CN216760947U - 定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，包括翻板和第一螺纹杆，所述翻板截面呈凹形设置，所述翻板内前后对称设置有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别贯穿翻板的左右侧壁并固定连接有第一转轮。本实用新型通过设置有夹紧机构，通过对侧板在活动壳内的位置进行调节可以使得竖板之间对不同大小的纸箱进行夹紧操作，使得对纸箱的夹紧牢靠稳定，减少移动，提高定位加工精度；通过设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动可以实现活动板和夹板将不同大小的垫板对中固定在翻板上，使得垫板安装精度高，进一步的提高加工的精度。本实用新型具有定位精准的优点。

Description

定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机。

背景技术

在生产印刷有商标、使用说明等图案的贴纸的过程中，其中一道工序是对印刷好的贴纸进行裁剪，将其裁剪成与印刷的图案相应的形状，常用的是裁剪成方形，这时需要用到一种平压压痕切线机，包括机架主体，机架主体上设有向外倾斜的固定板，固定板上固定设有切刀，机架外部连接有可活动翻板，翻板通过驱动机构驱动，翻板贴合设有垫板，工作时，待裁剪的贴纸平铺在垫板上与切刀相对应的位置，贴纸就位之后，水平放置的翻板转动并且拉动翻板与固定板相接触，垫板上的贴纸与圆形切刀相接触，在拉动翻板的作用力的作用下，贴纸随即被按压裁剪出相应的形状。现有技术之中的平压压痕切线机在使用时易出现纸箱的定位不准确的情况，从而导致加工出的纸箱无法满足实际的需要。现有技术的平压压痕切线机在使用时其精度不准有两个方面，一是因为翻板对垫板的固定不牢靠且无法实现对中，从而导致的误差，另一方面是因为垫板对于纸箱的固定不牢靠导致移动造成的误差，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的定位不准确的缺陷，提供定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机。所述定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机具有定位精准等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，包括翻板,所述翻板截面呈凹形设置，所述翻板内前后对称设置有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别贯穿翻板的左右侧壁并固定连接有第一转轮，所述第一螺纹杆与翻板之间活动连接，所述翻板内左右对称设置有两个活动板，所述活动板与第一螺纹杆之间螺纹连接，两个所述活动板相面对一侧的侧壁上均开设有活动槽，所述活动槽内前后对称活动连接有两个夹板，所述活动槽内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别贯穿两侧的夹板和活动板前后侧壁，所述第二螺纹杆与夹板之间螺纹连接，所述第二螺纹杆与活动板之间活动连接，所述第二螺纹杆的两端均固定连接有第二转轮，两个所述活动板之间设置有垫板，所述垫板上均匀分布开设有四个顶槽，所述顶槽内设置有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括活动壳，所述活动壳靠近垫板中心一侧的侧壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的两端与顶槽侧壁活动连接，所述活动壳内腔活动连接有侧板，所述侧板的两侧侧壁上均匀分布开设有若干个圆槽，所述活动壳的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿活动壳并插入其中一个圆槽，所述侧板远离固定轴一侧延伸出活动壳并活动连接有竖板，所述竖板的顶面呈倾斜设置，所述活动壳的底面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与顶槽底面固定连接。

优选的，所述夹板靠近垫板一侧的侧壁上均固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均一起侧壁中心为对称轴两侧的螺纹旋向相反设置。

优选的，所述翻板和垫板的顶面位于同一平面设置。

优选的，所述侧板的侧壁上开设有通槽，所述通槽的侧壁上固定连接有固定块，所述竖板的侧壁上开设有竖槽，所述固定块与竖槽之间活动连接，所述固定块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与竖槽侧壁固定连接。

优选的，所述活动壳的底面上开设有滑槽，所述侧板的底面上固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有夹紧机构，通过对侧板在活动壳内的位置进行调节可以使得竖板之间对不同大小的纸箱进行夹紧操作，使得对纸箱的夹紧牢靠稳定，减少移动，提高定位加工精度；

2、通过设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动可以实现活动板和夹板将不同大小的垫板对中固定在翻板上，使得垫板安装精度高，进一步的提高加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A面结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图2的C处放大图。

图中标号：1、翻板；2、第一螺纹杆；3、第一转轮；4、活动板；5、活动槽；6、夹板；7、第二螺纹杆；8、第二转轮；9、垫板；10、顶槽；11、夹紧机构；12、活动壳；13、固定轴；14、侧板；15、圆槽；16、螺栓；17、竖板；18、第一弹簧；19、防滑垫；20、通槽；21、固定块；22、竖槽；23、第二弹簧；24、滑槽；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，包括翻板1,翻板1截面呈凹形设置，翻板1内前后对称设置有两个第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的两端分别贯穿翻板1的左右侧壁并固定连接有第一转轮3，第一螺纹杆2与翻板1之间活动连接，翻板1内左右对称设置有两个活动板4，活动板4与第一螺纹杆2之间螺纹连接，两个活动板4相面对一侧的侧壁上均开设有活动槽5，活动槽5内前后对称活动连接有两个夹板6，夹板6靠近垫板9一侧的侧壁上均固定连接有防滑垫19，使得夹持牢靠稳定，活动槽5内设置有第二螺纹杆7，第一螺纹杆2和第二螺纹杆7均一起侧壁中心为对称轴两侧的螺纹旋向相反设置，第二螺纹杆7的两端分别贯穿两侧的夹板6和活动板4前后侧壁，第二螺纹杆7与夹板6之间螺纹连接，第二螺纹杆7与活动板4之间活动连接，第二螺纹杆7的两端均固定连接有第二转轮8，两个活动板4之间设置有垫板9，可以实现对垫板9的对中固定操作，使得垫板9位置准确，加工精度高，翻板1和垫板9的顶面位于同一平面设置，加工效果好；

