CN216759169U - 一种数控机床全自动润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床全自动润滑装置，包括储油桶、密闭安装架、电控单元、接线口、电动开关、指示灯、压力表、出油口、加油盖、液位浮球杆，供油系统，电控单元左侧电连接安装有接线口和电动开关，电控单元前端面电连接安装有指示灯，电控单元右侧电连接安装有压力表、出油口、加油盖，电控单元底部连通安装有液位浮球杆和供油系统，一种数控机床全自动润滑装置，本装置设计为对润滑油杂质的充分过滤，加油盖内置滤网做初步过滤，供油系统的过滤网底部的底滤网做二级过滤，圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，保证了润滑油的纯净，进而保证了润滑油的润滑和冷却作用的高效性。

Description

一种数控机床全自动润滑装置

技术领域

本实用新型涉及机床设备领域，特别是一种数控机床全自动润滑装置。

背景技术

数控机床的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，它不仅具有润滑作用，而且还具有冷却作用，以减小机床热变形对加工精度的影响。润滑系统的设计、调试和维修保养，对于保证机床加工精度、延长机床使用寿命等都具有十分重要的意义。由于油品质量参差不齐，需要对供油系统内的油料进行充分过滤杂质，传统的过滤多为使用圆盘型过滤网，过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控机床全自动润滑装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种数控机床全自动润滑装置，包括储油桶、密闭安装架、电控单元、接线口、电动开关、指示灯、压力表、出油口、加油盖、液位浮球杆，供油系统，电控单元左侧电连接安装有接线口和电动开关，电控单元前端面电连接安装有指示灯，电控单元右侧电连接安装有压力表、出油口、加油盖，电控单元底部连通安装有液位浮球杆和供油系统。

优选的，所述供油系统由合金钢齿轮泵、出油管和过滤网组成，合金钢齿轮泵出料口连通安装有出油管，基于合金钢齿轮泵底部圆心位置连通安装有过滤网，过滤网可过滤油料中的杂质。

优选的，所述过滤网由筒体、中心轴、底滤网和圆台型滤网组成，筒体与底滤网架体定位安装，基于底滤网架体中心位置垂直安装有中心轴，中心轴轴体套装有圆台型滤网。

优选的，所述圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种数控机床全自动润滑装置，本装置设计为对润滑油杂质的充分过滤，

1：加油盖内置滤网做初步过滤，供油系统的过滤网底部的底滤网做二级过滤，过滤大孔径颗粒杂质；

2：圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，保证了润滑油的纯净，进而保证了润滑油的润滑和冷却作用的高效性。

附图说明

图1为本实用新型数控机床全自动润滑装置的结构示意图。

图2为本实用新型数控机床全自动润滑装置的安装结构示意图。

图3为本实用新型液位浮球杆和供油系统的安装结构示意图。

图4为本实用新型供油系统的结构示意图。

图5为本实用新型过滤网的结构示意图。

图6为本实用新型圆台型滤网的结构示意图。

图中：1、储油桶，2、密闭安装架，3、电控单元，4、接线口，5、电动开关，6、指示灯，7、压力表，8、出油口，9、加油盖，10、液位浮球杆，11、供油系统，12、出油管，13、过滤网，14、筒体，15、中心轴，16、底滤网，17、圆台型滤网，18、合金钢齿轮泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种数控机床全自动润滑装置，包括储油桶1、密闭安装架2、电控单元3、接线口4、电动开关5、指示灯6、压力表7、出油口8、加油盖9、液位浮球杆 10，供油系统11，储油桶1与密闭安装架2使用螺栓和密封胶垫密闭安装，密闭安装架2螺钉定位安装有电控单元3，电控单元3左侧电连接安装有接线口4和电动开关5，电控单元3前端面电连接安装有指示灯6，电控单元3右侧电连接安装有压力表7、出油口8、加油盖9，电控单元3底部连通安装有液位浮球杆10和供油系统11。

所述供油系统11由合金钢齿轮泵18、出油管12和过滤网13组成，合金钢齿轮泵18出料口连通安装有出油管12，基于合金钢齿轮泵18底部圆心位置连通安装有过滤网13，过滤网13可过滤油料中的杂质，合金钢齿轮泵18具有输出压力小、噪音小和寿命长的特点。

所述过滤网13由筒体14、中心轴15、底滤网16和圆台型滤网 17组成，筒体14与底滤网16架体定位安装，基于底滤网16架体中心位置垂直安装有中心轴15，中心轴15轴体套装有圆台型滤网17。

所述圆台型滤网17由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，滤网为双层铺装设计，保证了过滤效果。

本实用新型工作原理：一种数控机床全自动润滑装置，本装置设计为对润滑油杂质的充分过滤，加油盖内置滤网做初步过滤，供油系统的过滤网底部的底滤网做二级过滤，圆台型滤网由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的过滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质，滤网为双层铺装设计，保证了过滤效果。实现了润滑油的过滤纯净作业，进而保证了润滑油的润滑和冷却作用的高效性。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种数控机床全自动润滑装置，其特征在于，包括储油桶(1)、密闭安装架(2)、电控单元(3)、接线口(4)、电动开关(5)、指示灯(6)、压力表(7)、出油口(8)、加油盖(9)、液位浮球杆(10)，供油系统(11)，储油桶(1)与密闭安装架(2)使用螺栓和密封胶垫密闭安装，密闭安装架(2)螺钉定位安装有电控单元(3)，电控单元(3)左侧电连接安装有接线口(4)和电动开关(5)，电控单元(3)前端面电连接安装有指示灯(6)，电控单元(3)右侧电连接安装有压力表(7)、出油口(8)、加油盖(9)，电控单元(3)底部连通安装有液位浮球杆(10)和供油系统(11)，所述供油系统(11)由合金钢齿轮泵(18)、出油管(12)和过滤网(13)组成，合金钢齿轮泵(18)出料口连通安装有出油管(12)，基于合金钢齿轮泵(18)底部圆心位置连通安装有过滤网(13)，过滤网(13)可过滤油料中的杂质，所述过滤网(13)由筒体(14)、中心轴(15)、底滤网(16)和圆台型滤网(17)组成，筒体(14)与底滤网(16)架体定位安装，基于底滤网(16)架体中心位置垂直安装有中心轴(15)，中心轴(15)轴体套装有圆台型滤网(17)，所述圆台型滤网(17)由下向上等距铺装有三层不同颗粒孔径的滤网，可充分过滤不同孔径颗粒的杂质。

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