CN216756603U - 一种物料加工用方便清洁的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，包括壳体、粉碎机构、驱动机构和清洁机构，所述粉碎机构设置在壳体的正面，所述驱动机构设置在壳体上，所述清洁机构设置在壳体上，所述粉碎机构包括粉碎电机，所述粉碎电机的数量为两个且分别安装在壳体正面顶部的左右两侧。本实用新型通过支撑块、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、密封板、投料斗、定位块、定位槽、电动推杆、横板、清洁刷、挡板、顶板、气缸、活动板、安装板、喷洒头、滑块、吹风机和吹头的相互配合，从而方便对粉碎装置的内部和粉碎齿轮进行清洁，避免粉碎齿轮影响下一次物料的加工，而且方便对粉碎齿轮上的水渍进行吹干，给使用者带来极大的便利。

Description

一种物料加工用方便清洁的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体为一种物料加工用方便清洁的粉碎装置。

背景技术

物料在加工的过程中需要用到粉碎装置对其进行粉碎处理，但是常见的粉碎装置不方便对其内部进行清洁，尤其粉碎装置内部的粉碎齿轮更加的难以清洗，从而导致粉碎齿轮上会粘附残留物，大大影响下一次物料的粉碎加工，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，包括壳体、粉碎机构、驱动机构和清洁机构，所述粉碎机构设置在壳体的正面，所述驱动机构设置在壳体上，所述清洁机构设置在壳体上；

所述粉碎机构包括粉碎电机，所述粉碎电机的数量为两个且分别安装在壳体正面顶部的左右两侧，所述粉碎电机输出轴的后端贯穿壳体且延伸至其内部，所述粉碎电机输出轴的表面且位于壳体的内部安装有粉碎齿轮，所述壳体内壁的底部设置有收集壳，所述收集壳的左侧安装有拉板，所述拉板的左侧贯穿壳体且延伸至其外部；

所述驱动机构包括支撑块，所述支撑块的数量为两个且分别安装在壳体左右两侧的顶部，所述支撑块的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块之间通过与壳体相适配的密封板固定连接，所述密封板的顶部安装有与其相互连通的投料斗，所述密封板底部的左右两侧均安装有定位块，所述壳体的顶部且对应定位块的位置开设有定位槽；

所述清洁机构包括电动推杆和横板，所述电动推杆的数量为两个且分别安装在壳体的左右两侧，所述电动推杆靠近壳体的一端贯穿壳体且延伸至其内部，所述电动推杆靠近粉碎齿轮的一端安装有粉碎齿轮相适配的清洁刷，所述横板安装在壳体背面的顶部，所述横板的背面安装有挡板，所述挡板的背面安装有顶板，所述顶板的背面安装有气缸，所述气缸的前侧贯穿顶板且延伸至其外部，所述气缸的前侧安装有活动板，所述活动板的顶部安装有安装板，所述安装板的底部安装有与壳体相适配的喷洒头，所述横板的表面且对应活动板的位置滑动连接有滑块，所述密封板顶部的左右两侧均安装有吹风机，所述吹风机的底部安装有与其相互连通的吹头，所述吹头的底端从上至下依次贯穿密封板和壳体且延伸至壳体的内部。

优选的，所述收集壳靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁相互接触。

优选的，所述拉板靠近壳体的一侧与壳体相互接触。

优选的，所述密封板靠近壳体的一侧与壳体相互接触。

优选的，所述滑块靠近活动板的一侧与活动板固定连接。

优选的，所述滑块靠近挡板的一侧与挡板相互接触。

优选的，所述定位块的底部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑块、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、密封板、投料斗、定位块、定位槽、电动推杆、横板、清洁刷、挡板、顶板、气缸、活动板、安装板、喷洒头、滑块、吹风机和吹头的相互配合，从而方便对粉碎装置的内部和粉碎齿轮进行清洁，避免粉碎齿轮影响下一次物料的加工，大大提高了实用性，而且方便对粉碎齿轮上的水渍进行吹干，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1壳体、2粉碎机构、21粉碎电机、22粉碎齿轮、23收集壳、24拉板、3驱动机构、31支撑块、32伺服电机、33螺纹杆、34螺纹块、35密封板、36投料斗、37定位块、38定位槽、4清洁机构、41电动推杆、42横板、43清洁刷、44挡板、45顶板、46气缸、47活动板、48安装板、49喷洒头、410滑块、411吹风机、412吹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，包括壳体1、粉碎机构2、驱动机构3和清洁机构4，粉碎机构2设置在壳体1的正面，驱动机构3设置在壳体1上，清洁机构4设置在壳体1上。

