CN216758430U - 一种梯级模具锥度刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锥度刀领域，具体说的是一种梯级模具锥度刀，包括缓冲架，所述缓冲架的上方固定连接有探杆，所述探杆的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有限位块，所述限位块的一侧活动连接有滚珠，所述滚珠的一侧活动连接有联动杆，所述联动杆的底部贯穿有固定销，所述固定销的下方固定连接有转轴；通过缓冲架与探杆之间的关系，该装置在使用时，支撑柱与探杆之间为一体式结构，从而支撑柱带动壳体通过缓冲架与保护罩之间构成伸缩结构，能够在使用时，很好的缓冲前端的刀片受到的压力，延长刀片使用寿命，且通过滚珠与联动杆之间的关系，在使用时，滚珠能够有效的缓解联动杆在运转时产生的摩擦力，使用寿命得到延长。

Description

一种梯级模具锥度刀

技术领域

本实用新型涉及锥度刀领域，具体是一种梯级模具锥度刀。

背景技术

锥度铰刀是指用于相同锥度定位销孔的铰削，铰刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小，锥度刀在数控机床上应用比较多，随着科技进步，锥度刀种类也越来越多。

现有的锥度刀在使用时，无法对内部锥度刀片在使用时，运用缓冲机构进行缓冲减震，且在使用时，容易对刀片本体造成损坏，且在使用时，整体装置不便于后期进行快速检修，不够便捷；

因此，针对上述问题提出一种梯级模具锥度刀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决无法对内部锥度刀片在使用时，运用缓冲机构进行缓冲减震，且在使用时，容易对刀片本体造成损坏，且在使用时，整体装置不便于后期进行快速检修，不够便捷的问题，本实用新型提出一种梯级模具锥度刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种梯级模具锥度刀，包括缓冲架，所述缓冲架的上方固定连接有探杆，所述探杆的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有限位块，所述限位块的一侧活动连接有滚珠，所述滚珠的一侧活动连接有联动杆，所述联动杆的底部贯穿有固定销，所述固定销的下方固定连接有转轴，所述转轴的下方固定连接有连接套。

优选的，所述转轴的前端设置有保护罩，所述保护罩的上方固定连接有壳体，所述壳体的前端贴合有通风板，所述通风板的一侧固定连接有固定扣，通过转轴与保护罩之间的关系，在使用时，保护罩能够有效的防止外部环境腐蚀内部的机构，该装置整体防护性得到提高。

优选的，所述联动杆的上方固定连接有传动杆，所述传动杆的上方贯穿有螺旋柱，所述螺旋柱的一侧贴合有卡合环，所述螺旋柱的上方设置有限位杆，所述传动杆顶部固定连接有刀片，通过联动杆与传动杆之间的关系，在使用时，联动杆带动上方的传动杆进行运转。

优选的，所述刀片的中轴线与传动杆的中轴线之间相重合，且刀片与限位杆之间为可拆卸结构，通过刀片与传动杆之间的关系，在使用时刀片旋转，能够快速进行切割，且通过刀片与限位杆之间的关系，在使用时，限位杆起到防止刀片内陷的功能，且能够有效防止外部环境中的碎屑进入该装置的内部。

优选的，所述限位杆通过螺旋柱与卡合环之间构成可拆卸结构，卡合环与壳体之间为一体式结构，通过限位杆与螺旋柱之间的关系，在使用时，限位杆便于后期进行快速拆卸更换，非常便捷，同时在拆卸限位杆后，可以对内部的传动杆进行快速拆卸。

优选的，所述联动杆通过滚珠构成滑动结构，且联动杆底部通过固定销与转轴之间为可拆卸结构，通过联动杆与滚珠之间的关系，在使用时，能够有效的减少联动杆旋转产生摩擦阻力，同时，在后期检修时，便于快速进行拆卸更换。

优选的，所述探杆通过缓冲架构成伸缩结构，且缓冲架的数量为两个，且缓冲架之间关于转轴的中轴线相对称，通过探杆与缓冲架之间的关系，在使用时，缓冲架能够带动上方的支撑柱进行有效伸缩，从而能够控制上方的壳体进行伸缩，从而在使用时，能够有效对该装置整体进行缓冲。

