CN209407998U - 一种吸附定位治具 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例属于治具技术领域,公开一种吸附定位治具,包括底板、定位装置和挡风机构。定位装置和挡风机构设置在底板上,底板设有中空腔体和抽风管道,且中空腔体分别与抽风管道和定位装置连通,当板块产品放置在定位装置上时,板块产品封闭定位装置,抽风管道还与抽风装置连接,抽风装置通过底板的中空腔体抽取定位装置内的空气,使之产生负压吸附力,将板块产品直接吸附固定在定位装置上,不需另外设置压合或者扣持装置固定,减少与板块产品接触或者碰撞造成的损失。其结构简单,使用容易。另外,挡风机构设置在抽风管道的旁边,用于控制抽风管道与抽风装置的连通,以控制负压吸附力的产生,使在加工完成后,解除负压吸附力以便下料板块产品。
Description
技术领域
本申请实施例涉及脆性材料加工设备技术领域,具体涉及治具技术领域,特别是一种吸附定位治具。
背景技术
现有技术在给脆性板材加工打孔时,一般是在脆性板材的中间打孔,四周留白。在加工过程中,通常是将脆性材料的板块放置在治具上然后夹持定位,夹持定位时一般通过2种方式进行定位:1、机械定位,利用机械结构将脆性板材卡持,该方式结构复杂,造价成本高。2、是通过真空吸附方式,由于脆性板材具有一定的翘曲度,真空吸附装置只能吸取脆性板材的四周边沿,吸附力不稳定,容易在打孔过程中发生偏移的情况。并且,由于材料性质,脆性板材极容易受力破碎,在夹具夹持定位时候一般还需设置保护装置,以降低材料的浪费率,结构复杂。另外,加工产生的废料及熔渣也难以处理。
实用新型内容
本申请实施例所要解决的技术问题是:现有技术对于脆性材料的板块产品的治具的结构复杂,不易放置定位产品且容易损坏产品的问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例所述的一种吸附定位治具,采用了如下所述的技术方案:
一种吸附定位治具,包括:底座、定位装置和挡风机构,
所述底座为中空结构,内部设有中空腔体,且所述底座其中一个侧面设有抽风管道,所述抽风管道一端连接所述中空腔体,另一端连接抽风装置;
所述定位装置固定在所述底座的上表面并与所述中空腔体连通,所述抽风装置通过抽取所述底座以及所述定位装置内的空气以产生负压吸附力,吸附待夹持定位的板块产品;
所述挡风机构设置在所述底座与所述抽风管道的同一面,且所述挡风机构用于控制所述抽风装置与所述抽风管道的连通。
进一步地,
所述定位装置包括定位板、推料组件和定位柱;
所述底座和所述定位板对应设有开口,所述定位板通过所述开口与所述中空腔体连通;
所述开口其中两相邻边沿分别设置一个所述推料组件,另外两相邻边沿分别设置一组所述定位柱,且一组所述定位柱对应一组所述推料组件;
所述推料组件推动所述板块产品朝所述定位柱移动并与所述定位柱接触抵持。
在本申请中,所述板块产品四周放置在所述定位板上,其与大部分面积对应所述开口,当外部抽风装置抽走所述开口中的空气时,所述板块产品对应所述开口部分全部被吸附,其增大所述板块产品的受力面积以使板块产品在加工过程中不易走位,且所述板块产品受力均衡,降低废品/次品率。
进一步地,所述定位板对应所述定位柱设有腰型槽,所述腰型槽设有至少两个固定孔,所述定位柱固定在其中一个所述固定孔中。
通过调整所述定位柱在所述腰型槽的位置,所述定位板可放置定位多种规格的板块产品。
进一步地,所述推料组件包括垫板、推料气缸、推料杆、固定板和导向轨,其中:
所述定位板边沿外侧对应所述推料组件设有活动槽,所述垫板部分位于所述活动槽中,部分伸出所述活动槽之外;
所述推料气缸和所述导向轨固定在所述垫板上,且所述导向轨位于所述活动槽内,所述推料气缸位于所述活动槽之外;
所述固定板滑动地设置在所述导向轨上,且其与所述推料气缸的输出端固定连接;
所述推料杆固定在所述固定板靠近所述开口的一端,所述推料杆用于推动所述板块产品使之至其抵靠所述定位柱。
进一步地,所述垫板为台阶结构,其较高的台阶块设置在所述活动槽中,以使所述固定板上表面与所述定位板表面等高。
进一步地,所述推料组件还包括复位弹性件,所述复位弹性件两端分别抵持所述垫板和所述推料气缸的输出端。
进一步地,所述挡风机构包括挡风气缸和隔板,
所述挡风气缸设置在所述底座在所述抽风管道所在的一面,且所述挡风气缸的输出端朝向所述抽风管道;