粉碎机构2包括粉碎电机21，粉碎电机21的数量为两个且分别安装在壳体1正面顶部的左右两侧，粉碎电机21输出轴的后端贯穿壳体1且延伸至其内部，粉碎电机21输出轴的表面且位于壳体1的内部固定连接有粉碎齿轮22，壳体1内壁的底部设置有收集壳23，收集壳23靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁相互接触，收集壳23的左侧固定连接有拉板24，拉板24的左侧贯穿壳体1且延伸至其外部，拉板24靠近壳体1的一侧与壳体1相互接触。

驱动机构3包括支撑块31，支撑块31的数量为两个且分别安装在壳体1左右两侧的顶部，支撑块31的顶部固定连接有伺服电机32，伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机32输出轴的顶端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹块34，两个螺纹块34之间通过与壳体1相适配的密封板35固定连接，密封板35靠近壳体1的一侧与壳体1相互接触，密封板35的顶部固定连接有与其相互连通的投料斗36，密封板35底部的左右两侧均固定连接有定位块37，壳体1的顶部且对应定位块37的位置开设有定位槽38，定位块37的底部贯穿定位槽38且延伸至其内部与定位槽38的内壁相互接触，通过设置定位块37和定位槽38，提高了密封板35和壳体1之间的稳固性。

清洁机构4包括电动推杆41和横板42，电动推杆41的数量为两个且分别安装在壳体1的左右两侧，电动推杆41靠近壳体1的一端贯穿壳体1且延伸至其内部，电动推杆41靠近粉碎齿轮22的一端固定连接有粉碎齿轮22相适配的清洁刷43，横板42安装在壳体1背面的顶部，横板42的背面固定连接有挡板44，挡板44的背面固定连接有顶板45，顶板45的背面固定连接有气缸46，气缸46的前侧贯穿顶板45且延伸至其外部，气缸46的前侧固定连接有活动板47，活动板47的顶部固定连接有安装板48，安装板48的底部固定连接有与壳体1相适配的喷洒头49，横板42的表面且对应活动板47的位置滑动连接有滑块410，滑块410靠近活动板47的一侧与活动板47固定连接，滑块410靠近挡板44的一侧与挡板44相互接触，密封板35顶部的左右两侧均固定连接有吹风机411，吹风机411的底部固定连接有与其相互连通的吹头412，吹头412的底端从上至下依次贯穿密封板35和壳体1且延伸至壳体1的内部，粉碎电机21、伺服电机32、电动推杆41、气缸46和吹风机411控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过支撑块31、伺服电机32、螺纹杆33、螺纹块34、密封板35、投料斗36、定位块37、定位槽38、电动推杆41、横板42、清洁刷43、挡板44、顶板45、气缸46、活动板47、安装板48、喷洒头49、滑块410、吹风机411和吹头412的相互配合，从而方便对粉碎装置的内部和粉碎齿轮22进行清洁，避免粉碎齿轮22影响下一次物料的加工，大大提高了实用性，而且方便对粉碎齿轮22上的水渍进行吹干，给使用者带来极大的便利。

使用时，物料通过投料斗36落入进壳体1的内部，然后通过粉碎电机21带动粉碎齿轮22旋转运动，使得两个粉碎齿轮22相对运动对物料进行粉碎，粉碎后的物料落入进收集壳23内进行收集即可，向左拉动拉板24，即可把收集壳23从壳体1内抽离出来，当需要对壳体1的内部进行清洁时，通过外界控制器启动伺服电机32，伺服电机32通过输出轴带动螺纹杆33旋转运动，螺纹杆33带动螺纹块34向上运动，螺纹块34带动密封板35向上运动，从而使得壳体1被打开，然后通过外界控制器启动气缸46，气缸46通过活动板47和安装板48带动喷洒头49向前运动，使得喷洒头49运动到壳体1的顶部，使得外界水管和喷洒头49相互连接，对壳体1的内部进行喷洒水，然后通过外界控制器启动电动推杆41，电动推杆41带动清洁刷43靠近粉碎齿轮22运动，此时粉碎电机21带动粉碎齿轮22缓慢的旋转运动，清洁刷43对粉碎齿轮22进行清洁，当后期清洁完成后，使得喷洒头49和密封板35恢复如图1所示的原位，然后通过外界控制器启动吹风机411，吹风机411通过吹头412对粉碎齿轮22上的水渍进行吹干。

