CN216756883U - 一种喷涂线用喷涂室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板喷涂技术领域，具体地说，涉及一种喷涂线用喷涂室，包括喷涂体以及安装于喷涂体两侧的驱动体，喷涂体包括底座，底座设有顶部筒，顶部筒设有喷漆体，喷漆体包括一号支架，一号支架连接有连接架，连接架设有多个喷枪，顶部筒设有端板，驱动体包括侧板，侧板设有二号支架，二号支架设有二号电机，二号电机连接有二号轴，端板开设有端口，二号轴连接有移动体，移动体包括驱柱，驱柱开设有一号通口，驱柱设有固定体，固定体包括连接体，连接体连接有顶部板和底部板。本实用新型的优点是通过采用环形结构的连接架，以及多个朝向连接架圆心的喷枪，可确保对铝单板表面的均匀涂抹。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板喷涂技术领域，具体地说，涉及一种喷涂线用喷涂室。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，重量轻，钢性好、强度高，耐久性和耐腐蚀性好，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，通过喷涂有氟碳涂料可提高铝单板的各项性能，然而现有的铝单板喷涂室中存在着铝单板表面喷涂不均匀的问题，影响铝单板的外观，因此需要一种可均匀喷涂的铝单板喷涂线用喷涂室。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂线用喷涂室，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种喷涂线用喷涂室，包括喷涂体以及安装于所述喷涂体两侧的驱动体，所述喷涂体包括底座，所述底座顶部设有顶部筒，所述顶部筒内设有喷漆体，所述喷漆体包括与所述顶部筒内壁相连接的一号支架，所述一号支架连接有连接架，所述连接架表面设有多个喷枪，所述连接架为环状体结构，多个所述喷枪朝向所述连接架的圆心，所述顶部筒两端对称设有端板，所述驱动体包括位于所述底座两侧的侧板，所述侧板顶部设有二号支架，所述二号支架一侧设有二号电机，所述二号电机穿过所述二号支架连接有二号轴，所述端板对应开设有端口，所述二号轴穿过所述端口，所述二号轴表面连接有移动体，所述移动体包括位于所述二号轴表面的驱柱，所述驱柱开设有一号通口，所述一号通口与所述二号轴螺纹连接，所述驱柱表面设有固定体，所述固定体包括与所述驱柱连接的连接体，所述连接体连接有顶部板和底部板。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶部筒顶部对称开设有顶板，所述端板顶部一侧设有一号滑板，所述一号滑板与所述顶板滑动连接，所述顶板一端设有一号电机，所述一号电机的一号轴穿过所述一号滑板与所述一号滑板螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶部筒内底部开设有集仓，所述底座一侧连接有一号管和二号管，所述一号管和所述二号管均与所述集仓相连通，所述一号管的高度高于所述二号管的高度。
作为本技术方案的进一步改进，所述二号支架一侧设有通杆，所述驱柱内壁对应开设有二号通口，所述二号通口与所述通杆插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述驱柱表面对称开设有滑槽，所述滑槽为倒“T”型结构，所述连接体一侧对应设有二号滑板，所述二号滑板为“T”型结构凸起，所述二号滑板与所述滑槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶部板转动连接有螺杆，所述底部板一端开设有内有螺纹的圆形穿口，所述螺杆穿过所述圆形穿口与所述底部板螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接体开设有侧口，所述侧口与所述顶部板转动连接，所述连接体表面开设有多个锁槽，所述锁槽内设有螺栓，所述螺栓穿过所述顶部板螺纹连接有螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该喷涂线用喷涂室中，通过滑动连接的方式，可调节两个连接体的间距，便于对不同尺寸铝单板的固定，通过采用螺纹连接的方式，使得一号电机可通过一号轴的转动进而控制端板的移动，从而实现便于铝单板进出的目的。
2、该喷涂线用喷涂室中，通过采用螺纹连接的方式可改变顶部板与底部板的间距，从而便于对铝单板的夹持固定，从而可避免铝单板的脱落，通过采用锁槽以及螺栓可对顶部板的朝向角度进行固定，从而便于对铝单板的固定夹持。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的喷涂体结构示意图；
图3为本实用新型的喷涂体部分截面结构示意图；
图4为本实用新型的喷漆体结构示意图；
图5为本实用新型的驱动体部分结构示意图；
图6为本实用新型的移动体截面结构示意图；
图7为本实用新型的固定体结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、喷涂体；
