CN216756416U - 一种表面活性剂分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面活性剂分离器，包括罐体，所述罐体的一侧安装有分离装置，所述抽风机的一端与方管相连通，所述抽风机的外壁四角均固接有耳板，所述耳板均通过螺丝与方管螺纹连接，所述方管的一侧外壁固接在罐体的内壁。该表面活性剂分离器，抽风机工作，给方管向外侧的吸力，可以将罐体内悬浮在水上的表面活性剂吸出，则网板防止吸出的表面活性剂通过抽风机，排进方管内的表面活性剂通过竖管排出，加快表面活性剂的分离速度；两侧的电动推杆的输出端分别通过连接块带动插板进料口上的橡胶垫内往复运动，可以使进料口内的物料间接性排进罐体内，完成自动控料的目的，可等罐体内一批容积中的表面活性剂完全分离后再续料。

Description

一种表面活性剂分离器

技术领域

本实用新型涉及表面活性剂技术领域，具体为一种表面活性剂分离器。

背景技术

表面活性剂，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团。

但是现有的表面活性剂分离器，分离表面活性剂效率低，且造成加工速度慢的问题，同时存在现有的表面活性剂分离器，不能自动控制进料，使得影响分离质量的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面活性剂分离器，解决了现有的表面活性剂分离器，分离表面活性剂效率低，且造成加工速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表面活性剂分离器，包括罐体，所述罐体的一侧安装有分离装置；

所述分离装置包括抽风机、耳板、螺丝、方管、橡胶圈、网板、竖管和螺纹盖；

所述抽风机的一端与方管相连通，所述抽风机的外壁四角均固接有耳板，所述耳板均通过螺丝与方管螺纹连接，所述方管的一侧外壁固接在罐体的内壁，所述方管与罐体相连通，所述方管的上方内壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的内表面紧密贴合有网板，所述方管的底端固接有竖管，所述方管与竖管相连通，所述竖管的下方内壁螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述罐体的顶端边缘贴合有盖子，所述盖子通过多个螺栓与罐体螺纹连接。

优选的，所述罐体的上方内壁固接有玻璃板。

优选的，所述罐体的底端中间固接有出料口，所述罐体与出料口相连通。

优选的，所述盖子的上方一侧安装有控料装置；

所述控料装置包括进料口、电动推杆、连接块、插板和橡胶垫；

所述进料口的下方外壁固接在盖子的内壁，所述进料口的下方外侧均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有连接块，所述连接块的内侧分别固接在插板的外侧，所述插板的外壁与橡胶垫的内表面紧密贴合，所述橡胶垫的外壁固接在进料口的下方前端内壁。

优选的，所述盖子的中间安装有搅拌装置；

所述搅拌装置包括曲板、伺服电机、转齿和轴承；

所述曲板的一端固接有盖子，所述曲板的另一端固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有转齿，所述转齿通过轴承与盖子转动相连，所述转齿的下方外壁与罐体的内腔间隙配合。

本实用新型提供了一种表面活性剂分离器。具备以下有益效果：该表面活性剂分离器，抽风机工作，给方管向外侧的吸力，可以将罐体内悬浮在水上的表面活性剂吸出，则网板防止吸出的表面活性剂通过抽风机，排进方管内的表面活性剂通过竖管排出，加快表面活性剂的分离速度；两侧的电动推杆的输出端分别通过连接块带动插板进料口上的橡胶垫内往复运动，可以使进料口内的物料间接性排进罐体内，完成自动控料的目的，可等罐体内一批容积中的表面活性剂完全分离后再续料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽风机、耳板和螺丝的结构示意图；

图3为本实用新型插板、橡胶垫和进料口的结构示意图；

图4为本实用新型伺服电机、转齿和轴承的结构示意图。

图中：1、罐体，2、盖子，3、螺栓，4、分离装置，401、抽风机，402、耳板，403、螺丝，404、方管，405、橡胶圈，406、网板，407、竖管，408、螺纹盖，5、控料装置，501、进料口，502、电动推杆，503、连接块，504、插板，505、橡胶垫，6、搅拌装置，601、曲板，602、伺服电机，603、转齿，604、轴承，7、玻璃板，8、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例1

由图1和2可知，一种表面活性剂分离器，包括罐体1，罐体1的一侧安装有分离装置4，分离装置4包括抽风机401、耳板402、螺丝403、方管404、橡胶圈405、网板406、竖管407和螺纹盖408，抽风机401的一端与方管404相连通，抽风机401根据实际使用需要选择即可，抽风机401的外壁四角均固接有耳板402，耳板402均通过螺丝403与方管404螺纹连接，四角的耳板402均通过螺丝403固定在方管404上，使抽风机401固定在方管404内，方管404的一侧外壁固接在罐体1的内壁，方管404与罐体1相连通，抽风机401工作，给方管404向外侧的吸力，可以将罐体1内悬浮在水上的表面活性剂吸出，方管404的上方内壁固接有橡胶圈405，橡胶圈405的内表面紧密贴合有网板406，橡胶圈405对网板406与方管404的连接处密封，网板406为过滤筛板，防止吸出的表面活性剂通过抽风机401，方管404的底端固接有竖管407，方管404与竖管407相连通，竖管407的下方内壁螺纹连接有螺纹盖408，将螺纹盖408从竖管407内取下，排进方管404内的表面活性剂通过竖管407排出。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，事先打开螺纹盖408，使四角的耳板402均通过螺丝403固定在方管404上，使抽风机401固定在方管404内，抽风机401工作，给方管404向外侧的吸力，可以将罐体1内悬浮在水上的表面活性剂吸出，则网板406防止吸出的表面活性剂通过抽风机401，排进方管404内的表面活性剂通过竖管407排出。