所述隔板连接所述挡风气缸导电输出端,所述挡风气缸驱动所述隔板隔断或连通所述抽风管道与所述中空腔体。
通过所述挡风机构控制外部抽风装置抽取治定位装置中的空气以控制产生所述负压吸附力,以便用户定位或者取料所述板块产品。
进一步地,所述吸附定位治具还包括负压数显表,所述负压数显表设置在所述抽风管道管口。
通过负压显示表,便于用户观察以及根据所述负压显示表的数据调节所述负压吸附力。
进一步地,所述吸附定位治具还包括用于集中废料的托盘,所述托盘安装在所述中空腔体中。
所述托盘便于用户定时清理加工所述板块产品产生的废料。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
本申请实施例公开了一种吸附定位治具,包括底座、定位装置和挡风机构。其中所述定位装置和所述挡风机构设置在所述底座上,所述底座中设有中空腔体,和抽风管道,且所述抽风管道与所述中空腔体连通,所述定位装置与所述中空腔体连通,当板块产品放置在所述定位装置上时,板块产品将所述定位装置内环境封闭,所述抽风管道还用于与抽风装置连接,抽风装置抽取所述底座以及所述定位装置内的空气,产生负压吸附力,将所述板块产品直接固定在定位装置上,不需要另外设置额外的压合装置或者其他扣持装置以及对板块产品施加压力将产品扣押在所述定位装置中,该结构设置在定位过程中减少所述板块产品与额外设置的压合装置的接触,降低碰撞、摩擦或者误操作对所述板块产品的损伤、形变等影响,不需要再另外设置保护装置。而且所述板块产品受力均匀,进一步保证加工效果。同时所述负压吸附力便于调整,在调整过程中对所述板块产品也不会造成损伤。此外,所述挡风机构设置在所述抽风管道的旁边,用于控制所述抽风管道与所述抽风装置的连通,进而控制所述负压吸附力的产生,以使在加工完成后,解除所述负压吸附力以便下料所述板块产品。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所述吸附定位治具的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本申请实施例中的另一种结构示意图;
图4为本申请实施例所述吸附定位治具的另一种结构示意图;
图5为本申请实施例所述推料组件结构示意图。
附图标记说明:
10 | 底座 | 11 | 中空腔体 |
12 | 抽风管道 | 20 | 定位装置 |
21 | 定位板 | 22 | 推料组件 |
23 | 定位柱 | 30 | 挡风机构 |
31 | 挡风气缸 | 32 | 隔板 |
120 | 安装块 | 121 | 气管接口 |
210 | 开口 | 214 | 活动槽 |
222 | 推料气缸 | 221 | 垫板 |
224 | 固定板 | 223 | 推料杆 |
226 | 复位弹性件 | 225 | 导向轨 |
231 | 腰型槽 | 90 | 板块产品 |
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施例。但是,本申请以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“底部”、“顶部”等仅表示了各部件之间的相对位置关系,当进行翻转或旋转时,这一相对位置关系可能会发生颠倒或变化。
本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
如图1所示,本申请实施例提供一种吸附定位治具,用于夹持定位脆性材料的板块产品,其包括底座10、定位装置20和挡风机构30。在本申请实施例中,所述板块产品为具有一定翘曲度的板块或者平面块。
其中,请参阅图1-2,所述底座10为多块平面板块围合的方体结构,其中内部设有中空腔体11,且所述底座10其中一个侧面设有抽风管道12,所述抽风管道12一端连接所述中空腔体11,另一端连接抽风装置(图未示)。所述定位装置20固定在所述底座10上表面,且其底部与所述中空腔体11接通,其用于夹持定位待加工的板块产品90,且通过所述抽风装置抽取所述中空腔体11及所述定位装置20内的空气,为所述底座10及所述定位装置20营造负压环境,产生负压吸附力,将所述定位装置20上的产品吸附固定。同时,在抽风过程中,所述产品加工产生的废料、熔渣部分集合在所述中空腔体11中便于定时清理,部分随着所述抽风管道12抽出所述中空腔体11外,有效解决产品加工过程中粉尘及废料的处理问题。
