CN216759689U - 水箱安装工装 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种水箱安装工装，包括：支撑板，用于承载水箱；容纳槽，用于供叉车的叉齿伸入，所述容纳槽设置于所述支撑板的底部，并使得在所述叉齿伸入到所述容纳槽后，所述支撑板能够随着所述叉齿移动。通过上述技术方案，在本公开提供的水箱安装工装中，支撑板上用于放置水箱，叉车的叉齿能够伸入到容纳槽中，并使得在叉齿在伸入到容纳槽后，支撑板能够随着叉齿移动。由于对叉齿的运动能够进行精确的控制，从而实现通过叉车控制水箱安装的目的，解决了水箱安装过程中不能快速定位的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

水箱安装工装

技术领域

本公开涉及客车生产技术领域，具体地，涉及一种水箱安装工装。

背景技术

目前，对于水箱安装在客车上，一般采用的方式为：重量较轻的小水箱采用人工安装的方式，由工人抬到客车上的水箱安装支架上进行安装，重量较大的大水箱使用简易小推车把水箱推到客车流水线上，使用简易的手摇升降器把水箱升高到水箱安装支架的高度，使客车水箱安装支架上的孔与水箱上的安装孔同心后用螺栓锁紧进行安装。

上述采用人工搬运的方式对工人的体力消耗巨大，对于重量较大的水箱，因为客车水箱安装空间的限制，简易小推车方式以及很难将重量较大的水箱准确地推动到安装位置，要靠工人辅助受力才可以对准安装孔，而且存在很大的安全隐患，很有可能会在安装过程中砸伤工人。使用手摇升降器提升水箱高度时，费时、费力，生产效率太低。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种水箱安装工装，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种水箱安装工装，包括：

支撑板，用于承载水箱；

容纳槽，用于供叉车的叉齿伸入，所述容纳槽设置于所述支撑板的底部，并使得在所述叉齿伸入到所述容纳槽后，所述支撑板能够随着所述叉齿移动。

可选地，所述支撑板的截面构造为n字形，包括相对设置的两个侧板以及连接两个侧板的顶板，所述顶板形成为所述支撑板，两个所述侧板和所述顶板围成所述容纳槽。

可选地，沿所述叉车的伸入方向，所述容纳槽的容置空间在高度方向上逐渐收窄。

可选地，还包括第一固定结构，所述第一固定结构包括相互配合的螺栓和螺母，所述螺栓用于穿过所述螺母并抵顶在伸入所述容纳槽的所述叉齿上。

可选地，所述水箱安装工装还包括下底板，所述下底板的两端分别与两个所述侧板连接，且所述下底板与所述支撑板间隔设置，以限制所述叉齿在上下方向的运动。

可选地，所述水箱安装工装还包括立杆、套管组件，所述立杆竖直地设置在所述支撑板靠近所述容纳槽入口的一侧，以使所述水箱能够倚靠在所述立杆上，所述套管组件能够沿上下方向调节地套设在所述立杆上；所述水箱安装工装还包括第二固定结构，所述第二固定结构用于固定所述套管组件在所述立杆上的位置。

可选地，所述立杆包括间隔设置的多个，所述套管组件包括多个数量与所述立杆对应的多个套管，相邻两个所述套管之间连接有沿水平方向设置的连接管。

可选地，所述水箱安装工装还设置有为水箱挂钩，所述水箱挂钩通过弹性尼龙绳设置在所述立杆上，所述水箱挂钩配置成能够从上方勾住水箱以防止所述水箱的倾倒。

可选地，所述支撑板的远离所述容纳槽入口的一侧设置有限位块。

可选地，所述支撑板的顶面安装有防滑板。

通过上述技术方案，在本公开提供的水箱安装工装中，支撑板上用于放置水箱，叉车的叉齿能够伸入到容纳槽中，并使得在叉齿在伸入到容纳槽后，支撑板能够随着叉齿移动。由于对叉齿的运动能够进行精确的控制，从而实现通过叉车控制水箱安装的目的，解决了水箱安装过程中不能快速定位的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式提供的水箱安装工装的主视图；

