CN216756714U - 一种中药材原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,提供了一种中药材原料粉碎装置,包括:机箱,机箱的内部形成有进料通道,进料通道的中部的内壁上形成有出料口,进料通道的中部的内壁上形成有弧形槽;下料斗;两根第一粉碎辊,两根第一粉碎辊的两端均与料通道的内壁转动连接;第一驱动机构,第一驱动机构用于驱动两根第一粉碎辊转动;导料板,导料板的第二端向上倾斜时能够将接收到的物料送入至出料口;锁定组件;两根第二粉碎辊,两根第二粉碎辊的两端均与料通道的内壁转动连接;以及第二驱动机构,第二驱动机构用于驱动两根第二粉碎辊转动。本实用新型提供的一种中药材原料粉碎装置,粉碎精度能够根据实际需要进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体涉及一种中药材原料粉碎装置。
背景技术
中药材原料属于天然化学品,成分多且结构复杂,有效成分的分离、纯化较困难,为提高有效成分的提取率,一般需要对中药材原料进行充分粉碎,使其与提取溶剂充分接触,并结合后续提纯操作,得到目的产品。
但是现有的中药材原料粉碎装置的粉碎精度却是恒定的,无法根据实际需要进行调节。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种中药材原料粉碎装置,使其粉碎精度能够根据实际需要进行调节。
为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来实现:一种中药材原料粉碎装置,包括:
机箱,所述机箱的内部形成有沿纵向贯穿的进料通道,所述进料通道的中部的第一侧的内壁上形成有沿横向贯穿的出料口,所述进料通道的中部的第二侧的内壁上形成有向外凸起的弧形槽,所述机箱的底部开有贯穿的、且与所述进料通道连通的接料口;
下料斗,所述下料斗安装在所述机箱的顶部;
两根第一粉碎辊,两根所述第一粉碎辊沿横向并排设置、且位于所述进料通道的上部,两根所述第一粉碎辊的两端均与所述料通道的内壁转动连接,两根所述第一粉碎辊上均安装有多个第一破碎齿;
第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动两根所述第一粉碎辊转动、以对接收到的物料进行粉碎;
导料板,所述导料板设置在所述进料通道的中部,所述导料板的第一端与所述进料通道的第一侧的内壁铰接,所述导料板的第二端与所述弧形槽的槽壁贴合,所述导料板的第二端向上倾斜时能够将接收到的物料送入至出料口;
锁定组件,所述锁定组件用于使得所述导料板的第二端保持向上倾斜的状态;
两根第二粉碎辊,两根所述第二粉碎辊沿横向并排设置、且位于所述进料通道的下部,两根所述第二粉碎辊的两端均与所述料通道的内壁转动连接,两根所述第二粉碎辊上均安装有多个第二破碎齿;以及
第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动两根所述第二粉碎辊转动、以对接收到的物料进行粉碎。
进一步地,所述导料板的第二端的端面上开有向内延伸的锁定孔,所述锁定组件包括锁定杆,所述锁定杆设置在所述机箱上、且位于所述出料口的上方,所述锁定杆的其中一端可穿过所述机箱后与所述锁定孔配合。
进一步地,还包括出料板,所述出料板的第一端与所述出料口的内壁固定连接,所述出料板的第二端向下倾斜,所述出料板用于接收进入至所述出料口的物料。
进一步地,所述出料板的两侧均形成有向上凸起的边沿。
进一步地,所述导料板的第一端的顶部安装有把手。
进一步地,还包括两块第一倾斜板,两块所述第一倾斜板分别设置在两根所述第一粉碎辊的上方、且均与所述进料通道的内壁固定连接,两块所述第一倾斜板用于将接收到的物料送入到两根所述第一粉碎辊的之间。
进一步地,还包括两块第二倾斜板,两块所述第二倾斜板分别设置在两根所述第二粉碎辊的上方、且位于所述出料口的下方,两块所述第二倾斜板均与所述进料通道的内壁固定连接,两块所述第一倾斜板用于将接收到的物料送入到两根所述第一粉碎辊的之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种中药材原料粉碎装置,当导料板的第二端保持向上倾斜的状态时,中药材原料只会被两根第一粉碎辊进行粉碎;当导料板的第二端不保持向上倾斜的状态时,中药材原料会被两根第一粉碎辊和两根第二粉碎辊先后进行粉碎,这时的粉碎精度更高。因此本装置的粉碎精度能够根据实际需要进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的内部剖面结构示意图;
图5为图4中A部的放大结构示意图;
图6为导料板的立体结构示意图。