具体地,所述定位装置20固定在所述底座10的上表面,待处理的板块产品90放置在所述定位装置20的上表面,所述定位装置20底部与所述中空腔体11连通,所述抽风装置抽取所述底座10以及所述定位装置20内的空气形成负压,从而吸附所述板块产品90。
更具体地,所述底座10内设有托盘(图未示),所述底座10的底板设有安装结构,所述托盘安装在所述中空腔体中,且所述底座10其中一块侧面板可拆卸,用于取放所述托盘。所述托盘用于集中所述抽风装置抽取进所述中空腔体11内的废料、熔渣等,以便用于定时清理。
如图4所示,所述定位装置20包括定位板21、推料组件22和定位柱23。其中所述定位板21固定在所述底座10上,所述推料组件22和所述定位柱23各设有两组,两组所述推料组件22设置在所述定位板21其中相邻的两边,两组所述定位柱23设置所述定位板21另外相邻两边。所述推料组件22和所述定位柱23配合用于夹持定位多种规格的板块产品90,兼容性强且定位精度高。
进一步地,如图2-3所示,所述定位板21中间以及所述底座10的上表面对应设有开口210,所述定位板21通过所述开口210与所述中空腔体11直接连通。所述板块产品90具有一定的翘曲度,其四周放置在所述定位板21上,即开口210边沿处,其余部分对应所述开口210。两组所述推料组件22分别推动所述板块产品90向各自对应的所述定位柱23靠拢直至抵触。所述板块产品90和所述定位板21形成封闭空间,所述抽风装置通过所述抽风管道12抽气时,所述开口210内产生负压吸附力,由于所述板块产品90大部分对应所述开口210承受吸附力,所述板块产品90吸附牢固,不易移动。并且,所述板块产品90受力均衡,在加工时,不易破碎,降低废品/次品率。
进一步地,如图5所示,所述推料组件22包括垫板221、推料气缸222、推料杆223、固定板224和导向轨225。
其中所述定位板21边沿外侧设有活动槽214,所述垫板221部分位于所述活动槽214中,部分伸出所述活动槽214之外。所述推料气缸222设置在所述垫板221的外侧,位于所述活动槽214之外,且其输出端朝向所述开口210。所述导向轨225设置在所述垫板221的内侧,位于所述活动槽214之中,所述固定板224底面对应所述导向轨225设有滑槽(图未示),所述固定板224通过所述滑槽滑动地设置在所述导向轨225中,且所述固定板224固定连接所述推料气缸222的输出端。所述推料杆223固定在所述固定板224上,用于推动所述板块产品90直至所述板块产品90的相邻两端分别抵靠所述定位柱23。通过所述推料组件22的能动性以提高所述定位装置20的兼容性,并保证其定位精度。
进一步地,请再参阅图4,所述定位板21对应所述定位柱23设有腰型槽231,所述腰型槽231设有多个固定孔(至少两个),所述定位柱23可根据所述板块产品90的规格固定在其中一个所述固定孔中。具体地,多个所述固定孔并排设置在所述腰型槽231中,所述定位柱23通过螺丝连接、卡合连接等方式固定在所述固定孔中,进一步提高所述定位装置的兼容性,以放置更多种规格的所述板块产品90。
更进一步地,所述垫板221为台阶结构,包括两层高度不同的台阶块,其中较高的台阶块设置在所述活动槽214中,以使所述固定板224上表面与所述定位板21表面等高,以便所述推料杆223与所述板块产品90接触。
在本申请实施例中,所述推料组件22还包括复位弹性件226,所述复位弹性件226两端分别抵持所述垫板221和所述推料气缸222的输出端。当所述推料气缸222关闭时,所述复位弹性件226提供反向动力将所述推料气缸222输出轴复位,以节省所述推料气缸222的动力源,节约资源,其结构紧凑,设置合理,实用性强。
在本申请实施例中,所述挡风机构30设置在所述底座10的与所述抽风管道12的同一面,且所述挡风机构30靠近所述抽风管道12,其用于控制所述抽风管道12与所述抽风装置的连通。当其作用于所述抽风管道12中以阻挡所述抽风管道12与所述抽风装置通气时,用于解除所述定位装置20产生的负压吸附力,释放所述板块产品以便下料。当其从所述抽风管道12抽开时,连通所述抽风管道12与所述抽风装置,以使抽风装置抽取所述定位装置20内的空气,产生负压吸附力吸附所述板块产品。