11、底座；12、顶部筒；13、喷漆体；131、一号支架；132、连接架；133、喷枪；14、端板；15、端口；16、顶板；17、一号滑板；18、一号电机；181、一号轴；19、集仓；191、一号管；192、二号管；
2、驱动体；
21、侧板；22、二号支架；23、二号电机；24、二号轴；25、移动体；251、驱柱；252、一号通口；253、二号通口；254、滑槽；26、固定体；261、连接体；262、顶部板；263、底部板；264、二号滑板；265、侧口；266、锁槽；267、螺栓；268、螺杆；27、通杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种喷涂线用喷涂室，包括喷涂体1以及安装于喷涂体1两侧的驱动体2，喷涂体1包括底座11，考虑到铝单板喷涂时需要具有一个密闭空间，首先，为了实现对铝单板的喷涂，底座11顶部设有顶部筒12，顶部筒12内设有喷漆体13，喷漆体13包括与顶部筒12内壁相连接的一号支架131，一号支架131连接有连接架132，连接架132表面设有多个喷枪133，通过设有喷枪133可喷出漆料从而可对铝单板进行喷涂，为了确保铝单板能够被均匀喷涂，连接架132为环状体结构，多个喷枪133朝向连接架132的圆心，通过采用环状体结构可同时从铝单板的各个角度进行喷涂，通过使得喷枪133朝向圆心，可避免铝单板部分表面出现重复喷涂或没有被喷涂的情况，从而确保了对铝单板的均匀喷涂，为了避免喷涂时受到外界空气的干扰，顶部筒12两端对称设有端板14，通过设有端板14可堵住顶部筒12的两端，从而避免外界空气流干扰内部的喷涂，考虑到喷涂时需要保持铝单板的匀速移动，为了便于带动铝单板移动，驱动体2包括位于底座11两侧的侧板21，侧板21顶部设有二号支架22，二号支架22一侧设有二号电机23，二号电机23穿过二号支架22连接有二号轴24，端板14对应开设有端口15，二号轴24穿过端口15，通过设有端口15以便于外界的二号电机23可带动铝单板在顶部筒12内移动，二号轴24表面连接有移动体25，移动体25包括位于二号轴24表面的驱柱251，驱柱251开设有一号通口252，一号通口252与二号轴24螺纹连接，通过采用螺纹连接的方式使得二号电机23通过转动二号轴24可带动驱柱251沿着二号电机23表面移动，从而便于带动铝单板移动，为了便于对铝单板的固定，驱柱251表面设有固定体26，固定体26包括与驱柱251连接的连接体261，连接体261连接有顶部板262和底部板263，顶部板262和底部板263可形成“U”型结构，通过采用“U”型结构可将铝单板固定于底部板263缺口内，从而便于对铝单板的夹持固定。
工作原理：底部板263与顶部板262配合从两面对铝单板挤压夹持固定，二号电机23驱动二号轴24旋转，二号轴24带动驱柱251移动，驱柱251进入顶部筒12内后，端板14堵住顶部筒12两端避免外界空气的干扰，当铝单板通过喷漆体13时，由于喷漆体13的环形结构，使得铝单板的各个表面都能被喷枪133所喷涂到，由于喷枪133朝向连接架132圆心，每个喷枪133的喷涂范围一致，可确保对铝单板的均匀喷涂。
考虑到端板14堵住顶部筒12两端不便于铝单板的进出，为了便于端板14的移动，顶部筒12顶部对称开设有顶板16，端板14顶部一侧设有一号滑板17，一号滑板17与顶板16滑动连接，通过采用滑动连接的方式使得端板14可沿着顶板16移动，顶板16一端设有一号电机18，一号电机18的一号轴181穿过一号滑板17与一号滑板17螺纹连接，通过采用螺纹连接的方式，使得一号电机18可通过一号轴181的转动进而控制端板14的移动，从而实现便于铝单板进出的目的。
考虑到铝单板喷涂时会有部分漆料脱落，为了表面漆料的浪费，顶部筒12内底部开设有集仓19，通过设有集仓19可对脱落的漆料进行收集，底座11一侧连接有一号管191和二号管192，一号管191和二号管192均与集仓19相连通，一号管191的高度高于二号管192的高度，通过设有一号管191可向集仓19内输入水，避免漆料的凝固，另外由于二号管192的高度低于一号管191，使得混合有漆料的水可从二号管192所排出，从而实现对漆料的回收。
为了确保驱柱251可沿着二号轴24表面移动，二号支架22一侧设有通杆27，驱柱251内壁对应开设有二号通口253，二号通口253与通杆27插接配合，通过采用插接配合的方式，可避免在二号轴24转动时驱柱251的跟随转动，从而使得驱柱251可沿着二号轴24的表面移动。
考虑到铝单板的尺寸有所不同，为了便于对不同铝单板的固定，驱柱251表面对称开设有滑槽254，滑槽254为倒“T”型结构，连接体261一侧对应设有二号滑板264，二号滑板264为“T”型结构凸起，二号滑板264与滑槽254滑动连接，通过倒“T”型结构便于与“T”型结构凸起滑动连接，使连接体261在驱柱251表面移动改变位置，从而可根据铝单板的尺寸相应调节两个连接体261的间距，便于对不同尺寸铝单板的固定。
为了避免在喷涂时铝单板的脱落，顶部板262转动连接有螺杆268，底部板263一端开设有内有螺纹的圆形穿口，螺杆268穿过圆形穿口与底部板263螺纹连接，通过采用螺纹连接的方式可改变顶部板262与底部板263的间距，从而便于对铝单板的夹持固定，从而可避免铝单板的脱落。
