CN216762220U - 一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，涉及包装机技术领域。该丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，包括工作台、搅拌机构和升降机构，所述工作台的顶部固定安装有直角板，直角板的顶部开设有洞口，直角板上固定安装有储料箱。该丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，通过滑杆、升降板、液压杆、第二电机、转动轴和转动盘的配合使用，在丹参粉的包装下料过程中，方便对包装罐进行升降处理，使下料管的一端插入到包装罐中，有效的减少了丹参粉在落料过程中的重力，从而有效的防止丹参粉飞舞，防止物料的浪费和粉尘污染，并且在方便包装人员更换包装罐，节约更换包装罐的时间，促进该立式包装机的效率。

Description

一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机。

背景技术

丹参又叫大红袍，是一种中药，丹参粉是丹参碾磨而成的粉剂，在丹参速溶粉的生产制备中需要对丹参粉装入包装罐中，而传统的丹参速溶粉制备用立式粉末包装机在使用过程中存在装罐效率低，在装罐过程中由于重力的原因，丹参粉进入到包装罐时会撞击包装罐底部，从而导致粉末飞舞，不仅造成物料的浪费，同时造成污染，不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，能够解决装罐效率低，容易导致粉末飞舞，不仅造成物料的浪费，同时造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，包括工作台、搅拌机构和升降机构，所述工作台的顶部固定安装有直角板，直角板的顶部开设有洞口，直角板上固定安装有储料箱，储料箱位于直角板上的洞口处；

所述搅拌机构设置于储料箱上，储料箱的底部固定安装有下料管，下料管的一端与储料箱的内部相通，下料管上设置有控量阀；

所述升降机构设置于工作台上，升降机构位于储料箱和搅拌机构的下方。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机、转动杆和搅拌杆，第一电机固定安装于储料箱的顶部，转动杆转动安装于储料箱的内侧顶部，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至储料箱的内部并与转动杆固定连接，搅拌杆固定安装于转动杆的外壁，对丹参粉原料搅拌处理，使丹参粉原料得到更加充分的搅拌，从而保证后续丹参速溶粉的生产质量，便于推广和使用。

优选的，所述升降机构包括滑杆、升降板、液压杆、第二电机、转动轴和转动盘，滑杆固定安装于工作台的顶部且滑杆的数量为两组，升降板滑动安装于两组滑杆的外壁，液压杆固定安装于工作台的顶部且液压杆的数量为两组，液压杆的自由端与升降板的底部固定连接，第二电机固定安装于升降板的底部，转动轴转动安装于升降板的顶部，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至升降板的上方并与转动轴固定连接，转动盘固定安装于转动轴的顶端，转动盘的顶部开设有放置凹槽，在丹参粉的包装下料过程中，方便对包装罐进行升降处理，使下料管的一端插入到包装罐中，有效的减少了丹参粉在落料过程中的重力，从而有效的防止丹参粉飞舞，防止物料的浪费和粉尘污染，并且在方便包装人员更换包装罐，节约更换包装罐的时间，促进该立式包装机的效率。

优选的，所述储料箱的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与储料箱的内部相通，方便添加丹参粉物料。

优选的，所述转动盘位于直角板的前侧，转动盘在转动过程中不与滑杆和直角板相接触，防止转动盘与直角板碰撞。

优选的，所述滑杆的顶端固定安装有安装块，滑杆的外壁套设有弹簧，弹簧的顶端与安装块的底部固定连接，弹簧的底端与升降板的顶部固定连接，对升降板进行减震处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，通过工作台、直角板、储料箱、第一电机、转动杆和搅拌杆的配合使用，对丹参粉原料搅拌处理，使丹参粉原料得到更加充分的搅拌，从而保证后续丹参速溶粉的生产质量，便于推广和使用。

（2）、该丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，通过滑杆、升降板、液压杆、第二电机、转动轴和转动盘的配合使用，在丹参粉的包装下料过程中，方便对包装罐进行升降处理，使下料管的一端插入到包装罐中，有效的减少了丹参粉在落料过程中的重力，从而有效的防止丹参粉飞舞，防止物料的浪费和粉尘污染，并且在方便包装人员更换包装罐，节约更换包装罐的时间，促进该立式包装机的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型转动盘的俯视图；

图4为本实用新型的A部放大图。

附图标记：工作台1、直角板2、储料箱3、搅拌机构4、第一电机401、转动杆402、搅拌杆403、升降机构5、滑杆501、升降板502、液压杆503、第二电机504、转动轴505、转动盘506、下料管6、进料管7、安装块8、弹簧9。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，包括工作台1、搅拌机构4和升降机构5，工作台1的顶部固定安装有直角板2，直角板2的顶部开设有洞口，直角板2上固定安装有储料箱3，储料箱3位于直角板2上的洞口处，搅拌机构4设置于储料箱3上，储料箱3的底部固定安装有下料管6，下料管6的一端与储料箱3的内部相通，下料管6上设置有控量阀，升降机构5设置于工作台1上，升降机构5位于储料箱3和搅拌机构4的下方。

