CN216763071U - 一种用于玻璃仪器的分料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃仪器的分料机构，包括开设入料口和出料口的曲面管道，所述曲面管道内壁一侧分别活动连接有上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板一端共同安装有与侧板相连接的气缸，气缸推动过程中，下盖板与工件实现支撑连接，且上盖板位于上方工件底面处，上盖板和下盖板之间形成有位于曲面管道内部的存放腔，所述曲面管道底面拐角处分别连接有上开口和下开口，且上开口上设有延伸至下开口一侧的分离机构，所述分离机构包括分别置于上开口和下开口上的第一转轴和第二转轴。有益效果：本实用新型结构设计合理、人工操作便利、提高工作效率、能够对不同直径大小玻璃管进行有效分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃试验仪器的分离机构技术领域，具体涉及一种用于玻璃仪器的分料机构。
背景技术
玻璃材质的仪器称为玻璃仪器。化验室中大量使用玻璃仪器，因为玻璃有很高的化学稳定性、热稳定性，有很好的透明度、一定的机械强度和良好的绝缘性能。利用玻璃的优良性能而制成的玻璃仪器，广泛地应用于各种实验室，如化学实验室、医学检验实验室、生物实验室、科学研究实验室以及教学实验室。玻璃的化学稳定性好，但并不是绝对不受侵蚀，而是其受侵蚀的程度符合一定的标准。
在化工试验中，常常会用到玻璃管对液体提供贮存的空间，但是现有的玻璃仪器管大小各不相同，往往需要借助于人工挑选的方式进行相同大小的归类，但是这样的操作方式人工操作费时费力，降低了工作效率，而且现有的分离机构对于直径大小不同圆柱状的玻璃管不能够实现有效分离，从而不方便人员对其进行实验使用，进而影响到装置的推广应用。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于玻璃仪器的分料机构，解决了现有机构不能够对大小不同的玻璃管进行分离，人工操作不便、工作效率低以及装置应用性能差的技术问题，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于玻璃仪器的分料机构，其特征在于，包括开设入料口和出料口的曲面管道，所述曲面管道内壁一侧分别活动连接有上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板一端共同安装有与侧板相连接的气缸，气缸推动过程中，下盖板与工件实现支撑连接，且上盖板位于上方工件底面处，上盖板和下盖板之间形成有位于曲面管道内部的存放腔，所述曲面管道底面拐角处分别连接有上开口和下开口，且上开口上设有延伸至下开口一侧的分离机构。
进一步的，所述分离机构包括分别置于上开口和下开口上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴底端的延伸段通过折弯板一体成型连接有支撑部，所述第二转轴顶端固定安装有与曲面管道内壁表面相连接的面板，且面板底端与支撑部相贴合连接。
进一步的，所述第一转轴上的延伸段与曲面管道内壁在静止状态下保持贴合连接，且折弯板和曲面管道外壁之间开设有间隙，所述支撑部外壁一侧呈倒角设置。
进一步的，所述曲面管道内壁一侧呈倾斜状设置，且曲面管道的倾斜处两端均连接有与其相适配的拐角坡面。
进一步的，所述上盖板和下盖板与侧板连接处之间均开设有安装孔，且两者之间均通过螺栓组件实现锁紧固定。
本实用新型的技术效果在于：工件首先通过入料口进入到曲面管道中，此时侧板上的下盖板对仪器进行连接支撑，然后在气缸的作用，下盖板进行活动平移让工件落入到管道倾斜处，而上盖板对另一个工件进行支撑，此时，当直径较小玻璃管仪器且不与第一转轴上的延伸段相接触贴合时，仪器直接滑落到出料口上，而仪器直径较大时会与第一转轴上延伸段相接触，并在接触力的作用下推动第一转轴进行旋转，进而让让折弯板上的支撑部一起进行逆时针旋转，从而使得第二转轴上的面板脱离支撑部并进行向下旋转活动，此时下开口打开，工件由此出料，这样的用于玻璃仪器的分料机构大大提高了装置的使用性能，结构设计合理、人工操作便利、提高工作效率、能够对不同直径大小玻璃管进行有效分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的处放大图；
图3为本实用新型的内部示意图一；
图4为本实用新型的内部示意图二。
附图标记：1-曲面管道；2-上盖板；3-下盖板；4-侧板；5-气缸；6-上开口；7-下开口；8-分离机构；9-第一转轴；10-第二转轴；11-折弯板；12-支撑部；13-面板。
具体实施方式
