CN216758314U - 一种用于镶块轨顶加工的刀具组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镶块轨顶加工的刀具组，包括第一铣刀和第二铣刀，第一铣刀包括第一铣刀本体和第一铣刀外廓面，第一铣刀本体为盘状铣刀，第一铣刀外廓面设置与第一铣刀本体外周切削区域；第一铣刀外廓面由若干相互密贴且相互平行的第一廓形线组成环面；第一廓形线包括依次顺接的第一廓形凸曲段、第一廓形第一连接直线段、第一廓形第一凹曲段、第一廓形第二凹曲段、第一廓形第三凹曲线段、第一廓形第四凹曲段和第一廓形第二连接直线段。本实用新型在翼轨中部进行刨切，形成与镶块的配合面。可增大镶块承担车轮轮载的面积，提升镶块高度，减弱心轨受力。且本刀具为特种廓形，同时满足了加工需求和养护需求。

Description

一种用于镶块轨顶加工的刀具组

技术领域

本实用新型涉及轨道交通领域，特别是涉及一种用于镶块轨顶加工的刀具组。

背景技术

目前我国国有铁路铺设60kg/m钢轨9号道岔约2.2万组，铺设量巨大，主要产品图号为CZ577，设计年代为2002年，适用于时速≤120km/h的铁路线路，侧向通过速度为35km/h。基于现场的使用反馈统计，目前60kg/m钢轨9号道岔主要用于客货共线I级铁路正线、到发线道岔，重载铁路到发线道岔及其他站线道岔，使用过程中暴露出的问题较为突出，主要表现在以下几个方面：(1)道岔几何尺寸保持能力差；(2)辙叉区钢轨件易发生磨耗、掉块等伤损，使用寿命短；(3)使用预埋套管式扣件系统，在使用过程中套管损坏频繁且更换困难，造成了巨大的养护维修工作量。

现需一种刀具可加工优化的钢轨廓形，同时便于养护，解决上述问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中原道岔几何尺寸保持能力差；辙叉区钢轨件易发生磨耗、掉块等伤损，使用寿命短；使用预埋套管式扣件系统，在使用过程中套管损坏频繁且更换困难，造成了巨大的养护维修工作量的问题，提供了一种用于镶块轨顶加工的刀具组，采用廓形专用铣刀，解决了上述问题。

本实用新型提供了一种用于镶块轨顶加工的刀具组，包括第一铣刀和第二铣刀，第一铣刀包括第一铣刀本体和第一铣刀外廓面，第一铣刀本体为盘状铣刀，第一铣刀外廓面设置与第一铣刀本体外周切削区域；第一铣刀外廓面由若干相互密贴且相互平行的第一廓形线组成环面；第一廓形线包括第一廓形凸曲段、第一廓形第一连接直线段、第一廓形第一凹曲段、第一廓形第二凹曲段、第一廓形第三凹曲线段、第一廓形第四凹曲段和第一廓形第二连接直线段，第一廓形凸曲段、第一廓形第一连接直线段、第一廓形第一凹曲段、第一廓形第二凹曲段、第一廓形第三凹曲线段、第一廓形第四凹曲段和第一廓形第二连接直线段依次顺接，第一廓形凸曲段的凹凸性与第一廓形第一凹曲段的凹凸性、第一廓形第二凹曲段的凹凸性、第一廓形第三凹曲线段的凹凸性和第一廓形第四凹曲段的凹凸性均相反，第一廓形凸曲段为R16曲线段，第一廓形连接直线段为斜率1:20直线段，第一廓形第一凹曲段为R8曲线段，第一廓形第二凹曲段为R16曲线段，第一廓形第三凹曲线段为R60曲线段，第一廓形第四凹曲线段为R200曲线段。

本实用新型所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，作为优选方式，第一廓形凸曲线段最高点与第一廓形第二连接直线段最低点高差为55mm，第一廓形凸曲线段与第一廓形连接直线段连接点与第一廓形第二连接直线段最低点高差为16mm，第一廓形第一连接直线段两端点横向距离为0.1mm，第一廓形凸曲线段和第一廓形第一连接直线段连接点到第一廓形第二凹曲段和第一廓形第三凹曲线段连接点横向距离为10mm，第一廓形凸曲线段和第一廓形第一连接直线段连接点到第一廓形第一凹曲段与第一廓形第一连接直线段连接点横向距离为1.1mm，第一廓形第一凹曲段与第一廓形连接直线段连接点到第一廓形第四凹曲线段和第一廓形第三凹曲线段连接点横向距离为26.5mm，第一廓形第一凹曲段与第一廓形连接直线段连接点到第一廓形第四凹曲段与第一廓形第二连接直线段连接点横向距离为30.5mm，第一廓形第二连接直线段最低点到第一廓形第一凹曲段与第一廓形连接直线段连接点横向距离为35.5mm。

