CN216758561U - 一种用于双工位激光加工设备的光路调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光束对正装置技术领域,涉及一种用于双工位激光加工设备的光路调节结构,包括底板、第一移动座、第二移动座、第一激光加工头和第二激光加工头,所述第一移动座上设有第一调光镜、第二调光镜、第三调光镜和第四调光镜,所述第一调光镜能够将入射光分成X向光束和第一Y向光束,所述第一Y向光束射入所述第一激光加工头中,所述X向光束经过所述第二调光镜、所述第三调光镜和所述第四调光镜的反射转换成能够射入第二激光加工头中的第二Y向光束。本实用新型能够将激光分成两个光束同时提供给两个激光加工头,调节方便,在加工过程中能保证两个光束同步变化,使同步加工的两个产品质量一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光束对正装置技术领域,特别涉及一种用于双工位激光加工设备的光路调节结构。
背景技术
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,适用于各种材料。激光加工包括打孔、切割、划片、焊接、热处理等。
以往很多激光加工设备都是单工位,即一次性只加工一个产品。但是往往实际生产中产品是大批量生产,一个一个加工既浪费时间,也让激光的能量大量消耗,不利于成本控制,因此我们设计了一种双工位激光加工设备来提高加工效率。这种双工位设备的控制难点在于两个工位各有一个激光加工头,激光要同时射入两个激光加工头中并要保证不管如何运动,光束都要从激光加工头的中心打出,精度要求苛刻。两束激光是由同一束激光分出的,方向总会有偏差,调节一般会用到分光镜和反射镜,分光镜在调节时会同时影响到两束激光的方向,很多时候分光镜虽然调整好了第一束激光的方向,但是第二束激光超过了反光镜的调节范围,造成调节时间过长的问题。
因此,有必要提供一种新的光路调节结构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于双工位激光加工设备的光路调节结构,能够同时加工两件产品,保证加工质量一致。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种用于双工位激光加工设备的光路调节结构,包括底板、能够相对所述底板沿X方向运动的第一移动座、能够相对所述第一移动座沿着Y方向运动的第二移动座以及沿着X方向并排固定于第二移动座上的第一激光加工头和第二激光加工头,所述第一移动座上设有第一调光镜、第二调光镜、第三调光镜和第四调光镜,所述第一调光镜能够将入射光分成X向光束和第一Y向光束,所述第一Y向光束射入所述第一激光加工头中,所述X向光束经过所述第二调光镜、所述第三调光镜和所述第四调光镜的反射转换成能够射入第二激光加工头中的第二Y向光束。
具体的,所述底板上设有让激光沿着水平方向出射的激光发射装置、让激光往Z方向上方反射的第一反光镜和让激光沿X方向射入所述第一移动座内的第二反光镜。
具体的,所述第一移动架上设有用来控制所述第一调光镜的Y向位置的调节座。
具体的,所有调光镜均包括固定座、安装于所述固定座上的调节块、安装于所述调节块上的镜框和位于所述镜框内的镜片,所述调节块能够相对所述固定座绕Z轴转动。
进一步的,所述镜框通过第一调节螺丝和第二调节螺丝连接于所述调节块上,所述第一调节螺丝和所述第二调节螺丝位于所述镜片45°斜向直径的两端。
本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型能够将激光分成两个光束同时提供给两个激光加工头,调节方便,在加工过程中能保证两个光束同步变化,使同步加工的两个产品质量一致。
附图说明
图1为实施例光路调节结构的核心部件结构示意图;
图2为图1中A位置的局部放大图;
图3为图1中A位置在第一调光镜避开光路时的局部放大图;
图4为第一移动座的俯视图;
图5为调光镜的立体图。
图中数字表示:
1-底板;
2-激光发射装置;
3a-第一反光镜,3b-第二反光镜;
4-第一移动座;
5a-第一调光镜,5b-第二调光镜,5c-第三调光镜,5d-第四调光镜,51-底座;
6a-第一激光加工头,6b-第二激光加工头;
7-第二移动座;
8a-第一加工台,8b-第二加工台;