图2是本公开示例性实施方式提供的水箱安装工装的结构示意图；

图3是本公开示例性实施方式提供的支撑板的结构示意图；

图4是本公开示例性实施方式提供的套管组件的结构示意图。

附图标记说明

1-支撑板，11-侧板，12-限位块，13-防滑板，2-容纳槽，3-第一固定结构，4-下底板，5-立杆，61-套管，62-连接管，7-第二固定结构，8-水箱挂钩，9-弹性尼龙绳。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指以相关部件在实际使用状态的方位，具体可参照图1的图面方向。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。

本公开提供一种水箱安装工装，如图1至图4所示，包括：支撑板1和容纳槽2，其中支撑板1用于承载水箱(图中未示出)，容纳槽2用于供叉车的叉齿(图中未示出)伸入，容纳槽2设置于支撑板1的底部，并使得在叉齿伸入到容纳槽2后，支撑板1能够随着叉齿移动。

支撑板1上用于放置水箱，叉车的叉齿能够伸入到容纳槽2中，并使得在叉齿在伸入到容纳槽2后，支撑板1能够随着叉齿移动。由于对叉齿的运动能够进行精确的控制，从而实现通过叉车控制水箱安装的目的，解决了水箱安装过程中不能快速定位的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。在水箱安装过程中，工人只需要将水箱放置在支撑板1上，在调节安装位置时，只需要一位叉车驾驶员即可，节省了人力成本，提高了工作效率。

需要说明的是，在本公开的水箱安装工装的主题中，叉车以及叉车的叉齿是作为使用环境特征进行描述的，也就是说，水箱安装工装本身并不包括叉车和叉车的叉齿，也不会对水箱安装工装的保护范围产生影响。

参考图1至图3，支撑板1的截面可以构造为n字形，包括相对设置的两个侧板11以及连接两个侧板11的顶板，顶板形成为支撑板1，两个侧板11和顶板围成容纳槽2。这样，叉车的叉齿可以直接伸入容纳槽2中，叉齿的顶面直接接触支撑板1的底面，通过叉齿升降以及叉车移动，进而控制水箱安装工装的升降以及水平移动。现有叉车的两个叉齿之间的距离可以调节，这样便可以根据容纳槽2尺寸进行适应性调整。两个侧板11也能起到一定止挡作用，防止上述水箱安装工装从叉齿上滑落。

进一步地，参照图2，沿叉车的伸入方向，容纳槽2的容置空间在高度方向上逐渐收窄。在本公开中，容纳槽2的形状与尺寸是根据叉车叉齿的形状来决定的，叉齿一般都是设计成前端比较薄，靠近叉车本体的一端比较厚，所以，容纳槽2以及两个侧板11都根据叉齿的形状进行适应性更改，使得叉齿与安装工装的装配关系更加牢靠，有效避免安装工装在随着叉车运动的过程中随意晃动。

本公开的水箱安装工装还可以包括第一固定结构3，第一固定结构3包括相互配合的螺栓和螺母，螺栓用于穿过螺母并抵顶在伸入容纳槽2的叉齿上。叉车在运动的过程中，难免会产生一定程度的晃动，导致本公开中的水箱安装工装在叉车叉齿上可能会发生偏移。这样，采用第一固定结构3主要是起到一个固定上述水箱安装工装的效果，即，将安装工装固定在叉车叉齿上，并且第一固定结构3可以有多个。通过上述技术方案，增加了水箱安装工装工作时的稳定性。可选地，由于螺栓紧固时候需要额外的工具，工人紧固上述水箱安装工装时可能会比较麻烦，这时可以在螺栓端面安装一个把手，方便工人进行操作。在本公开的其他实施例中，第一固定结构3还可以设置为快速夹，即通过连杆机构的死点位置起到夹紧的效果，对此本公开不再限定。