本实用新型所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，作为优选方式，第一铣刀本体包括第一刀盘体、若干第一刀夹和若干第一刀头，第一刀盘体为盘状结构，第一刀夹周向安装在第一刀盘体外周，若干第一刀头设置在第一刀夹径向承载面上，第一刀头组成第一铣刀外廓面。

本实用新型所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，作为优选方式，第二铣刀包括第二铣刀本体和第二铣刀外廓面，第二铣刀本体为盘状铣刀，第二铣刀外廓面设置与第二铣刀本体外周切削区域；第二铣刀外廓面由若干相互密贴且相互平行的第二廓形线组成环面；

第二廓形线包括第二廓形凸曲段、第二廓形第一连接直线段、第二廓形第一凹曲段、第二廓形第二凹曲段、第二廓形第三凹曲线段和第二廓形第二连接直线段，第二廓形凸曲段、第二廓形第一连接直线段、第二廓形第一凹曲段、第二廓形第二凹曲段、第二廓形第三凹曲线段合第二廓形第二连接直线段依次顺接，第二廓形凸曲段的凹凸性与第二廓形第一凹曲段的凹凸性、第二廓形第二凹曲段的凹凸性和第二廓形第三凹曲线段的凹凸性的凹凸性均相反，第二廓形凸曲段为R16曲线段，第二廓形连接直线段为斜率1:20直线段，第二廓形第一凹曲段为R5曲线段，第二廓形第二凹曲段为R80曲线段，第二廓形第三凹曲线段为R300曲线段。

本实用新型所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，作为优选方式，第二廓形凸曲线段最高点与第二廓形第二连接直线段最低点高差为55mm，第二廓形凸曲线段与第二廓形第一连接直线段连接点与第二廓形第二连接直线段最低点高差为16mm，第二廓形第一连接直线段两端点横向距离为0.5mm，第二廓形凸曲线段和第二廓形第一连接直线段连接点到第二廓形第二凹曲段和第二廓形第三凹曲线段连接点横向距离为15.2mm，第二廓形凸曲线段和第二廓形第一连接直线段连接点到第二廓形第一凹曲段与第二廓形第一连接直线段连接点横向距离为4.7mm，第二廓形第一凹曲段与第二廓形第一连接直线段连接点到第二廓形第三凹曲线段和第二廓形第二凹曲线段连接点横向距离为15.2mm，第二廓形第二连接直线段最低点到第二廓形第一凹曲段与第二廓形第一连接直线段连接点横向距离为35.5mm，第二廓形第二连接直线段与第二廓形第三曲线段连接点到第二廓形第一凹曲段与第二廓形第一连接直线段连接点横向距离为15.8mm。

本实用新型所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，作为优选方式，第二铣刀本体包括第二刀盘体、若干第二刀夹和若干第二刀头，第二刀盘体为盘状结构，第二刀夹周向安装在第二刀盘体外周，若干第二刀头设置在刀夹径向承载面上，第二刀头组成第二铣刀外廓面。

本实用新型有益效果如下：

本廓形在翼轨中部进行刨切，形成与镶块的配合面。本刀具加工的镶块非工作边侧表面与翼轨刨切区域表面密贴配合，组装在一起，并通过螺栓紧固，与车轮接触部分的廓形是与翼轨的廓形一致的，切削出的镶块在与车轮接触部分的廓形是基于改善心轨受力特性的原则设计，可增大镶块承担车轮轮载的面积，提升镶块高度，减弱心轨受力。且本刀具为特种廓形，不仅可用于加工，同样可用于钢轨打磨车，同时满足了加工需求和养护需求。