参照附图1-4，一种用于玻璃仪器的分料机构，包括开设入料口和出料口的曲面管道1，所述曲面管道1内壁一侧分别活动连接有上盖板2和下盖板3，所述上盖板2和下盖板3一端共同安装有与侧板4相连接的气缸5，气缸5推动过程中，下盖板3与工件实现支撑连接，且上盖板2位于上方工件底面处，上盖板2和下盖板3之间形成有位于曲面管道1内部的存放腔，所述曲面管道1底面拐角处分别连接有上开口6和下开口7，且上开口6上设有延伸至下开口7一侧的分离机构8。
本方案的具体实施例为，所述分离机构8包括分别置于上开口6和下开口7上的第一转轴9和第二转轴10，所述第一转轴9底端的延伸段通过折弯板11一体成型连接有支撑部12，所述第二转轴10顶端固定安装有与曲面管道1内壁表面相连接的面板13，且面板13底端与支撑部12相贴合连接，分离机构8就是让直径较小的玻璃管仪器不与延伸段相接触，从而直接从曲面管道1上的出料口出料，同时当直径较大的工件在倾斜滑落过程中，由于具有向右方向的作用力，进而使得与外部安装板连接的第一转轴9进行相应的旋转活动，从而带动折弯板11上的支撑部12一起进行旋转活动，进而使得支撑部12与面板13相脱离，此时，面板13由于失去相应的支撑力，因此在重力作用下会向下旋转，进而打开下开口7，使得仪器由此出料，而且上开口6的设置为第一转轴9上的延伸段旋转提供了相应的活动空间。
本方案的具体实施例为，所述第一转轴9上的延伸段与曲面管道1内壁在静止状态下保持贴合连接，且折弯板11和曲面管道1外壁之间开设有间隙，所述支撑部12外壁一侧呈倒角设置，支撑部12的倒角设置在简约材料的同时可以保证与面板13的接触面积，从而保证结构连接的稳定性，而且折弯板11和曲面管道1外壁之间开设有间隙可以保证折弯板11的正常旋转活动。
本方案的具体实施例为，所述曲面管道1内壁一侧呈倾斜状设置，且曲面管道1的倾斜处两端均连接有与其相适配的拐角坡面，曲面管道1内壁的倾斜设置可以让仪器由于自身重力发生滑落，而且管道上的拐角坡面可以让仪器在运动换向时具有相应的缓冲保护效果，提高装置的安全性。
本方案的具体实施例为，所述上盖板2和下盖板3与侧板4连接处之间均开设有安装孔，且两者之间均通过螺栓组件实现锁紧固定，气缸5推动过程中，下盖板3与工件实现支撑连接，且上盖板2位于上方工件底面处，上盖板2和下盖板3之间形成有位于曲面管道1内部的存放腔，存放腔的设置可以让单独的玻璃管仪器进行放置，从而保证装置不断的进行物料分离工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于玻璃仪器的分料机构，其特征在于，包括开设入料口和出料口的曲面管道(1)，所述曲面管道(1)内壁一侧分别活动连接有上盖板(2)和下盖板(3)，所述上盖板(2)和下盖板(3)一端共同安装有与侧板(4)相连接的气缸(5)，气缸(5)推动过程中，下盖板(3)与工件实现支撑连接，且上盖板(2)位于上方工件底面处，上盖板(2)和下盖板(3)之间形成有位于曲面管道(1)内部的存放腔，所述曲面管道(1)底面拐角处分别连接有上开口(6)和下开口(7)，且上开口(6)上设有延伸至下开口(7)一侧的分离机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器的分料机构，其特征在于，所述分离机构(8)包括分别置于上开口(6)和下开口(7)上的第一转轴(9)和第二转轴(10)，所述第一转轴(9)底端的延伸段通过折弯板(11)一体成型连接有支撑部(12)，所述第二转轴(10)顶端固定安装有与曲面管道(1)内壁表面相连接的面板(13)，且面板(13)底端与支撑部(12)相贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃仪器的分料机构，其特征在于，所述第一转轴(9)上的延伸段与曲面管道(1)内壁在静止状态下保持贴合连接，且折弯板(11)和曲面管道(1)外壁之间开设有间隙，所述支撑部(12)外壁一侧呈倒角设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器的分料机构，其特征在于，所述曲面管道(1)内壁一侧呈倾斜状设置，且曲面管道(1)的倾斜处两端均连接有与其相适配的拐角坡面。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃仪器的分料机构，其特征在于，所述上盖板(2)和下盖板(3)与侧板(4)连接处之间均开设有安装孔，且两者之间均通过螺栓组件实现锁紧固定。
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123330138.2U patent/CN216763071U/zh active Active
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