处连接有支撑杆11，支撑杆11的两端分别与转盘10的前侧边缘处和推板12的后侧之间为活动连接，推板12通过支撑杆11与上料口4的内部构成来回滑动结构；且支撑杆11的另一端与推板12的后侧相连接，推板12的底端固定有滑块13，且滑块13的底端伸入到滑槽14内部。推板12设置在上料口4的内部，且支撑杆11的底端与滑块13的顶端之间为一体化设置，推板12的底端通过滑块13与滑槽14的内侧之间构成滑动结构。结合附图1、附图4和附图5，首先，通过启动固定电机9的过程中，固定电机9的输出端端将会带动转盘10进行稳定地旋转，故而使得转盘10将会在上料箱3的内部进行稳定地旋转，由于转盘10的外侧活动连接有支撑杆11，且支撑杆11的另一端活动连接在推板12的内部，同时推板12的底端设置有滑块13，滑块13底端的外侧与滑槽14的内壁之间相贴合，通过以上设置，故而方便对推板12将会通过滑块13在滑槽14的内部进行稳定的来回移动，方便对上料口4内部的地毯进行稳定的排放，同时固定电机9在进行转动的过程中，固定电机9的输出端将会用过传动组件15带动运输装置本体2进行运输工作，故而方便对地毯进行一定的运输

工作原理：通过旋转旋钮5的过程中，旋钮5的输出端将会带动凸轮6在上料箱3的内部进行稳定地旋转，由于凸轮6的一端与限位上料块7的外侧相贴合，故而使得凸轮6挤压限位上料块7，由于限位上料块7的内端通过复位弹簧8与上料箱3的内壁相连接，从而使得限位上料块7与上料口4底端的间隙发生变化，通过以上设置，将会方便对内部地毯进行一片一片地运输；通过启动固定电机9的过程中，故而方便对推板12将会通过滑块13在滑槽14的内部进行稳定的来回移动，方便对上料口4内部的地毯进行稳定的排放，同时固定电机9在进行转动的过程中，固定电机9的输出端将会用过传动组件15带动运输装置本体2进行运输工作，故而方便对地毯进行一定的运输。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产地毯用上料装置，包括底座(1)、运输装置本体(2)、上料箱(3)以及固定电机(9)；

其中，所述底座(1)上方的一端安装有运输装置本体(2)，且所述底座(1)的顶部位置设置有上料箱(3)；

其中，所述上料箱(3)的内部安装固定有固定电机(9)；

其特征在于，还包括：

所述上料箱(3)的内部开设有上料口(4)，所述上料箱(3)外侧的前端安装有旋钮(5)，且所述旋钮(5)伸入到底座(1)内部一端的外侧设置在凸轮(6)的内侧，所述凸轮(6)的外侧与限位上料块(7)的后侧相贴合，所述限位上料块(7)的左端通过复位弹簧(8)与上料口(4)的内壁相连接；

所述固定电机(9)的输出端通过传动组件(15)与运输装置本体(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产地毯用上料装置，其特征在于：所述限位上料块(7)通过凸轮(6)与上料口(4)的内壁之间构成弹性滑动结构，且所述上料口(4)的横截面呈“7”字形。

3.根据权利要求1所述的一种生产地毯用上料装置，其特征在于：所述凸轮(6)的内侧与旋钮(5)的外侧之间固定连接，所述旋钮(5)的外侧与上料箱(3)内侧之间为轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产地毯用上料装置，其特征在于：所述固定电机(9)的输出端与转盘(10)的后侧圆心处连接，所述转盘(10)的前侧边缘处连接有支撑杆(11)，且所述支撑杆(11)的另一端与推板(12)的后侧相连接，所述推板(12)的底端固定有滑块(13)，且所述滑块(13)的底端伸入到滑槽(14)内部。

5.根据权利要求4所述的一种生产地毯用上料装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的两端分别与转盘(10)的前侧边缘处和推板(12)的后侧之间为活动连接，所述推板(12)通过支撑杆(11)与上料口(4)的内部构成来回滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种生产地毯用上料装置，其特征在于：所述推板(12)设置在上料口(4)的内部，且所述支撑杆(11)的底端与滑块(13)的顶端之间为一体化设置，所述推板(12)的底端通过滑块(13)与滑槽(14)的内侧之间构成滑动结构。

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