CN216756916U - 一种反光膜喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反光膜喷涂技术领域,公开了一种反光膜喷涂装置,包括料箱,所述料箱的顶部设置有密封装置,所述密封装置的底部设置有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有多个搅拌杆,所述料箱外表面底部固定连接有出料管,所述出料管的顶部设置有高压泵,所述出料管远离料箱的一端设置有喷射枪,所述密封装置包括第一密封盖。本实用新型中,在转动杆的外表面固定连接有多个搅拌杆,第二密封盖脱离固定块后拉伸弹簧恢复带动第一螺纹杆向上移动,通第一螺纹杆移动带动转动块转动,通过转动块的转动带动转动杆转动,通过转动杆的转动带动搅拌杆转动,对反光漆进行搅拌,再向下压第一螺纹杆进行反向搅拌,上下拉动第一螺纹杆对漆进行反复搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光膜喷涂技术领域,具体的说,是一种反光膜喷涂装置。
背景技术
标志牌材料采用优质铝合金板,工程级或高强级反光膜,夜里具有很好的反光效果;根据国家标准尺寸,进行铝板及反光膜喷涂;洗净铝板、用白洁布打磨铝板令铝板表面粗糙、用水清洗后晾干;用喷涂装置将反光漆喷涂在已清洁好的铝板形成反光膜底膜待用;电脑排版图案及文字,并用电脑雕刻机直接在反光膜上出图及文字;将雕刻好的图案和丝印好的图案用胶刮压贴在底膜的铝板上成形。
在实际操作过程中,反光漆中的反光粉极易沉淀,如果使用时不进行搅拌,涂刷后的漆膜表面易造成反光效果不均匀,或颜色出现深浅不匀现象,同时反光漆不易清洗,移动时如果密封效果不好容易沾染到衣服上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述技术问题提供一种反光膜喷涂装置,具有喷涂均匀、提高喷涂效果的优点。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种反光膜喷涂装置,包括料箱,所述料箱的顶部设置有密封装置,所述密封装置的底部设置有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有多个搅拌杆,所述料箱外表面底部固定连接有出料管,所述出料管的顶部设置有高压泵,所述出料管远离料箱的一端设置有喷射枪,所述密封装置包括第一密封盖,且第一密封盖与料箱螺纹连接,所述第一密封盖的顶部固定连接有固定块,所述固定块内设置有方形槽,所述方形槽的内部设置有拉伸弹簧,所述方形槽的内部滑动连接有方形块,所述方形块的底部固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有转动块,且转动块与转动杆固定连接,所述转动块的顶部设置有轴承,且轴承的内轴与转动块固定连接,所述固定块的顶部螺纹连接有第二密封盖,所述第二密封盖内侧的顶部固定连接有第二螺纹杆。
进一步的,所述第二密封盖的顶部固定连接有转杆。
进一步的,所述转动块的底部设置有密封垫。
进一步的,所述方形块的顶部设置有螺纹槽。
进一步的,所述第二密封盖与第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
进一步的,所述喷射枪的一侧设置有按压开关。
进一步的,所述料箱外表面底部铰链连接有踏板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型在使用时,该反光膜喷涂装置,装置使用完成后向下按压转杆,使方形块进入方形槽内,反向转动第二密封盖将固定块6的开口封闭,减少装置占用空间的同时,防止反光漆泄露;
(2)本实用新型在使用时,该反光膜喷涂装置,装置使用完成后向下按压转杆,使方形块进入方形槽内,反向转动第二密封盖将固定块6的开口封闭,减少装置占用空间的同时,防止反光漆泄露。
附图说明
本实用新型结合下面附图和实施例作进一步说明,本实用新型所有构思创新应视为所公开内容和本实用新型保护范围。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的图1中A的放大图。
其中:1、料箱;2、第一螺纹杆;3、搅拌杆;4、高压泵;5、转动杆;6、固定块;7、第一密封盖;8、转杆;9、轴承;10、转动块;11、螺纹槽;12、第二螺纹杆;13、第二密封盖;14、踏板;15、喷射枪;16、按压开关;17、方形槽;18、方形块;19、出料管;20、拉伸弹簧。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的一种反光膜喷涂装置,如图1-图3所示,包括料箱1,料箱1的顶部设置有密封装置,密封装置的底部设置有转动杆5,通过转动杆5的转动带动搅拌杆3转动,转动杆5的外表面固定连接有多个搅拌杆3,通过搅拌杆3的转动对料箱1内反光漆进行搅拌,料箱1外表面底部固定连接有出料管19,方便将反光漆排出,出料管19的顶部设置有高压泵4,方便将反光漆排出,出料管19远离料箱1的一端设置有喷射枪15。