综上所述：该物料加工用方便清洁的粉碎装置，通过支撑块31、伺服电机32、螺纹杆33、螺纹块34、密封板35、投料斗36、定位块37、定位槽38、电动推杆41、横板42、清洁刷43、挡板44、顶板45、气缸46、活动板47、安装板48、喷洒头49、滑块410、吹风机411和吹头412的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，包括壳体(1)、粉碎机构(2)、驱动机构(3)和清洁机构(4)，其特征在于：所述粉碎机构(2)设置在壳体(1)的正面，所述驱动机构(3)设置在壳体(1)上，所述清洁机构(4)设置在壳体(1)上；

所述粉碎机构(2)包括粉碎电机(21)，所述粉碎电机(21)的数量为两个且分别安装在壳体(1)正面顶部的左右两侧，所述粉碎电机(21)输出轴的后端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述粉碎电机(21)输出轴的表面且位于壳体(1)的内部安装有粉碎齿轮(22)，所述壳体(1)内壁的底部设置有收集壳(23)，所述收集壳(23)的左侧安装有拉板(24)，所述拉板(24)的左侧贯穿壳体(1)且延伸至其外部；

所述驱动机构(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)的数量为两个且分别安装在壳体(1)左右两侧的顶部，所述支撑块(31)的顶部安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)输出轴的顶端安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接有螺纹块(34)，两个螺纹块(34)之间通过与壳体(1)相适配的密封板(35)固定连接，所述密封板(35)的顶部安装有与其相互连通的投料斗(36)，所述密封板(35)底部的左右两侧均安装有定位块(37)，所述壳体(1)的顶部且对应定位块(37)的位置开设有定位槽(38)；

所述清洁机构(4)包括电动推杆(41)和横板(42)，所述电动推杆(41)的数量为两个且分别安装在壳体(1)的左右两侧，所述电动推杆(41)靠近壳体(1)的一端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述电动推杆(41)靠近粉碎齿轮(22)的一端安装有粉碎齿轮(22)相适配的清洁刷(43)，所述横板(42)安装在壳体(1)背面的顶部，所述横板(42)的背面安装有挡板(44)，所述挡板(44)的背面安装有顶板(45)，所述顶板(45)的背面安装有气缸(46)，所述气缸(46)的前侧贯穿顶板(45)且延伸至其外部，所述气缸(46)的前侧安装有活动板(47)，所述活动板(47)的顶部安装有安装板(48)，所述安装板(48)的底部安装有与壳体(1)相适配的喷洒头(49)，所述横板(42)的表面且对应活动板(47)的位置滑动连接有滑块(410)，所述密封板(35)顶部的左右两侧均安装有吹风机(411)，所述吹风机(411)的底部安装有与其相互连通的吹头(412)，所述吹头(412)的底端从上至下依次贯穿密封板(35)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，其特征在于：所述收集壳(23)靠近壳体(1)内壁的一侧与壳体(1)的内壁相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，其特征在于：所述拉板(24)靠近壳体(1)的一侧与壳体(1)相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，其特征在于：所述密封板(35)靠近壳体(1)的一侧与壳体(1)相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，其特征在于：所述滑块(410)靠近活动板(47)的一侧与活动板(47)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，其特征在于：所述滑块(410)靠近挡板(44)的一侧与挡板(44)相互接触。

7.根据权利要求6所述的一种物料加工用方便清洁的粉碎装置，其特征在于：所述定位块(37)的底部贯穿定位槽(38)且延伸至其内部与定位槽(38)的内壁相互接触。

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