优选的，所述转轴的中轴线与保护罩的中轴线之间相重合，且壳体通过支撑柱和缓冲架与保护罩之间构成伸缩结构，通过转轴与保护罩之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部环境中的水分不会进入该装置的内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过缓冲架与探杆之间的关系，该装置在使用时，支撑柱与探杆之间为一体式结构，从而支撑柱带动壳体通过缓冲架与保护罩之间构成伸缩结构，能够在使用时，很好的缓冲前端的刀片受到的压力，延长刀片使用寿命，且通过滚珠与联动杆之间的关系，在使用时，滚珠能够有效的缓解联动杆在运转时产生的摩擦力，使用寿命得到延长，且在使用时，首先将该装置下方的连接套与动力输出电机进行对接，在使用时，连接套带动上方的转轴进行旋转，从而带动联动杆进行旋转，从而带动上方的传动杆进行旋转，从而控制上方的刀片进行旋转，从而做到快速切割加工的作用，且在按压工作时，内部的缓冲架能够有效的进行缓冲减震，且在后期检修时，首先转动限位杆，从而控制限位杆与螺旋柱和卡合环之间进行脱离，然后可以拉动连接套对内部机构进行快速拆卸，这就是该锥度刀的工作原理；

2.本实用新型通过固定扣与壳体和通风板之间的关系，在使用时，通风板能够持续对内部产生的热量进行快速驱散，且在使用时，能够有效的转动固定扣对散热板进行后期检修拆卸，非常便捷，且有效延长了该装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型的刀片结构示意图。

图中：1、刀片；2、限位杆；3、卡合环；4、滚珠；5、探杆；6、缓冲架；7、连接套；8、螺旋柱；9、限位块；10、支撑柱；11、转轴；12、固定扣；13、壳体；14、通风板；15、保护罩；16、传动杆；17、联动杆；18、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种梯级模具锥度刀，包括缓冲架6，缓冲架6的上方固定连接有探杆5，探杆5的上方固定连接有支撑柱10，支撑柱10的上方固定连接有限位块9，限位块9的一侧活动连接有滚珠4，滚珠4的一侧活动连接有联动杆17，联动杆17的底部贯穿有固定销18，固定销18的下方固定连接有转轴11，转轴11的下方固定连接有连接套7，工作时，通过缓冲架6与探杆5之间的关系，该装置在使用时，支撑柱10与探杆5之间为一体式结构，从而支撑柱10带动壳体13通过缓冲架6与保护罩15之间构成伸缩结构，能够在使用时，很好的缓冲前端的刀片1受到的压力，延长刀片1使用寿命，且通过滚珠4与联动杆17之间的关系，在使用时，滚珠4能够有效的缓解联动杆17在运转时产生的摩擦力，使用寿命得到延长，且在使用时，首先将该装置下方的连接套7与动力输出电机进行对接，在使用时，连接套7带动上方的转轴11进行旋转，从而带动联动杆17进行旋转，从而带动上方的传动杆16进行旋转，从而控制上方的刀片1进行旋转，从而做到快速切割加工的作用，且在按压工作时，内部的缓冲架6能够有效的进行缓冲减震，且在后期检修时，首先转动限位杆2，从而控制限位杆2与螺旋柱8和卡合环3之间进行脱离，然后可以拉动连接套7对内部机构进行快速拆卸，这就是该锥度刀的工作原理。

本实施例，转轴11的前端设置有保护罩15，保护罩15的上方固定连接有壳体13，壳体13的前端贴合有通风板14，通风板14的一侧固定连接有固定扣12，通过转轴11与保护罩15之间的关系，在使用时，保护罩15能够有效的防止外部环境腐蚀内部的机构，该装置整体防护性得到提高。

本实施例，联动杆17的上方固定连接有传动杆16，传动杆16的上方贯穿有螺旋柱8，螺旋柱8的一侧贴合有卡合环3，螺旋柱8的上方设置有限位杆2，传动杆16顶部固定连接有刀片1，通过联动杆17与传动杆16之间的关系，在使用时，联动杆17带动上方的传动杆16进行运转。

本实施例，刀片1的中轴线与传动杆16的中轴线之间相重合，且刀片1与限位杆2之间为可拆卸结构，通过刀片1与传动杆16之间的关系，在使用时刀片1旋转，能够快速进行切割，且通过刀片1与限位杆2之间的关系，在使用时，限位杆2起到防止刀片1内陷的功能，且能够有效防止外部环境中的碎屑进入该装置的内部。