进一步的，储料箱3的顶部固定安装有进料管7，进料管7的一端与储料箱3的内部相通，方便添加丹参粉物料。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，搅拌机构4包括第一电机401、转动杆402和搅拌杆403，第一电机401固定安装于储料箱3的顶部，转动杆402转动安装于储料箱3的内侧顶部，第一电机401的输出轴通过联轴器延伸至储料箱3的内部并与转动杆402固定连接，搅拌杆403固定安装于转动杆402的外壁，控制第一电机401的启动，带动转动杆402转动，带动搅拌杆403转动，对丹参粉进行搅拌，对丹参粉原料搅拌处理，使丹参粉原料得到更加充分的搅拌，从而保证后续丹参速溶粉的生产质量，便于推广和使用。

进一步的，升降机构5包括滑杆501、升降板502、液压杆503、第二电机504、转动轴505和转动盘506，滑杆501固定安装于工作台1的顶部且滑杆501的数量为两组，升降板502滑动安装于两组滑杆501的外壁，液压杆503固定安装于工作台1的顶部且液压杆503的数量为两组，液压杆503的自由端与升降板502的底部固定连接，第二电机504固定安装于升降板502的底部，转动轴505转动安装于升降板502的顶部，第二电机504的输出轴通过联轴器延伸至升降板502的上方并与转动轴505固定连接，转动盘506固定安装于转动轴505的顶端，转动盘506的顶部开设有放置凹槽，将包装罐放入到转动盘506上的放置凹槽中，然后控制第二电机504的启动，带动转动轴505转动，带动转动盘506转动，带动包装罐转动，将包装罐转动至下料管6的正下方，然后控制液压杆503的启动，推动升降板502在滑杆501上纵向滑动，将下料管6的一端插入到包装罐中，在丹参粉的包装下料过程中，方便对包装罐进行升降处理，使下料管6的一端插入到包装罐中，有效的减少了丹参粉在落料过程中的重力，从而有效的防止丹参粉飞舞，防止物料的浪费和粉尘污染，并且在方便包装人员更换包装罐，节约更换包装罐的时间，促进该立式包装机的效率。

更进一步的，转动盘506位于直角板2的前侧，转动盘506在转动过程中不与滑杆501和直角板2相接触，防止转动盘506与直角板2碰撞。

再进一步的，滑杆501的顶端固定安装有安装块8，滑杆501的外壁套设有弹簧9，弹簧9的顶端与安装块8的底部固定连接，弹簧9的底端与升降板502的顶部固定连接，对升降板502进行减震处理。

工作原理：使用时，将包装罐放入到转动盘506上的放置凹槽中，然后控制第二电机504的启动，带动转动轴505转动，带动转动盘506转动，带动包装罐转动，将包装罐转动至下料管6的正下方，然后控制液压杆503的启动，推动升降板502在滑杆501上纵向滑动，将下料管6的一端插入到包装罐中，然后控制第一电机401的启动，带动转动杆402转动，带动搅拌杆403转动，对丹参粉进行搅拌，然后再打开下料管6上的控量阀，将丹参粉经过下料管6输送到包装罐中。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，包括工作台（1）、搅拌机构（4）和升降机构（5），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有直角板（2），直角板（2）的顶部开设有洞口，直角板（2）上固定安装有储料箱（3），储料箱（3）位于直角板（2）上的洞口处；

所述搅拌机构（4）设置于储料箱（3）上，储料箱（3）的底部固定安装有下料管（6），下料管（6）的一端与储料箱（3）的内部相通，下料管（6）上设置有控量阀；

所述升降机构（5）设置于工作台（1）上，升降机构（5）位于储料箱（3）和搅拌机构（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括第一电机（401）、转动杆（402）和搅拌杆（403），第一电机（401）固定安装于储料箱（3）的顶部，转动杆（402）转动安装于储料箱（3）的内侧顶部，第一电机（401）的输出轴通过联轴器延伸至储料箱（3）的内部并与转动杆（402）固定连接，搅拌杆（403）固定安装于转动杆（402）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，其特征在于：所述升降机构（5）包括滑杆（501）、升降板（502）、液压杆（503）、第二电机（504）、转动轴（505）和转动盘（506），滑杆（501）固定安装于工作台（1）的顶部且滑杆（501）的数量为两组，升降板（502）滑动安装于两组滑杆（501）的外壁，液压杆（503）固定安装于工作台（1）的顶部且液压杆（503）的数量为两组，液压杆（503）的自由端与升降板（502）的底部固定连接，第二电机（504）固定安装于升降板（502）的底部，转动轴（505）转动安装于升降板（502）的顶部，第二电机（504）的输出轴通过联轴器延伸至升降板（502）的上方并与转动轴（505）固定连接，转动盘（506）固定安装于转动轴（505）的顶端，转动盘（506）的顶部开设有放置凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，其特征在于：所述储料箱（3）的顶部固定安装有进料管（7），进料管（7）的一端与储料箱（3）的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，其特征在于：所述转动盘（506）位于直角板（2）的前侧，转动盘（506）在转动过程中不与滑杆（501）和直角板（2）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种丹参速溶粉制备用的立式粉末包装机，其特征在于：所述滑杆（501）的顶端固定安装有安装块（8），滑杆（501）的外壁套设有弹簧（9），弹簧（9）的顶端与安装块（8）的底部固定连接，弹簧（9）的底端与升降板（502）的顶部固定连接。

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