附图标记:10-机箱、11-下料斗、12-第一粉碎辊、121-第一破碎齿、13-第二粉碎辊、131-第二破碎齿、14-进料通道、15-出料口、16-弧形槽、17-接料口、18-第一倾斜板、19-第二倾斜板、20-第一驱动机构、21-第一电机、22-第一齿轮、23-第二齿轮、30-导料板、31-锁定孔、32-把手、40-锁定组件、41-锁定杆、50-第二驱动机构、51-第二电机、52-第三齿轮、53-第四齿轮、60-出料板、61-边沿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-6所示,本实用新型提供一种中药材原料粉碎装置,包括机箱10、下料斗11、第一粉碎辊12、第一驱动机构20、导料板30、锁定组件40、第二粉碎辊13和第二驱动机构50。
机箱10的内部形成有沿纵向贯穿的进料通道14,进料通道14的中部的第一侧的内壁上形成有沿横向贯穿的出料口15,进料通道14的中部的第二侧的内壁上形成有向外凸起的弧形槽16,机箱10的底部开有贯穿的、且与进料通道14连通的接料口17。
下料斗11固定安装在机箱10的顶部。
第一粉碎辊12具有两根,两根第一粉碎辊12沿横向并排设置、且位于进料通道14的上部,两根第一粉碎辊12的两端均与料通道的内壁转动连接,两根第一粉碎辊12上均固定安装有多个第一破碎齿121。
第一驱动机构20用于驱动两根第一粉碎辊12转动、以对接收到的物料进行粉碎。具体地,第一驱动机构20包括第一电机21、第一齿轮22和第二齿轮23。第一电机21固定安装在机箱10上、用于驱动其中一根第一粉碎辊12转动。第一齿轮22和第二齿轮23分别固定安装在两根第一粉碎辊12上、且互相啮合。
导料板30设置在进料通道14的中部,导料板30的第一端与进料通道14的第一侧的内壁铰接,导料板30的第二端与弧形槽16的槽壁贴合,导料板30的第二端向上倾斜时能够将接收到的物料送入至出料口15。
锁定组件40用于使得导料板30的第二端保持向上倾斜的状态。
第二粉碎辊13具有两根,两根第二粉碎辊13沿横向并排设置、且位于进料通道14的下部,两根第二粉碎辊13的两端均与料通道的内壁转动连接,两根第二粉碎辊13上均固定安装有多个第二破碎齿131。
第二驱动机构50用于驱动两根第二粉碎辊13转动、以对接收到的物料进行粉碎。具体地,第二驱动机构50包括第二电机51、第三齿轮52和第四齿轮53。第二电机51固定安装在机箱10上、用于驱动其中一根第二粉碎辊13转动。第三齿轮52和第四齿轮53分别固定安装在两根第一粉碎辊12上、且互相啮合。
本装置具有两种工作模式,第一种工作模式适用于粉碎程度要求不高的中药材原料,第二种工作模式使用与粉碎程度要求较高的中药材原料。
在第一种工作模式下,导料板30的第二端被锁定组件40锁定住、保持向上倾斜的状态,工人可在出料口15处放置一个推车。此模式下,具体地工作过程为:首先工人控制第一电机21启动,在第一齿轮22和第二齿轮23的作用下,两根第一粉碎辊12转动;然后工人向下料斗11内投入中药材原料,中药材原料被两根第一粉碎辊12粉碎后就会落入到导料板30上,并在导向板的作用下从出料口15排出、并落入到推车内进行收集。
在第二种工作模式下,导料板30的第二端为自由端,此时导料板30在重力的作用下处于竖直状态,工人可在接料口17处放一个接料盒。此模式下,具体地工作过程为:首先工人控制第一电机21和第二电机51启动,在第一齿轮22、第二齿轮23、第三齿轮52和第四齿轮53的作用下,两根第一粉碎辊12和两根第二粉碎辊13转动;然后工人向下料斗11内投入中药材原料,中药材原料被两根第一粉碎辊12和两根第二粉碎辊13先后进行粉碎后落入到接料盒内进行收集。
因此,在第一种工作模式下,中药材原料只会被两根第一粉碎辊12进行粉碎,这时的粉碎精度较低;在第二种工作模式下,中药材原料会被两根第一粉碎辊12和两根第二粉碎辊13先后进行粉碎,这时的粉碎精度更高。因此本装置的粉碎精度能够根据实际需要进行调节。
在一个实施例中,导料板30的第二端的端面上开有向内延伸的锁定孔31。锁定组件40包括锁定杆41,锁定杆41设置在机箱10上、且位于出料口15的上方,锁定杆41的其中一端可穿过机箱10后与锁定孔31配合。
在第一种工作模式下,将锁定杆41的其中一端插入到锁定孔31内即可;在第二种工作模式下,将锁定杆41从锁定孔31内取出即可。这种结构的锁定组件40结构简单,便于操作。
在一个实施例中,还包括出料板60,出料板60的第一端与出料口15的内壁固定连接,出料板60的第二端向下倾斜,出料板60用于接收进入至出料口15的物料。在第一种工作模式下,出料板60的设计能够更好地将出料口15接收到的被粉碎过的中药材原料送入到到推车内进行收集。
在一个实施例中,出料板60的两侧均形成有向上凸起的边沿61,以防止出料板60上的被粉碎过的中药材原料从两侧滑落。