在一些实施方式中，还可以包括下底板4，下底板4的两端分别与两个侧板11连接，且下底板4与支撑板1间隔设置，以限制叉齿在上下方向的运动。在叉车移动以及叉齿升降的过程中产生的晃动都有可能导致上述水箱安装工装发生倾倒。一旦倾倒掉落，不仅损坏水箱，提升成本，还有可能对其他产品进行损坏甚至于砸伤工人。通过上述设计即不影响容纳槽2尺寸，确保了不会影响叉齿的伸入，在与第一固定结构3共同作用的同时，也将上述水箱安装工装可能发生倾倒的方位都设置了限位，确保了上述水箱安装工装的不会产生倾倒，保证了稳定性以及安全性。

本公开中的水箱安装工装还可以包括立杆5和套管组件，立杆5竖直地设置在支撑板1靠近容纳槽2入口的一侧，以使水箱能够倚靠在立杆5上，套管组件能够沿上下方向调节地套设在立杆5上。进一步地，水箱安装工装还可以包括第二固定结构7，第二固定结构7用于固定套管组件在立杆5上的位置。立杆5以及套管组件共同起到类似于背板的作用，可以进一步增加与水箱的接触面积，提高水箱放置时的稳定性。同时，套管组件可以上下调节，可以根据安装水箱的尺寸不同，调节套管组件的高度，去适应不同尺寸的水箱。对于第二固定结构7的作用是将套管组件固定在立杆5上，在这里可以采用与第一固定结构3一样的结构，即相互配合的螺栓和螺母，螺栓用于穿过螺母并抵顶在立杆5上，还可以设置为快速夹，即通过连杆机构的死点位置起到夹紧的效果。和第一固定结构3有所区别的是，在一些其他实施方式中，可以在立杆5上开设沿立杆5延伸方向间隔设置的孔，设置一个能够穿过套管组件的插销，通过插销插入立杆5上不同高度的孔，进行套管组件的高度调节。

进一步地，立杆5包括间隔设置的多个，套管组件包括多个数量与立杆5对应的多个套管61，相邻两个套管61之间连接有沿水平方向设置的连接管62。多个立杆5、套管61还有连接管62可以进一步增加水箱的倚靠面积，参照图2和图4，本公开中的水箱安装工装包含两个立柱以及两个套管61，两个连接管62安装在两个套管61的顶端和底端，形成了一个口字型的加强结构。这样多个套管61可以形成一个整体，调节高度的时候可以共同调节。

本公开实施例中的水箱安装工装还可以设置有水箱挂钩8，水箱挂钩8通过弹性尼龙绳9设置在立杆5上，水箱挂钩8配置成能够从上方勾住水箱以防止水箱的倾倒。由于各种水箱的形状以及高度不同，以及在本公开中的水箱安装工装中的放置位置的不同，导致每种水箱放置在上述水箱安装工装上时都有不同的重心位置，并且由于在安装水箱过程中产生晃动，会产生水箱重心不稳的情况，为了防止水箱因为晃动产生重心不稳而掉落，所以需要水箱挂钩8从上方勾中水箱。水箱挂钩8通过勾住水箱的特定结构对水箱进行固定，弹性尼龙绳9可以使水箱挂钩8更加容易操作。而且弹性尼龙绳9也可以更改其他材质，比如弹簧等，只要是一个能够拉伸的弹性件即可，由于要适应各种型号与形状的水箱，在本公开中，不对水箱挂钩8的形状，数量以及安装位置有限制，可以根据不同的水箱结构设计不同形状的水箱挂钩8，多个水箱挂钩8还可以提高固定水箱的效果。并且安装位置也不局限于立杆5上，在本公开实施例中，参照图1和图2，还可以安装在位于套管61顶端的连接管62，这样，当套管61组件根据水箱尺寸的不同进行高度调节时，水箱挂钩8也可以同步进行调节，增加了实用性。只要能保证水箱挂钩8是从上方钩住水箱，并且在水箱确定好安装位置时，水箱挂钩8方便解开并且不会对后续水箱安装流程有影响即可。