由于不同结构铝单板可被固定夹持部位的角度不同，为了便于对铝单板的夹持固定，连接体261开设有侧口265，侧口265与顶部板262转动连接，通过采用转动连接的方式以便于调节顶部板262的朝向角度，连接体261表面开设有多个锁槽266，锁槽266内设有螺栓267，螺栓267穿过顶部板262螺纹连接有螺母，通过采用锁槽266以及螺栓267可对顶部板262的朝向角度进行固定，从而便于对铝单板的固定夹持。
本实施例的一种喷涂线用喷涂室，在具体使用时将待喷涂的铝单板的与驱柱251相固定，固定时在侧口265内转动顶部板262，改变顶部板262的朝向角度使得顶部板262便于与铝单板可夹持部位的接触，转动螺杆268，使得螺杆268带动与其螺纹连接的底部板263靠近顶部板262，直至底部板263与顶部板262配合从两面对铝单板挤压夹持固定后，二号电机23驱动二号轴24旋转，二号轴24带动驱柱251使得驱柱251沿着二号轴24表面移动，当驱柱251进入顶部筒12内后，一号电机18驱动一号轴181旋转带动端板14移动，直至堵住顶部筒12两端避免外界空气的干扰，当铝单板通过喷漆体13时，由于喷漆体13的环形结构，使得铝单板的各个表面都能被喷枪133所喷涂到，由于喷枪133朝向连接架132圆心，每个喷枪133的喷涂范围一致，可确保对铝单板的均匀喷涂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种喷涂线用喷涂室，其特征在于：包括喷涂体(1)以及安装于所述喷涂体(1)两侧的驱动体(2)，所述喷涂体(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部设有顶部筒(12)，所述顶部筒(12)内设有喷漆体(13)，所述喷漆体(13)包括与所述顶部筒(12)内壁相连接的一号支架(131)，所述一号支架(131)连接有连接架(132)，所述连接架(132)表面设有多个喷枪(133)，所述连接架(132)为环状体结构，多个所述喷枪(133)朝向所述连接架(132)的圆心，所述顶部筒(12)两端对称设有端板(14)，所述驱动体(2)包括位于所述底座(11)两侧的侧板(21)，所述侧板(21)顶部设有二号支架(22)，所述二号支架(22)一侧设有二号电机(23)，所述二号电机(23)穿过所述二号支架(22)连接有二号轴(24)，所述端板(14)对应开设有端口(15)，所述二号轴(24)穿过所述端口(15)，所述二号轴(24)表面连接有移动体(25)，所述移动体(25)包括位于所述二号轴(24)表面的驱柱(251)，所述驱柱(251)开设有一号通口(252)，所述一号通口(252)与所述二号轴(24)螺纹连接，所述驱柱(251)表面设有固定体(26)，所述固定体(26)包括与所述驱柱(251)连接的连接体(261)，所述连接体(261)连接有顶部板(262)和底部板(263)。
2.根据权利要求1所述的喷涂线用喷涂室，其特征在于：所述顶部筒(12)顶部对称开设有顶板(16)，所述端板(14)顶部一侧设有一号滑板(17)，所述一号滑板(17)与所述顶板(16)滑动连接，所述顶板(16)一端设有一号电机(18)，所述一号电机(18)的一号轴(181)穿过所述一号滑板(17)与所述一号滑板(17)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的喷涂线用喷涂室，其特征在于：所述顶部筒(12)内底部开设有集仓(19)，所述底座(11)一侧连接有一号管(191)和二号管(192)，所述一号管(191)和所述二号管(192)均与所述集仓(19)相连通，所述一号管(191)的高度高于所述二号管(192)的高度。
4.根据权利要求1所述的喷涂线用喷涂室，其特征在于：所述二号支架(22)一侧设有通杆(27)，所述驱柱(251)内壁对应开设有二号通口(253)，所述二号通口(253)与所述通杆(27)插接配合。
5.根据权利要求1所述的喷涂线用喷涂室，其特征在于：所述驱柱(251)表面对称开设有滑槽(254)，所述滑槽(254)为倒“T”型结构，所述连接体(261)一侧对应设有二号滑板(264)，所述二号滑板(264)为“T”型结构凸起，所述二号滑板(264)与所述滑槽(254)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的喷涂线用喷涂室，其特征在于：所述顶部板(262)转动连接有螺杆(268)，所述底部板(263)一端开设有内有螺纹的圆形穿口，所述螺杆(268)穿过所述圆形穿口与所述底部板(263)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的喷涂线用喷涂室，其特征在于：所述连接体(261)开设有侧口(265)，所述侧口(265)与所述顶部板(262)转动连接，所述连接体(261)表面开设有多个锁槽(266)，所述锁槽(266)内设有螺栓(267)，所述螺栓(267)穿过所述顶部板(262)螺纹连接有螺母。
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