附图说明

图1为一种用于镶块轨顶加工的刀具组示意图；

图2为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第一铣刀示意图；

图3为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第一铣刀外廓面示意图；

图4为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第一廓形线示意图；

图5为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第一铣刀本体示意图；

图6为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第二铣刀示意图；

图7为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第二铣刀外廓面示意图；

图8为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第二廓形线示意图；

图9为一种用于镶块轨顶加工的刀具组第二铣刀本体示意图。

附图标记：

1、第一铣刀；11、第一铣刀本体；111、第一刀盘体；112、第一刀夹；113、第一刀头；12、第一铣刀外廓面；121、第一廓形线；1211、第一廓形凸曲段；1212、第一廓形第一连接直线段；1213、第一廓形第一凹曲段；1214、第一廓形第二凹曲段；1215、第一廓形第三凹曲线段；1216、第一廓形第四凹曲段；1217、第一廓形第二连接直线段；2、第二铣刀；21、第二铣刀本体；211、第二刀盘体；212、第二刀夹；213、第二刀头；22、第二铣刀外廓面；221、第二廓形线；2211、第二廓形凸曲段；2212、第二廓形第一连接直线段；2213、第二廓形第一凹曲段；2214、第二廓形第二凹曲段；2215、第二廓形第三凹曲线段；2216、第二廓形第二连接直线段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种用于镶块轨顶加工的刀具组，包括第一铣刀1和第二铣刀2；

如图2所示，第一铣刀1包括第一铣刀本体11和第一铣刀外廓面12，第一铣刀本体11为盘状铣刀，第一铣刀外廓面12设置与第一铣刀本体11外周切削区域。

如图3所示，第一铣刀外廓面12由若干相互密贴且相互平行的第一廓形线121组成环面。

如图4所示，第一廓形线121包括第一廓形凸曲段1211、第一廓形第一连接直线段1212、第一廓形第一凹曲段1213、第一廓形第二凹曲段1214、第一廓形第三凹曲线段1215、第一廓形第四凹曲段1216和第一廓形第二连接直线段1217，第一廓形凸曲段1211、第一廓形第一连接直线段1212、第一廓形第一凹曲段1213、第一廓形第二凹曲段1214、第一廓形第三凹曲线段1215、第一廓形第四凹曲段1216和第一廓形第二连接直线段1217依次顺接，第一廓形凸曲段1211的凹凸性与第一廓形第一凹曲段1213的凹凸性、第一廓形第二凹曲段1214的凹凸性、第一廓形第三凹曲线段1215的凹凸性和第一廓形第四凹曲段1216的凹凸性均相反，第一廓形凸曲段1211为R16曲线段，第一廓形连接直线段为斜率1:20直线段，第一廓形第一凹曲段1213为R8曲线段，第一廓形第二凹曲段1214为R16曲线段，第一廓形第三凹曲线段1215为R60曲线段，第一廓形第四凹曲线段为R200曲线段。第一廓形凸曲线段最高点与第一廓形第二连接直线段1217最低点高差为55mm，第一廓形凸曲线段与第一廓形连接直线段连接点与第一廓形第二连接直线段1217最低点高差为16mm，第一廓形第一连接直线段1212两端点横向距离为0.1mm，第一廓形凸曲线段和第一廓形第一连接直线段1212连接点到第一廓形第二凹曲段1214和第一廓形第三凹曲线段1215连接点横向距离为10mm，第一廓形凸曲线段和第一廓形第一连接直线段1212连接点到第一廓形第一凹曲段1213与第一廓形第一连接直线段1212连接点横向距离为1.1mm，第一廓形第一凹曲段1213与第一廓形连接直线段连接点到第一廓形第四凹曲线段和第一廓形第三凹曲线段1215连接点横向距离为26.5mm，第一廓形第一凹曲段1213与第一廓形连接直线段连接点到第一廓形第四凹曲段1216与第一廓形第二连接直线段1217连接点横向距离为30.5mm，第一廓形第二连接直线段1217最低点到第一廓形第一凹曲段1213与第一廓形连接直线段连接点横向距离为35.5mm。

如图5所示，第一铣刀本体11包括第一刀盘体111、若干第一刀夹112和若干第一刀头113，第一刀盘体111为盘状结构，第一刀夹112周向安装在第一刀盘体111外周，若干第一刀头113设置在第一刀夹112径向承载面上，第一刀头113组成第一铣刀外廓面12。