垫板9上均匀分布开设有四个顶槽10，顶槽10内设置有夹紧机构11，夹紧机构11包括活动壳12，活动壳12靠近垫板9中心一侧的侧壁上固定连接有固定轴13，固定轴13的两端与顶槽10侧壁活动连接，活动壳12内腔活动连接有侧板14，活动壳12的底面上开设有滑槽24，侧板14的底面上固定连接有滑块25，滑块25与滑槽24之间活动连接，侧板14的两侧侧壁上均匀分布开设有若干个圆槽15，活动壳12的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓16，螺栓16贯穿活动壳12并插入其中一个圆槽15，侧板14远离固定轴13一侧延伸出活动壳12并活动连接有竖板17，侧板14的侧壁上开设有通槽20，通槽20的侧壁上固定连接有固定块21，竖板17的侧壁上开设有竖槽22，固定块21与竖槽22之间活动连接，固定块21上固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23另一端与竖槽22侧壁固定连接，避免对生产的影响，使得使用效果好，竖板17的顶面呈倾斜设置，活动壳12的底面上固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18另一端与顶槽10底面固定连接，可以实现对纸箱板的夹紧操作，有效的避免翻板1运动的过程中纸箱板的运动，提高加工的精度。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将垫板9放置于翻板1的内部，然后通过转动第一转轮3带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2带动活动板4运动，使得两个活动板4向垫板9一侧运动，使得活动板4对垫板9的左右两侧定位，然后通过转动第二转轮8带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7带动夹板6向垫板9一侧运动，使得夹板6将垫板9的前后两侧定位，此时通过活动板4和夹板6可以实现对垫板9对中定位操作，有效的避免因为垫板9定位不准导致的误差，使得定位精准，然后根据实际的纸箱大小对夹紧机构11进行调节操作，通过转动螺栓16解除对侧板14定位，然后将侧板14从活动壳12内拉出合适的长度，再将螺栓16插入圆槽15对侧板14再次定位，如此完成对四个夹紧机构11的操作，使得四个竖板17之间的间距满足纸箱大小的需要，在生产时，操作人员将纸箱板置于四个竖板17之间的位置，并通过第一弹簧18的作用，使得竖板17和侧板14的共同作用将纸箱板固定住，有效的避免在翻板1运动过程中纸箱板的移动，进一步的体改定位精度，使得加工效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，包括翻板(1),其特征在于：所述翻板(1)截面呈凹形设置，所述翻板(1)内前后对称设置有两个第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的两端分别贯穿翻板(1)的左右侧壁并固定连接有第一转轮(3)，所述第一螺纹杆(2)与翻板(1)之间活动连接，所述翻板(1)内左右对称设置有两个活动板(4)，所述活动板(4)与第一螺纹杆(2)之间螺纹连接，两个所述活动板(4)相面对一侧的侧壁上均开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内前后对称活动连接有两个夹板(6)，所述活动槽(5)内设置有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的两端分别贯穿两侧的夹板(6)和活动板(4)前后侧壁，所述第二螺纹杆(7)与夹板(6)之间螺纹连接，所述第二螺纹杆(7)与活动板(4)之间活动连接，所述第二螺纹杆(7)的两端均固定连接有第二转轮(8)，两个所述活动板(4)之间设置有垫板(9)，所述垫板(9)上均匀分布开设有四个顶槽(10)，所述顶槽(10)内设置有夹紧机构(11)。

2.根据权利要求1所述的定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，其特征在于：所述夹紧机构(11)包括活动壳(12)，所述活动壳(12)靠近垫板(9)中心一侧的侧壁上固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的两端与顶槽(10)侧壁活动连接，所述活动壳(12)内腔活动连接有侧板(14)，所述侧板(14)的两侧侧壁上均匀分布开设有若干个圆槽(15)，所述活动壳(12)的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)贯穿活动壳(12)并插入其中一个圆槽(15)，所述侧板(14)远离固定轴(13)一侧延伸出活动壳(12)并活动连接有竖板(17)，所述竖板(17)的顶面呈倾斜设置，所述活动壳(12)的底面上固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)另一端与顶槽(10)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，其特征在于：所述夹板(6)靠近垫板(9)一侧的侧壁上均固定连接有防滑垫(19)。

4.根据权利要求1所述的定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，其特征在于：所述第一螺纹杆(2)和第二螺纹杆(7)均一起侧壁中心为对称轴两侧的螺纹旋向相反设置。

5.根据权利要求1所述的定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，其特征在于：所述翻板(1)和垫板(9)的顶面位于同一平面设置。

6.根据权利要求2所述的定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，其特征在于：所述侧板(14)的侧壁上开设有通槽(20)，所述通槽(20)的侧壁上固定连接有固定块(21)，所述竖板(17)的侧壁上开设有竖槽(22)，所述固定块(21)与竖槽(22)之间活动连接，所述固定块(21)上固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)另一端与竖槽(22)侧壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的定位精准的纸箱模切压痕用平压压痕切线机，其特征在于：所述活动壳(12)的底面上开设有滑槽(24)，所述侧板(14)的底面上固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)与滑槽(24)之间活动连接。

Images