进一步地,所述挡风机构30包括挡风气缸31和隔板32,所述挡风机构30与所述抽风管道12设置在所述底座10的同一面,其中所述挡风气缸31靠近所述抽风管道12且所述挡风气缸31的输出端朝向所述抽风管道12,所述隔板32固定连接所述挡风气缸31的输出端。
具体地,所述抽风管道12靠近所述底座10的一侧设有中空的安装块120,所述安装块120固定在所述底座10上,其靠近所述挡风机构30的一侧设有通气口,所述通气口的大小与所述隔板32的厚度一致,所述挡风气缸31推动所述隔板32通过通气口推进所述安装块120中,以隔断所述抽风管道12,中断其与所述中空腔体11的连通,中止抽风装置对所述中空腔体11以及定位装置20进行抽气,解除所述定位装置20的负压吸附力,释放所述板块产品,使之易于从所述定位装置20中取走。当所述隔板32从所述安装块120从所述通气口拉出时,所述抽气管道12连通所述抽风装置,所述抽风装置继续抽取所述定位装置20内的空气,产生负压吸附力吸附固定所述板块产品90。
进一步地,所述安装块120中还设有气管接口121,所述气管接口121一端连接所述抽风管道12,另一端用于连接负压数显表(图未示),通过负压数显表测量显示所述定位装置20内的压力大小来调节抽风装置的风量的大小,以精准的量化所述定位装置20的负压大小。
本申请不限于上述实施方式,以上所述是本申请的优选实施方式,该实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些等价形式的改进和修饰也应视为包括在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种吸附定位治具,其特征在于,包括:底座、定位装置和挡风机构,
所述底座为中空结构,内部设有中空腔体,且所述底座其中一个侧面设有抽风管道,所述抽风管道一端连接所述中空腔体,另一端连接抽风装置;
所述定位装置固定在所述底座的上表面并与所述中空腔体连通,所述抽风装置通过抽取所述底座以及所述定位装置内的空气以产生负压吸附力,吸附待夹持定位的板块产品;
所述挡风机构设置在所述底座与所述抽风管道的同一面,且所述挡风机构用于控制所述抽风装置与所述抽风管道的连通。
2.根据权利要求1所述的吸附定位治具,其特征在于,所述定位装置包括定位板、推料组件和定位柱;
所述底座和所述定位板对应设有开口,所述定位板通过所述开口与所述中空腔体连通;
所述开口其中两相邻边沿分别设置一个所述推料组件,另外两相邻边沿分别设置一组所述定位柱,且一组所述定位柱对应一组所述推料组件;
所述推料组件推动所述板块产品朝所述定位柱移动并与所述定位柱接触抵持。
3.根据权利要求2所述的吸附定位治具,其特征在于,所述定位板对应所述定位柱设有腰型槽,所述腰型槽设有至少两个固定孔,所述定位柱固定在其中一个所述固定孔中。
4.根据权利要求2所述的吸附定位治具,其特征在于,所述推料组件包括垫板、推料气缸、推料杆、固定板和导向轨,其中:
所述定位板边沿外侧对应所述推料组件设有活动槽,所述垫板部分位于所述活动槽中,部分伸出所述活动槽之外;
所述推料气缸和所述导向轨固定在所述垫板上,且所述导向轨位于所述活动槽内,所述推料气缸位于所述活动槽之外;
所述固定板滑动地设置在所述导向轨上,且其与所述推料气缸的输出端固定连接;
所述推料杆固定在所述固定板靠近所述开口的一端,所述推料杆用于推动所述板块产品使之至其抵靠所述定位柱。
5.根据权利要求4所述的吸附定位治具,其特征在于,所述垫板为台阶结构,其较高的台阶块设置在所述活动槽中,以使所述固定板上表面与所述定位板表面等高。
6.根据权利要求4所述的吸附定位治具,其特征在于,所述推料组件还包括复位弹性件,所述复位弹性件两端分别抵持所述垫板和所述推料气缸的输出端。
7.根据权利要求1所述的吸附定位治具,其特征在于,所述挡风机构包括挡风气缸和隔板,
所述挡风气缸设置在所述底座在所述抽风管道所在的一面,且所述挡风气缸的输出端朝向所述抽风管道;
所述隔板连接所述挡风气缸导电输出端,所述挡风气缸驱动所述隔板隔断或连通所述抽风管道与所述中空腔体。
8.根据权利要求1所述的吸附定位治具,其特征在于,所述吸附定位治具还包括负压数显表,所述负压数显表设置在所述抽风管道管口。
9.根据权利要求1所述的吸附定位治具,其特征在于,所述吸附定位治具还包括用于集中废料的托盘,所述托盘安装在所述中空腔体中。
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