如图6所示，第二铣刀2包括第二铣刀本体21和第二铣刀外廓面22，第二铣刀本体21为盘状铣刀，第二铣刀外廓面22设置与第二铣刀本体21外周切削区域。

如图7所示，第二铣刀外廓面22由若干相互密贴且相互平行的第二廓形线221组成环面。

如图8所示，第二廓形线221包括第二廓形凸曲段2211、第二廓形第一连接直线段2212、第二廓形第一凹曲段2213、第二廓形第二凹曲段2214、第二廓形第三凹曲线段2215和第二廓形第二连接直线段2216，第二廓形凸曲段2211、第二廓形第一连接直线段2212、第二廓形第一凹曲段2213、第二廓形第二凹曲段2214、第二廓形第三凹曲线段2215合第二廓形第二连接直线段2216依次顺接，第二廓形凸曲段2211的凹凸性与第二廓形第一凹曲段2213的凹凸性、第二廓形第二凹曲段2214的凹凸性和第二廓形第三凹曲线段2215的凹凸性的凹凸性均相反，第二廓形凸曲段2211为R16曲线段，第二廓形连接直线段为斜率1:20直线段，第二廓形第一凹曲段2213为R5曲线段，第二廓形第二凹曲段2214为R80曲线段，第二廓形第三凹曲线段2215为R300曲线段。第二廓形凸曲线段最高点与第二廓形第二连接直线段2216最低点高差为55mm，第二廓形凸曲线段与第二廓形第一连接直线段2212连接点与第二廓形第二连接直线段2216最低点高差为16mm，第二廓形第一连接直线段2212两端点横向距离为0.5mm，第二廓形凸曲线段和第二廓形第一连接直线段2212连接点到第二廓形第二凹曲段2214和第二廓形第三凹曲线段2215连接点横向距离为15.2mm，第二廓形凸曲线段和第二廓形第一连接直线段2212连接点到第二廓形第一凹曲段2213与第二廓形第一连接直线段2212连接点横向距离为4.7mm，第二廓形第一凹曲段2213与第二廓形第一连接直线段2212连接点到第二廓形第三凹曲线段2215和第二廓形第二凹曲线段连接点横向距离为15.2mm，第二廓形第二连接直线段2216最低点到第二廓形第一凹曲段2213与第二廓形第一连接直线段2212连接点横向距离为35.5mm，第二廓形第二连接直线段2216与第二廓形第三曲线段连接点到第二廓形第一凹曲段2213与第二廓形第一连接直线段2212连接点横向距离为15.8mm。

如图9所示，第二铣刀本体21包括第二刀盘体211、若干第二刀夹212和若干第二刀头213，第二刀盘体211为盘状结构，第二刀夹212周向安装在第二刀盘体211外周，若干第二刀头213设置在刀夹径向承载面上，第二刀头213组成第二铣刀外廓面22。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于镶块轨顶加工的刀具组，其特征在于：包括第一铣刀(1)和第二铣刀(2)，所述第一铣刀(1)包括第一铣刀本体(11)和第一铣刀外廓面(12)，所述第一铣刀本体(11)为盘状铣刀，所述第一铣刀外廓面(12)设置于所述第一铣刀本体(11)外周切削区域；所述第一铣刀外廓面(12)由若干相互密贴且相互平行的第一廓形线(121)组成环面；所述第一廓形线(121)包括第一廓形凸曲段(1211)、第一廓形第一连接直线段(1212)、第一廓形第一凹曲段(1213)、第一廓形第二凹曲段(1214)、第一廓形第三凹曲线段(1215)、第一廓形第四凹曲段(1216)和第一廓形第二连接直线段(1217)，所述第一廓形凸曲段(1211)、所述第一廓形第一连接直线段(1212)、所述第一廓形第一凹曲段(1213)、所述第一廓形第二凹曲段(1214)、所述第一廓形第三凹曲线段(1215)、所述第一廓形第四凹曲段(1216)和所述第一廓形第二连接直线段(1217)依次顺接，所述第一廓形凸曲段(1211)的凹凸性与所述第一廓形第一凹曲段(1213)的凹凸性、所述第一廓形第二凹曲段(1214)的凹凸性、所述第一廓形第三凹曲线段(1215)的凹凸性和所述第一廓形第四凹曲段(1216)的凹凸性均相反，所述第一廓形凸曲段(1211)为R16曲线段，所述第一廓形连接直线段为斜率1:20直线段，所述第一廓形第一凹曲段(1213)为R8曲线段，所述第一廓形第二凹曲段(1214)为R16曲线段，所述第一廓形第三凹曲线段(1215)为R60曲线段，所述第一廓形第四凹曲线段为R200曲线段。