密封装置包括第一密封盖7,且第一密封盖7与料箱1螺纹连接,将料箱1封闭,第一密封盖7的顶部固定连接有固定块6,固定块6内设置有方形槽17,方便放置拉伸弹簧,同时可以在将固定块6封闭时防止方形块18转动,方形槽17的内部设置有拉伸弹簧20,方形槽17的内部滑动连接有方形块18,方形块18的底部固定连接有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的外表面螺纹连接有转动块10,通过转动块10的转动带动转动杆5转动,转动块10的顶部设置有轴承9,且轴承9的内轴与转动块10固定连接,固定块6的顶部螺纹连接有第二密封盖13,第二密封盖13内侧的顶部固定连接有第二螺纹杆12,方便将转杆8与第一螺纹杆2固定。
在使用反光膜喷涂装置时,将反光漆倒入料箱1内,通过第一密封盖7将料箱1封闭,转动转杆8使第二密封盖13脱离固定块6的同时第二螺纹杆12插入螺纹槽11内,将转杆8与方形块18固定,第二密封盖13脱离固定块6后拉伸弹簧20恢复带动第一螺纹杆2向上移动,通第一螺纹杆2移动带动转动块10转动,通过转动块10的转动带动转动杆5转动,通过转动杆5的转动带动搅拌杆3转动,对反光漆进行搅拌,再向下压第一螺纹杆2进行反向搅拌,上下拉动第一螺纹杆2对其进行反复搅拌,反光搅拌均匀后,通过高压泵4将料箱1内的反光漆排入出料管19内,再通过喷射枪15喷出,完成喷漆作业,使用完成后向下按压转杆8,使方形块18进入方形槽17内,反向转动第二密封盖13将固定块6的开口封闭,减少装置占用空间的同时,防止反光漆泄露。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化,如图1-图2所示,第二密封盖13的顶部固定连接有转杆8,通过拉动转杆8拉动第一螺纹杆2移动。
进一步的方案中,转动块10的底部设置有密封垫,增加转动块10与转动杆5之间的密封性。
进一步的方案中,方形块18的顶部设置有螺纹槽11,通过将第二螺纹杆12插入螺纹槽11内将转杆8与第一螺纹杆2固定。
进一步的方案中,第二密封盖13与第二螺纹杆12的螺纹旋向相反,使用第二密封盖13将固定块6封闭时第二螺纹杆12与方形块18脱离,防止方形块18影响第二螺纹杆12转动,第二密封盖13脱离固定块6时第二螺纹杆12重新插入螺纹槽11内。
进一步的方案中,喷射枪15的一侧设置有按压开关16,控制喷射枪15将反光漆喷出。
进一步的方案中,料箱1外表面底部铰链连接有踏板14,防止拉动第一螺纹杆2时料箱1移动。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反光膜喷涂装置,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的顶部设置有密封装置,所述密封装置的底部设置有转动杆(5),所述转动杆(5)的外表面固定连接有多个搅拌杆(3),所述料箱(1)外表面底部固定连接有出料管(19),所述出料管(19)的顶部设置有高压泵(4),所述出料管(19)远离料箱(1)的一端设置有喷射枪(15);
所述密封装置包括第一密封盖(7),且第一密封盖(7)与料箱(1)螺纹连接,所述第一密封盖(7)的顶部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)内设置有方形槽(17),所述方形槽(17)的内部设置有拉伸弹簧(20),所述方形槽(17)的内部滑动连接有方形块(18),所述方形块(18)的底部固定连接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有转动块(10),且转动块(10)与转动杆(5)固定连接,所述转动块(10)的顶部设置有轴承(9),且轴承(9)的内轴与转动块(10)固定连接,所述固定块(6)的顶部螺纹连接有第二密封盖(13),所述第二密封盖(13)内侧的顶部固定连接有第二螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜喷涂装置,其特征在于:所述第二密封盖(13)的顶部固定连接有转杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种反光膜喷涂装置,其特征在于:所述转动块(10)的底部设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种反光膜喷涂装置,其特征在于:所述方形块(18)的顶部设置有螺纹槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜喷涂装置,其特征在于:所述第二密封盖(13)与第二螺纹杆(12)的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种反光膜喷涂装置,其特征在于:所述喷射枪(15)的一侧设置有按压开关(16)。
7.根据权利要求1所述的一种反光膜喷涂装置,其特征在于:所述料箱(1)外表面底部铰链连接有踏板(14)。
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