罐体1的顶端边缘贴合有盖子2，盖子2通过六个螺栓3与罐体1螺纹连接，盖子2通过六个螺栓3将罐体1关闭。

罐体1的上方内壁固接有玻璃板7，便于观察罐体1内部情况，且罐体1内的容积始终等于方管404的最低端。

罐体1的底端中间固接有出料口8，罐体1与出料口8相连通，打开出料口8上的阀门罐体1内分离后的容积经出料口8排出。

实施例2

由图1和图3可知，盖子2的上方一侧安装有控料装置5，控料装置5包括进料口501、电动推杆502、连接块503、插板504和橡胶垫505，进料口501的下方外壁固接在盖子2的内壁，进料口501的下方外侧均固接有电动推杆502，电动推杆502根据实际使用需要选择即可，电动推杆502的输出端均固接有连接块503，连接块503的内侧分别固接在插板504的外侧，插板504的外壁与橡胶垫505的内表面紧密贴合，橡胶垫505的外壁固接在进料口501的下方前端内壁，两侧的电动推杆502的输出端分别通过连接块503带动插板504进料口501上的橡胶垫505内往复运动，可以使进料口501内的物料间接性排进罐体1内，完成自动控料的目的，且橡胶垫505插板504与进料口501的连接处密封，防止漏料。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，两侧的电动推杆502的输出端分别通过连接块503带动插板504进料口501上的橡胶垫505内往复运动，可以使进料口501内的物料间接性排进罐体1内，完成自动控料的目的。

实施例3

由图1和图4可知，盖子2的中间安装有搅拌装置6，搅拌装置6包括曲板601、伺服电机602、转齿603和轴承604，曲板601的一端固接有盖子2，曲板601的另一端固接有伺服电机602，伺服电机602的输出轴固接有转齿603，转齿603通过轴承604与盖子2转动相连，转齿603的下方外壁与罐体1的内腔间隙配合，伺服电机602的输出轴带动转齿603通过轴承604在盖子2上转动，且转齿603在罐体1内转动搅拌投进的物料，加快罐体1内物料反应。

在具体实施过程中，值得特别指出的是，伺服电机602的输出轴带动转齿603通过轴承604在盖子2上转动，且转齿603在罐体1内转动搅拌投进的物料，加快罐体1内物料反应。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种表面活性剂分离器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧安装有分离装置(4)；

所述分离装置(4)包括抽风机(401)、耳板(402)、螺丝(403)、方管(404)、橡胶圈(405)、网板(406)、竖管(407)和螺纹盖(408)；

所述抽风机(401)的一端与方管(404)相连通，所述抽风机(401)的外壁四角均固接有耳板(402)，所述耳板(402)均通过螺丝(403)与方管(404)螺纹连接，所述方管(404)的一侧外壁固接在罐体(1)的内壁，所述方管(404)与罐体(1)相连通，所述方管(404)的上方内壁固接有橡胶圈(405)，所述橡胶圈(405)的内表面紧密贴合有网板(406)，所述方管(404)的底端固接有竖管(407)，所述方管(404)与竖管(407)相连通，所述竖管(407)的下方内壁螺纹连接有螺纹盖(408)。

2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂分离器，其特征在于：所述罐体(1)的顶端边缘贴合有盖子(2)，所述盖子(2)通过多个螺栓(3)与罐体(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂分离器，其特征在于：所述罐体(1)的上方内壁固接有玻璃板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂分离器，其特征在于：所述罐体(1)的底端中间固接有出料口(8)，所述罐体(1)与出料口(8)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种表面活性剂分离器，其特征在于：所述盖子(2)的上方一侧安装有控料装置(5)；

所述控料装置(5)包括进料口(501)、电动推杆(502)、连接块(503)、插板(504)和橡胶垫(505)；

所述进料口(501)的下方外壁固接在盖子(2)的内壁，所述进料口(501)的下方外侧均固接有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的输出端均固接有连接块(503)，所述连接块(503)的内侧分别固接在插板(504)的外侧，所述插板(504)的外壁与橡胶垫(505)的内表面紧密贴合，所述橡胶垫(505)的外壁固接在进料口(501)的下方前端内壁。

6.根据权利要求2所述的一种表面活性剂分离器，其特征在于：所述盖子(2)的中间安装有搅拌装置(6)；

所述搅拌装置(6)包括曲板(601)、伺服电机(602)、转齿(603)和轴承(604)；

所述曲板(601)的一端固接有盖子(2)，所述曲板(601)的另一端固接有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出轴固接有转齿(603)，所述转齿(603)通过轴承(604)与盖子(2)转动相连，所述转齿(603)的下方外壁与罐体(1)的内腔间隙配合。

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