由图1至图3所示，支撑板1的远离容纳槽2入口的一侧可以设置有限位块12，能够进一步的保护水箱，可以在水箱倾倒或者要滑出支撑板1时起到阻拦作用。因为水箱的型号不同以及不同车辆水箱安装处形状也不同，限位块12的形状以及设置位置只要能够保证起到对水箱的阻拦作用，并且不会妨碍后续水箱安装有影响即可。进一步地，可以将限位块12设计成可拆卸结构或者可以调节尺寸的结构安装在支撑板1上，这样可以根据不同的水箱结构进行更换与调整，降低生产成本。

进一步地，支撑板1的顶面安装有防滑板13。这样，既可以增加摩擦力起到防止水箱的滑动的作用，还能够有效防止水箱与本公开中的水箱安装工装因为碰撞和摩擦等情况造成水箱的损伤，提高了品质，节约了生产成本。防滑板13的材质可以选用除聚乙烯树脂或者橡胶等其他软材，或者海绵和皮革等材料，本公开对此不做限定。由图2和图4所示，除了支撑板1的顶面，限位块12和套管61组件上能够与水箱发生接触的部分也可以安装有防滑板13。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种水箱安装工装，其特征在于，包括：

支撑板(1)，用于承载水箱；

容纳槽(2)，用于供叉车的叉齿伸入，所述容纳槽(2)设置于所述支撑板(1)的底部，并使得在所述叉齿伸入到所述容纳槽(2)后，所述支撑板(1)能够随着所述叉齿移动。

2.根据权利要求1所述的水箱安装工装，其特征在于，所述支撑板(1)的截面构造为n字形，包括相对设置的两个侧板(11)以及连接两个侧板(11)的顶板，所述顶板形成为所述支撑板(1)，两个所述侧板(11)和所述顶板围成所述容纳槽(2)。

3.根据权利要求2所述的水箱安装工装，其特征在于，沿所述叉车的伸入方向，所述容纳槽(2)的容置空间在高度方向上逐渐收窄。

4.根据权利要求2所述的水箱安装工装，其特征在于，还包括第一固定结构(3)，所述第一固定结构(3)包括相互配合的螺栓和螺母，所述螺栓用于穿过所述螺母并抵顶在伸入所述容纳槽(2)的所述叉齿上。

5.根据权利要求4所述的水箱安装工装，其特征在于，所述水箱安装工装还包括下底板(4)，所述下底板(4)的两端分别与两个所述侧板(11)连接，且所述下底板(4)与所述支撑板(1)间隔设置，以限制所述叉齿在上下方向的运动。

6.根据权利要求1所述的水箱安装工装，其特征在于，所述水箱安装工装还包括立杆(5)、套管组件，所述立杆(5)竖直地设置在所述支撑板(1)靠近所述容纳槽(2)入口的一侧，以使所述水箱能够倚靠在所述立杆(5)上，所述套管组件能够沿上下方向调节地套设在所述立杆(5)上；所述水箱安装工装还包括第二固定结构(7)，所述第二固定结构(7)用于固定所述套管组件在所述立杆(5)上的位置。

7.根据权利要求6所述的水箱安装工装，其特征在于，所述立杆(5)包括间隔设置的多个，所述套管组件包括多个数量与所述立杆(5)对应的多个套管(61)，相邻两个所述套管(61)之间连接有沿水平方向设置的连接管(62)。

8.根据权利要求6所述的水箱安装工装，其特征在于，所述水箱安装工装还设置有为水箱挂钩(8)，所述水箱挂钩(8)通过弹性尼龙绳(9)设置在所述立杆(5)上，所述水箱挂钩(8)配置成能够从上方勾住水箱以防止所述水箱的倾倒。

9.根据权利要求1所述的水箱安装工装，其特征在于，所述支撑板(1)的远离所述容纳槽(2)入口的一侧设置有限位块(12)。

10.根据权利要求9所述的水箱安装工装，其特征在于，所述支撑板(1)的顶面安装有防滑板(13)。

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