在一个实施例中,导料板30的第一端的顶部安装有把手32。这样在从第二种工作模式向第一种工作模式进行切换时,一个工人用手在出料口15内握住把手32,向上提起导料板30,另一个工人将锁定杆41插入到锁定孔31内即可。
在一个实施例中,还包括两块第一倾斜板18,两块第一倾斜板18分别设置在两根第一粉碎辊12的上方、且均与进料通道14的内壁固定连接,两块第一倾斜板18用于将接收到的物料送入到两根第一粉碎辊12的之间。
两块第一倾斜板18能够对中药材原料进行导向,以使得两根第一粉碎辊12能够更顺利地对中药材原料进行粉碎。
在一个实施例中,还包括两块第二倾斜板19,两块第二倾斜板19分别设置在两根第二粉碎辊13的上方、且位于出料口15的下方,两块第二倾斜板19均与进料通道14的内壁固定连接,两块第一倾斜板18用于将接收到的物料送入到两根第一粉碎辊12的之间。
两块第二倾斜板19能够对中药材原料进行导向,以使得两根第二粉碎辊13能够更顺利地对中药材原料进行粉碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种中药材原料粉碎装置,其特征在于:包括:
机箱(10),所述机箱(10)的内部形成有沿纵向贯穿的进料通道(14),所述进料通道(14)的中部的第一侧的内壁上形成有沿横向贯穿的出料口(15),所述进料通道(14)的中部的第二侧的内壁上形成有向外凸起的弧形槽(16),所述机箱(10)的底部开有贯穿的、且与所述进料通道(14)连通的接料口(17);
下料斗(11),所述下料斗(11)安装在所述机箱(10)的顶部;
两根第一粉碎辊(12),两根所述第一粉碎辊(12)沿横向并排设置、且位于所述进料通道(14)的上部,两根所述第一粉碎辊(12)的两端均与所述料通道的内壁转动连接,两根所述第一粉碎辊(12)上均安装有多个第一破碎齿(121);
第一驱动机构(20),所述第一驱动机构(20)用于驱动两根所述第一粉碎辊(12)转动、以对接收到的物料进行粉碎;
导料板(30),所述导料板(30)设置在所述进料通道(14)的中部,所述导料板(30)的第一端与所述进料通道(14)的第一侧的内壁铰接,所述导料板(30)的第二端与所述弧形槽(16)的槽壁贴合,所述导料板(30)的第二端向上倾斜时能够将接收到的物料送入至出料口(15);
锁定组件(40),所述锁定组件(40)用于使得所述导料板(30)的第二端保持向上倾斜的状态;
两根第二粉碎辊(13),两根所述第二粉碎辊(13)沿横向并排设置、且位于所述进料通道(14)的下部,两根所述第二粉碎辊(13)的两端均与所述料通道的内壁转动连接,两根所述第二粉碎辊(13)上均安装有多个第二破碎齿(131);以及
第二驱动机构(50),所述第二驱动机构(50)用于驱动两根所述第二粉碎辊(13)转动、以对接收到的物料进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种中药材原料粉碎装置,其特征在于:所述导料板(30)的第二端的端面上开有向内延伸的锁定孔(31),所述锁定组件(40)包括锁定杆(41),所述锁定杆(41)设置在所述机箱(10)上、且位于所述出料口(15)的上方,所述锁定杆(41)的其中一端可穿过所述机箱(10)后与所述锁定孔(31)配合。
3.根据权利要求1所述的一种中药材原料粉碎装置,其特征在于:还包括出料板(60),所述出料板(60)的第一端与所述出料口(15)的内壁固定连接,所述出料板(60)的第二端向下倾斜,所述出料板(60)用于接收进入至所述出料口(15)的物料。
4.根据权利要求3所述的一种中药材原料粉碎装置,其特征在于:所述出料板(60)的两侧均形成有向上凸起的边沿(61)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材原料粉碎装置,其特征在于:所述导料板(30)的第一端的顶部安装有把手(32)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材原料粉碎装置,其特征在于:还包括两块第一倾斜板(18),两块所述第一倾斜板(18)分别设置在两根所述第一粉碎辊(12)的上方、且均与所述进料通道(14)的内壁固定连接,两块所述第一倾斜板(18)用于将接收到的物料送入到两根所述第一粉碎辊(12)的之间。
7.根据权利要求6所述的一种中药材原料粉碎装置,其特征在于:还包括两块第二倾斜板(19),两块所述第二倾斜板(19)分别设置在两根所述第二粉碎辊(13)的上方、且位于所述出料口(15)的下方,两块所述第二倾斜板(19)均与所述进料通道(14)的内壁固定连接,两块所述第一倾斜板(18) 用于将接收到的物料送入到两根所述第一粉碎辊(12)的之间。
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