CN216758765U - 焊接固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊接固定工装,包括机床,还包括:支撑腿,所述支撑腿固定连接于机床的底部,所述机床的端部开设有第一螺纹孔,所述机床上靠近其端部的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内表面开设有限位槽;固定装置,所述固定装置滑动连接于第一滑槽的内表面,所述固定装置包括第一滑板,所述第一滑板的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接,所述第一滑板的外表面固定连接有限位板,所述第一滑板上靠近其底部的外表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺杆,所述第一滑板的顶部固定连接有移动板,所述移动板的端部开设有第三螺纹孔,方便对需要焊接的工件进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及焊接固定工装。
背景技术
焊装与装焊的意思相同。
焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起,在制造业中被广泛应用。在汽车制造工艺中四步:冲压-焊装-涂装-总装,其中焊装的自动化、柔性化程度决定了焊接的发展前景与未来。汽车制造中焊接车间包括焊钳-焊机-输送线等。
但是现有的固定工装仍然存在一些弊端,在对工件进行焊接时,需要将工件进行位置的固定,从而保证焊接的准确度,不同的工件的长度与宽度不同,很难针对不同的工件进行位置的限定,为此,我们提出了焊接固定工装。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供焊接固定工装,方便对需要焊接的工件进行固定。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:焊接固定工装,包括机床,还包括:
支撑腿,所述支撑腿固定连接于机床的底部,所述机床的端部开设有第一螺纹孔,所述机床上靠近其端部的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内表面开设有限位槽;
固定装置,所述固定装置滑动连接于第一滑槽的内表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定装置包括第一滑板,所述第一滑板的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接,所述第一滑板的外表面固定连接有限位板,所述第一滑板上靠近其底部的外表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺杆,所述第一滑板的顶部固定连接有移动板,所述移动板的端部开设有第三螺纹孔,所述移动板的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内表面滑动连接有第二滑板,所述第二滑板的顶部固定连接有挤压板,所述挤压板的外表面转动连接有第二螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹孔的数量为若干个,若干个所述第一螺纹孔顺序排列在机床的端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑槽的大小与第一滑板的大小相适配,所述限位槽的大小与限位板的大小相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的外表面设置有防滑套,防滑套的外表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽的数量为两个,两个所述卡槽以移动板的竖直中心线为轴对称排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板的外表面设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的限位槽与第一滑槽,第一滑槽与第一滑板滑动连接,限位槽与限位板滑动连接,从而方便推动移动板在滑槽的内部进行滑动,当移动板移动到合适的位置时,利用第一螺杆依次与第一螺纹孔、第二螺纹孔进行螺纹连接,从而将移动板的位置进行限定,刚好与工件的长度进行匹配,方便移动板的移动与固定。
2、通过设置的移动板与卡槽,将两个移动板的位置调节好后,将工件放置在卡槽的内部,转动第二螺杆,挤压板由于第二滑板与第二滑槽的滑动连接,从而使得挤压板只能随着第二螺杆的转动做水平方向的移动,从而推动挤压板对工件进行挤压,从而对工件的位置进行限定,方便对工件进行固定,便于工作人员对工件的焊接处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二螺杆连接结构图;
图3为本实用新型挤压板连接结构图;
图4为本实用新型机床的结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大图。
其中:1、机床;2、支撑腿;3、第一螺纹孔;4、第一滑槽;5、限位槽;6、第一滑板;7、限位板;8、第二螺纹孔;9、第一螺杆;10、移动板;11、第三螺纹孔;12、卡槽;13、第二滑槽;14、第二滑板;15、挤压板;16、第二螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,本实用新型提供焊接固定工装,包括机床1,还包括:
支撑腿2,支撑腿2固定连接于机床1的底部,机床1的端部开设有第一螺纹孔3,机床1上靠近其端部的顶部开设有第一滑槽4,第一滑槽4的内表面开设有限位槽5;
固定装置,固定装置滑动连接于第一滑槽4的内表面。
通过设置的限位槽5与第一滑槽4,第一滑槽4与第一滑板6滑动连接,限位槽5与限位板7滑动连接,从而方便推动移动板10在滑槽的内部进行滑动,当移动板10移动到合适的位置时,利用第一螺杆9依次与第一螺纹孔3、第二螺纹孔8进行螺纹连接,从而将移动板10的位置进行限定,刚好与工件的长度进行匹配,方便移动板10的移动与固定。
在其他实施例中,固定装置包括第一滑板6,第一滑板6的外表面与第一滑槽4的内表面滑动连接,第一滑板6的外表面固定连接有限位板7,第一滑板6上靠近其底部的外表面开设有第二螺纹孔8,第二螺纹孔8的内表面螺纹连接有第一螺杆9,第一滑板6的顶部固定连接有移动板10,移动板10的端部开设有第三螺纹孔11,移动板10的顶部开设有卡槽12,卡槽12的内表面开设有第二滑槽13,第二滑槽13的内表面滑动连接有第二滑板14,第二滑板14的顶部固定连接有挤压板15,挤压板15的外表面转动连接有第二螺杆16。
通过设置的移动板10与卡槽12,将两个移动板10的位置调节好后,将工件放置在卡槽12的内部,转动第二螺杆16,挤压板15由于第二滑板14与第二滑槽13的滑动连接,从而使得挤压板15只能随着第二螺杆16的转动做水平方向的移动,从而推动挤压板15对工件进行挤压,从而对工件的位置进行限定,方便对工件进行固定,便于工作人员对工件的焊接处理。
在其他实施例中,第一螺纹孔3的数量为若干个,若干个第一螺纹孔3顺序排列在机床1的端部。
通过设置的第一螺纹孔3,第一螺杆9依次与第一螺纹孔3、第二螺纹孔8螺纹连接,从而对移动板10的位置进行固定。
在其他实施例中,第一滑槽4的大小与第一滑板6的大小相适配,限位槽5的大小与限位板7的大小相适配。
通过设置的第一滑槽4,第一滑槽4在第一滑板6的内部滑动连接,从而方便对移动板10进行位置的移动。
在其他实施例中,移动板10的外表面设置有防滑套,防滑套的外表面设置有防滑纹。
通过设置的移动板10,防滑套使得工作人员在推动移动板10时,不会轻易的滑脱。
在其他实施例中,卡槽12的数量为两个,两个卡槽12以移动板10的竖直中心线为轴对称排列。
通过设置的卡槽12,两个卡槽12可以防止两个工件,可以同时对多个同等规格的工件进行固定。
在其他实施例中,挤压板15的外表面设置有橡胶垫。
通过设置的挤压板15,橡胶垫防止挤压板15直接对工件进行挤压造成破坏。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.焊接固定工装,包括机床(1),其特征在于:还包括:
支撑腿(2),所述支撑腿(2)固定连接于机床(1)的底部,所述机床(1)的端部开设有第一螺纹孔(3),所述机床(1)上靠近其端部的顶部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内表面开设有限位槽(5);
固定装置,所述固定装置滑动连接于第一滑槽(4)的内表面。
2.根据权利要求1所述的焊接固定工装,其特征在于:所述固定装置包括第一滑板(6),所述第一滑板(6)的外表面与第一滑槽(4)的内表面滑动连接,所述第一滑板(6)的外表面固定连接有限位板(7),所述第一滑板(6)上靠近其底部的外表面开设有第二螺纹孔(8),所述第二螺纹孔(8)的内表面螺纹连接有第一螺杆(9),所述第一滑板(6)的顶部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的端部开设有第三螺纹孔(11),所述移动板(10)的顶部开设有卡槽(12),所述卡槽(12)的内表面开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的内表面滑动连接有第二滑板(14),所述第二滑板(14)的顶部固定连接有挤压板(15),所述挤压板(15)的外表面转动连接有第二螺杆(16)。
3.根据权利要求1所述的焊接固定工装,其特征在于:所述第一螺纹孔(3)的数量为若干个,若干个所述第一螺纹孔(3)顺序排列在机床(1)的端部。
4.根据权利要求1所述的焊接固定工装,其特征在于:所述第一滑槽(4)的大小与第一滑板(6)的大小相适配,所述限位槽(5)的大小与限位板(7)的大小相适配。
5.根据权利要求2所述的焊接固定工装,其特征在于:所述移动板(10)的外表面设置有防滑套,防滑套的外表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的焊接固定工装,其特征在于:所述卡槽(12)的数量为两个,两个所述卡槽(12)以移动板(10)的竖直中心线为轴对称排列。
7.根据权利要求2所述的焊接固定工装,其特征在于:所述挤压板(15)的外表面设置有橡胶垫。
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- 2021-12-31 CN CN202123442041.0U patent/CN216758765U/zh active Active
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