CN216757347U - 一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置 - Google Patents

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张万荣
史卫国
钱永兵
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Taizhou Xinxusheng Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,包括机体,其内部下侧固定安装有固定块,且固定块的内部安装有连动轮,所述连动轮的外侧安装有衔接轮,且连动轮的上端固定安装有安装块;安装轮,其安装在安装块的内部右侧,且安装轮的左端安装有转动轮,并且转动轮的上端安装有移动块;清洗液箱,其固定安装在机体的右端,且清洗液箱的内部安装有横杆,所述横杆的外侧安装有移动板,所述机体的内部上侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下端固定安装有清洗机构。该电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,方便对电池外壳进行固定,方便对电池外壳油渍进行清理,且对电池外壳的清洗效果好。

Description

一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置
技术领域
本实用新型涉及电池外壳生产技术领域,具体为一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置。
背景技术
自动清洗装置是一种对物体进行自动清理的设备,在电池外壳生产过程中需要用到自动清洗装置对电池表面的附着油渍进行清洗,但是,目前的电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置仍存在一些不足,比如:
中国专利授权公告号CN209935411U,公开了一种锂电池外壳清洗装置,包括安装架,安装架的一侧设置有接料平台,安装架的另一侧设置有出料平台,且出料平台和接料平台上均设置有皮带轮,皮带轮之间安装有传送带,安装架的内部设置有清洗槽,清洗槽的顶部两侧均设置有辅助轮,清洗槽的顶部且辅助轮的两侧均设置有若干组第一导向轮,其中,清洗槽的内底部设置有顶升机构,顶升机构的顶部设置有隔板,隔板的顶部设置有清洗液。有益效果:本实用新型通过顶升机构的使用,从而有效地避免了因清洗槽内四氯乙烯清洗液与传送带上的外壳接触不到而得不到使用现象的发生,从而有效地避免了对四氯乙烯清洗液不必要的浪费。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于对电池外壳进行固定,不便于对电池外壳油渍进行清理,且对电池外壳的清洗效果差,因此,本实用新型提供一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对电池外壳进行固定,不便于对电池外壳油渍进行清理,且对电池外壳的清洗效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,包括机体,其内部下侧固定安装有固定块,且固定块的内部安装有连动轮,所述连动轮的外侧安装有衔接轮,且连动轮的上端固定安装有安装块,所述安装块的内部下侧安装有活动块,且活动块的外侧设置有弹簧;
安装轮,其安装在安装块的内部右侧,且安装轮的左端安装有转动轮,并且转动轮的上端安装有移动块;
清洗液箱,其固定安装在机体的右端,且清洗液箱的内部安装有横杆,所述横杆的外侧安装有移动板,所述机体的内部上侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下端固定安装有清洗机构,所述机体的中部后侧安装有喷头。
优选的,所述安装轮与转动轮之间采用啮合的方式相连接,且转动轮与移动块之间采用滑动的方式相连接,并且转动轮的表面开设有槽状结构。
优选的,所述连动轮与衔接轮之间采用啮合的方式相连接,且衔接轮关于连动轮的中心线左右对称分布。
优选的,所述清洗机构包括刷毛、连接轮、衔接板和链条;
衔接板,其固定安装在电动伸缩杆的下端;
连接轮,其安装在衔接板的内部;
链条,其安装在连接轮的外侧;
刷毛,其单体分别安装在连接轮的内侧与移动板的下侧。
优选的,所述连接轮与衔接板之间采用转动的方式相连接,且连接轮在衔接板的下端等间距分布。
优选的,所述横杆与移动板之间采用螺纹的方式相连接并对刷毛起到移动作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,方便对电池外壳进行固定,方便对电池外壳油渍进行清理,且对电池外壳的清洗效果好;
1、通过转动安装轮,使安装轮在安装块的内部进行转动,从而使与安装轮啮合连接的转动轮在安装块的内部进行转动,进而使与转动轮滑动连接的移动块在转动轮的上端进行移动,使移动块对电池外壳内侧进行抵住,方便对电池外壳进行固定;
2、通过电机带动横杆在清洗液箱的内部后侧进行转动,使与横杆螺纹连接的移动板在清洗液箱的内部进行移动,从而使移动板带动沾有油渍清洗液的刷毛进行移动,进而使刷毛将油渍清洗液涂抹在电池外壳的表面,方便对电池外壳油渍进行清理;