2.根据权利要求1所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，其特征在于：所述第一廓形凸曲线段最高点与所述第一廓形第二连接直线段(1217)最低点高差为55mm，所述第一廓形凸曲线段与所述第一廓形连接直线段连接点与所述第一廓形第二连接直线段(1217)最低点高差为16mm，所述第一廓形第一连接直线段(1212)两端点横向距离为0.1mm，所述第一廓形凸曲线段和所述第一廓形第一连接直线段(1212)连接点到所述第一廓形第二凹曲段(1214)和所述第一廓形第三凹曲线段(1215)连接点横向距离为10mm，所述第一廓形凸曲线段和所述第一廓形第一连接直线段(1212)连接点到所述第一廓形第一凹曲段(1213)与所述第一廓形第一连接直线段(1212)连接点横向距离为1.1mm，所述第一廓形第一凹曲段(1213)与所述第一廓形连接直线段连接点到所述第一廓形第四凹曲线段和所述第一廓形第三凹曲线段(1215)连接点横向距离为26.5mm，所述第一廓形第一凹曲段(1213)与所述第一廓形连接直线段连接点到所述第一廓形第四凹曲段(1216)与所述第一廓形第二连接直线段(1217)连接点横向距离为30.5mm，所述第一廓形第二连接直线段(1217)最低点到所述第一廓形第一凹曲段(1213)与所述第一廓形连接直线段连接点横向距离为35.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，其特征在于：所述第一铣刀本体(11)包括第一刀盘体(111)、若干第一刀夹(112)和若干第一刀头(113)，所述第一刀盘体(111)为盘状结构，所述第一刀夹(112)周向安装在所述第一刀盘体(111)外周，若干所述第一刀头(113)设置在所述第一刀夹(112)径向承载面上，所述第一刀头(113)组成所述第一铣刀外廓面(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，其特征在于：所述第二铣刀(2)包括第二铣刀本体(21)和第二铣刀外廓面(22)，所述第二铣刀本体(21)为盘状铣刀，所述第二铣刀外廓面(22)设置于所述第二铣刀本体(21)外周切削区域；所述第二铣刀外廓面(22)由若干相互密贴且相互平行的第二廓形线(221)组成环面；

所述第二廓形线(221)包括第二廓形凸曲段(2211)、第二廓形第一连接直线段(2212)、第二廓形第一凹曲段(2213)、第二廓形第二凹曲段(2214)、第二廓形第三凹曲线段(2215)和第二廓形第二连接直线段(2216)，所述第二廓形凸曲段(2211)、所述第二廓形第一连接直线段(2212)、所述第二廓形第一凹曲段(2213)、所述第二廓形第二凹曲段(2214)、所述第二廓形第三凹曲线段(2215)合第二廓形第二连接直线段(2216)依次顺接，所述第二廓形凸曲段(2211)的凹凸性与所述第二廓形第一凹曲段(2213)的凹凸性、所述第二廓形第二凹曲段(2214)的凹凸性和所述第二廓形第三凹曲线段(2215)的凹凸性的凹凸性均相反，所述第二廓形凸曲段(2211)为R16曲线段，所述第二廓形连接直线段为斜率1:20直线段，所述第二廓形第一凹曲段(2213)为R5曲线段，所述第二廓形第二凹曲段(2214)为R80曲线段，所述第二廓形第三凹曲线段(2215)为R300曲线段。

5.根据权利要求4所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，其特征在于：所述第二廓形凸曲线段最高点与所述第二廓形第二连接直线段(2216)最低点高差为55mm，所述第二廓形凸曲线段与所述第二廓形第一连接直线段(2212)连接点与所述第二廓形第二连接直线段(2216)最低点高差为16mm，所述第二廓形第一连接直线段(2212)两端点横向距离为0.5mm，所述第二廓形凸曲线段和所述第二廓形第一连接直线段(2212)连接点到所述第二廓形第二凹曲段(2214)和所述第二廓形第三凹曲线段(2215)连接点横向距离为15.2mm，所述第二廓形凸曲线段和所述第二廓形第一连接直线段(2212)连接点到所述第二廓形第一凹曲段(2213)与所述第二廓形第一连接直线段(2212)连接点横向距离为4.7mm，所述第二廓形第一凹曲段(2213)与所述第二廓形第一连接直线段(2212)连接点到所述第二廓形第三凹曲线段(2215)和所述第二廓形第二凹曲线段连接点横向距离为15.2mm，所述第二廓形第二连接直线段(2216)最低点到所述第二廓形第一凹曲段(2213)与所述第二廓形第一连接直线段(2212)连接点横向距离为35.5mm，所述第二廓形第二连接直线段(2216)与所述第二廓形第三曲线段连接点到所述第二廓形第一凹曲段(2213)与所述第二廓形第一连接直线段(2212)连接点横向距离为15.8mm。

6.根据权利要求5所述的一种用于镶块轨顶加工的刀具组，其特征在于：所述第二铣刀本体(21)包括第二刀盘体(211)、若干第二刀夹(212)和若干第二刀头(213)，所述第二刀盘体(211)为盘状结构，所述第二刀夹(212)周向安装在所述第二刀盘体(211)外周，若干所述第二刀头(213)设置在所述第二刀夹径向承载面上，所述第二刀头(213)组成所述第二铣刀外廓面(22)。

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