9-调节座。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1和图4所示,本实用新型的一种用于双工位激光加工设备的光路调节结构,包括底板1、能够相对底板1沿X方向运动的第一移动座4、能够相对第一移动座4沿着Y方向运动的第二移动座7以及沿着X方向并排固定于第二移动座7上的第一激光加工头6a和第二激光加工头6b,第一移动座4上设有第一调光镜5a、第二调光镜5b、第三调光镜5c和第四调光镜5d,第一调光镜5a能够将入射光分成X向光束和第一Y向光束,第一Y向光束射入第一激光加工头6a中,X向光束经过第二调光镜5b、第三调光镜5c和第四调光镜5d的反射转换成能够射入第二激光加工头6b中的第二Y向光束。调试时,第一调光镜5a先移动到光路上,第一调光镜5a调好转角,使第一Y向光束以特定的角度射入第一激光加工头6a,第一激光加工头6a会将该入射光转换为面向下方第一加工台8a的激光束;保持第一调光镜5a位置不动,第二调光镜5b、第三调光镜5c和第四调光镜5d控制X向光束进行三次接近90°的反射成为第二Y向光束并一特定的角度射入第二激光加工头6b,第二激光加工头6b会将该入射光转换为面向下方第二加工台8b的激光束,在调节过程中不会干扰第一Y向光束的方向,第二调光镜5b、第三调光镜5c和第四调光镜5d有更高的调节自由度,调节方便。第一移动座4和第二移动座7的移动只会改变激光的光程,反射状态不会改变,第一激光加工头6a和第二激光加工头6b处的激光束改变也是同步的,使同步加工的两个产品质量一致。
如图1所示,底板1上设有让激光沿着水平方向出射的激光发射装置2、让激光往Z方向上方反射的第一反光镜3a和让激光沿X方向射入第一移动座4内的第二反光镜3b。激光发射装置2设于底板1上,本身不会移动,所以不会有晃动问题,产生的激光通过第一反光镜3a和第二反光镜3b两次90°反射提供给上方。
如图1至图4所示,第一移动架4上设有用来控制第一调光镜5a的Y向位置的调节座9。第一调光镜5a可以沿着调节座9移动到光路以外,此时激光不会提供给第一激光加工头6a,只会提供给第二激光加工头6b,此时设备可以作为单工位机使用。
如图5所示,所有调光镜均包括固定座51、安装于固定座51上的调节块52、安装于调节块52上的镜框53和位于镜框53内的镜片54,调节块52能够相对固定座51绕Z轴转动。理想状态下,镜片54可以将光线在水平面内进行反射,使反射光能够到达下一个调光镜处。
如图5所示,镜框53通过第一调节螺丝55和第二调节螺丝56连接于调节块52上,第一调节螺丝55和第二调节螺丝56位于镜片54的45°斜向直径的两端。第一调节螺丝55和第二调节螺丝56能够进一步调节激光的高度偏差,使反射光的光路最终位于适当的水平面。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于双工位激光加工设备的光路调节结构,包括底板、能够相对所述底板沿X方向运动的第一移动座、能够相对所述第一移动座沿着Y方向运动的第二移动座以及沿着X方向并排固定于第二移动座上的第一激光加工头和第二激光加工头,其特征在于:所述第一移动座上设有将X向入射光分成X向光束和第一Y向光束的第一调光镜,所述第一Y向光束射入所述第一激光加工头中,所述X向光束经过第二调光镜、第三调光镜和第四调光镜的反射转换成能够射入第二激光加工头中的第二Y向光束。
2.根据权利要求1所述的用于双工位激光加工设备的光路调节结构,其特征在于:所述底板上设有让激光沿着水平方向出射的激光发射装置、让激光往Z方向上方反射的第一反光镜和让激光沿X方向射入所述第一移动座内的第二反光镜。
3.根据权利要求1所述的用于双工位激光加工设备的光路调节结构,其特征在于:所述第一移动架上设有用来控制所述第一调光镜的Y向位置的调节座。
4.根据权利要求1所述的用于双工位激光加工设备的光路调节结构,其特征在于:所有调光镜均包括固定座、安装于所述固定座上的调节块、安装于所述调节块上的镜框和位于所述镜框内的镜片,所述调节块能够相对所述固定座绕Z轴转动。
5.根据权利要求4所述的用于双工位激光加工设备的光路调节结构,其特征在于:所述镜框通过第一调节螺丝和第二调节螺丝连接于所述调节块上,所述第一调节螺丝和所述第二调节螺丝位于所述镜片45°斜向直径的两端。
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