3、通过电机带动连接轮进行转动,使连接轮带动链条在衔接板的内部进行转动,从而使链条带动另外两个的连接轮进行转动,进而使连接轮带动刷毛进行转动,使刷毛对电池外壳进行清洗,保证了对电池外壳的清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型转动轮与安装块连接侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型移动块与转动轮连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、机体;2、固定块;3、连动轮;4、衔接轮;5、安装块;6、转动轮;7、移动块;8、弹簧;9、活动块;10、安装轮;11、横杆;12、清洗液箱;13、刷毛;14、移动板;15、连接轮;16、电动伸缩杆;17、衔接板;18、喷头;19、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,包括,机体1内部下侧固定安装有固定块2,且固定块2的内部安装有连动轮3,连动轮3的外侧安装有衔接轮4,且连动轮3的上端固定安装有安装块5,安装块5的内部下侧安装有活动块9,且活动块9的外侧设置有弹簧8,将电池外壳放置在移动块7的外侧,安装轮10安装在安装块5的内部右侧,且安装轮10的左端安装有转动轮6,并且转动轮6的上端安装有移动块7,转动安装轮10,使安装轮10在安装块5的内部进行转动,从而使与安装轮10啮合连接的转动轮6在安装块5的内部进行转动,进而使与转动轮6滑动连接的移动块7在转动轮6的上端进行移动,使移动块7对电池外壳内侧进行抵住,方便对电池外壳进行固定;
清洗液箱12固定安装在机体1的右端,且清洗液箱12的内部安装有横杆11,横杆11的外侧安装有移动板14,机体1的内部上侧安装有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16的下端固定安装有清洗机构,机体1的中部后侧安装有喷头18,电机带动横杆11在清洗液箱12的内部后侧进行转动,使与横杆11螺纹连接的移动板14在清洗液箱12的内部进行移动,从而使移动板14带动沾有油渍清洗液的刷毛13进行移动,进而使刷毛13将油渍清洗液涂抹在电池外壳的表面,方便对电池外壳油渍进行清理,电动伸缩杆16带动衔接板17向下进行移动,从而使衔接板17带动连接轮15移动到电池外壳的外侧,电机带动清洗机构进行转动,使清洗机构对电池外壳进行清洗,电机带动连动轮3进行转动,使与连动轮3啮合连接的衔接轮4进行转动,从而使衔接轮4带动外侧的连动轮3进行转动,进而使移动块7带动电池外壳的转动方向与连接轮15的转动方向相反,保证了对电池外壳的清洗效果好。
在使用该电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置时,具体的如图2、图4和图5中,安装轮10与转动轮6之间采用啮合的方式相连接,且转动轮6与移动块7之间采用滑动的方式相连接,并且转动轮6的表面开设有槽状结构,将电池外壳放置在移动块7的外侧,转动安装轮10,使安装轮10在安装块5的内部进行转动,从而使与安装轮10啮合连接的转动轮6在安装块5的内部进行转动,进而使与转动轮6滑动连接的移动块7在转动轮6的上端进行移动,使移动块7对电池外壳内侧进行抵住,方便对电池外壳进行固定;
具体的如图1和图3中,横杆11与移动板14之间采用螺纹的方式相连接并对刷毛13起到移动作用,电机带动横杆11在清洗液箱12的内部后侧进行转动,使与横杆11螺纹连接的移动板14在清洗液箱12的内部进行移动,从而使移动板14带动沾有油渍清洗液的刷毛13进行移动,进而使刷毛13将油渍清洗液涂抹在电池外壳的表面,方便对电池外壳油渍进行清理;
具体的如图1和图3中,连接轮15与衔接板17之间采用转动的方式相连接,且连接轮15在衔接板17的下端等间距分布,电动伸缩杆16带动衔接板17向下进行移动,从而使衔接板17带动连接轮15移动到电池外壳的外侧,再通过喷头18将进水管中的水流喷射在电池外壳表面,电机带动连接轮15进行转动,使连接轮15带动链条19在衔接板17的内部进行转动,从而使链条19带动另外两个的连接轮15进行转动,进而使连接轮15带动刷毛13进行转动,使刷毛13对电池外壳进行清洗,电机带动连动轮3进行转动,使与连动轮3啮合连接的衔接轮4进行转动,从而使衔接轮4带动外侧的连动轮3进行转动,进而使移动块7带动电池外壳的转动方向与连接轮15的转动方向相反,保证了对电池外壳的清洗效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,其特征在于,包括:
机体,其内部下侧固定安装有固定块,且固定块的内部安装有连动轮,所述连动轮的外侧安装有衔接轮,且连动轮的上端固定安装有安装块,所述安装块的内部下侧安装有活动块,且活动块的外侧设置有弹簧;
安装轮,其安装在安装块的内部右侧,且安装轮的左端安装有转动轮,并且转动轮的上端安装有移动块;
清洗液箱,其固定安装在机体的右端,且清洗液箱的内部安装有横杆,所述横杆的外侧安装有移动板,所述机体的内部上侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下端固定安装有清洗机构,所述机体的中部后侧安装有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,其特征在于:所述安装轮与转动轮之间采用啮合的方式相连接,且转动轮与移动块之间采用滑动的方式相连接,并且转动轮的表面开设有槽状结构。
3.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,其特征在于:所述连动轮与衔接轮之间采用啮合的方式相连接,且衔接轮关于连动轮的中心线左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,其特征在于:所述清洗机构包括刷毛、连接轮、衔接板和链条;
衔接板,其固定安装在电动伸缩杆的下端;
连接轮,其安装在衔接板的内部;
链条,其安装在连接轮的外侧;
刷毛,其单体分别安装在连接轮的内侧与移动板的下侧。
5.根据权利要求4所述的一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,其特征在于:所述连接轮与衔接板之间采用转动的方式相连接,且连接轮在衔接板的下端等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产用表面附着油渍自动清洗装置,其特征在于:所述横杆与移动板之间采用螺纹的方式相连接并对刷毛起到移动作用。
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