本实施例，限位杆2通过螺旋柱8与卡合环3之间构成可拆卸结构，卡合环3与壳体13之间为一体式结构，通过限位杆2与螺旋柱8之间的关系，在使用时，限位杆2便于后期进行快速拆卸更换，非常便捷，同时在拆卸限位杆2后，可以对内部的传动杆16进行快速拆卸。

本实施例，联动杆17通过滚珠4构成滑动结构，且联动杆17底部通过固定销18与转轴11之间为可拆卸结构，通过联动杆17与滚珠4之间的关系，在使用时，能够有效的减少联动杆17旋转产生摩擦阻力，同时，在后期检修时，便于快速进行拆卸更换。

本实施例，探杆5通过缓冲架6构成伸缩结构，且缓冲架6的数量为两个，且缓冲架6之间关于转轴11的中轴线相对称，通过探杆5与缓冲架6之间的关系，在使用时，缓冲架6能够带动上方的支撑柱10进行有效伸缩，从而能够控制上方的壳体13进行伸缩，从而在使用时，能够有效对该装置整体进行缓冲。

本实施例，转轴11的中轴线与保护罩15的中轴线之间相重合，且壳体13通过支撑柱10和缓冲架6与保护罩15之间构成伸缩结构，通过转轴11与保护罩15之间的关系，在使用时，能够有效的控制外部环境中的水分不会进入该装置的内部。

工作原理，将该装置在使用前，首先将该装置下方的连接套7与动力输出电机进行对接，在使用时，连接套7带动上方的转轴11进行旋转，从而带动联动杆17进行旋转，从而带动上方的传动杆16进行旋转，从而控制上方的刀片1进行旋转，从而做到快速切割加工的作用，且在按压工作时，内部的缓冲架6能够有效的进行缓冲减震，且在后期检修时，首先转动限位杆2，从而控制限位杆2与螺旋柱8和卡合环3之间进行脱离，然后可以拉动连接套7对内部机构进行快速拆卸，这就是该锥度刀的工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种梯级模具锥度刀，其特征在于：包括缓冲架(6)，所述缓冲架(6)的上方固定连接有探杆(5)，所述探杆(5)的上方固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上方固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的一侧活动连接有滚珠(4)，所述滚珠(4)的一侧活动连接有联动杆(17)，所述联动杆(17)的底部贯穿有固定销(18)，所述固定销(18)的下方固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的下方固定连接有连接套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种梯级模具锥度刀，其特征在于：所述转轴(11)的前端设置有保护罩(15)，所述保护罩(15)的上方固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的前端贴合有通风板(14)，所述通风板(14)的一侧固定连接有固定扣(12)。

3.根据权利要求1所述的一种梯级模具锥度刀，其特征在于：所述联动杆(17)的上方固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的上方贯穿有螺旋柱(8)，所述螺旋柱(8)的一侧贴合有卡合环(3)，所述螺旋柱(8)的上方设置有限位杆(2)，所述传动杆(16)顶部固定连接有刀片(1)。

4.根据权利要求3所述的一种梯级模具锥度刀，其特征在于：所述刀片(1)的中轴线与传动杆(16)的中轴线之间相重合，且刀片(1)与限位杆(2)之间为可拆卸结构。

5.根据权利要求3所述的一种梯级模具锥度刀，其特征在于：所述限位杆(2)通过螺旋柱(8)与卡合环(3)之间构成可拆卸结构，卡合环(3)与壳体(13)之间为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种梯级模具锥度刀，其特征在于：所述联动杆(17)通过滚珠(4)构成滑动结构，且联动杆(17)底部通过固定销(18)与转轴(11)之间为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种梯级模具锥度刀，其特征在于：所述探杆(5)通过缓冲架(6)构成伸缩结构，且缓冲架(6)的数量为两个，且缓冲架(6)之间关于转轴(11)的中轴线相对称。

8.根据权利要求1所述的一种梯级模具锥度刀，其特征在于：所述转轴(11)的中轴线与保护罩(15)的中轴线之间相重合，且壳体(13)通过支撑柱(10)和缓冲架(6)与保护罩(15)之间构成伸缩结构。

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