CN216756361U - 一种液压双缸热熔釜的防护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压双缸热熔釜的防护组件，包括热熔釜主体，所述热熔釜主体的底端安装有安装板，所述安装板的内部插设有限位板，所述安装板的底端连接有导料板。该液压双缸热熔釜的防护组件通过设置有缓冲弹簧、防护板、固定板、固定座、套杆和连接杆，热熔釜主体的两侧设置有防护板，受到外界碰撞时，防护板先与外物接触，避免外物直接与热熔釜主体接触，对热熔釜主体进行防护，并且在防护板的内侧连接有连接杆，连接杆通过固定板与缓冲弹簧间接连接，受到冲击力时便会挤压缓冲弹簧，并且在热熔釜主体和防护板之间设置有套杆，套杆便会随着伸缩，具有一定的缓冲减震作用，提高了使用的效果，解决的是防护板不具备缓冲减震的功能的问题。

Description

一种液压双缸热熔釜的防护组件

技术领域

本实用新型涉及防护组件技术领域，具体为一种液压双缸热熔釜的防护组件。

背景技术

目前，热熔釜主要是对材料进行熔融的设备，通常用于道路施工，将加工所需的材料倒入设备内部加工，直至材料加工完成后，利用导料板将材料导出即可，液压双缸热熔釜使用时，容易受到外界的碰撞，因此在设备的两侧设计防护组件，用来对设备防护，现有的防护组件使用时仍然存在一些问题。

一是防护板不具备缓冲减震的功能，长时间使用容易造成断裂；二是导料板一般为焊接一体式，损坏时不便于对其更换；三是不便于控制物料的流量，导致一次性出料过多造成堆积。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压双缸热熔釜的防护组件，以解决上述背景技术中提出防护板不具备缓冲减震的功能，长时间使用容易造成断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压双缸热熔釜的防护组件，包括热熔釜主体，所述热熔釜主体的底端安装有安装板，所述安装板的内部插设有限位板，所述安装板的底端连接有导料板，所述导料板内部的底端设置有插板，所述导料板内部的顶端设置有控量板，所述热熔釜主体的两侧设置有防护板；

所述防护板内侧的两端安装有套杆，所述防护板的内侧固定连接有连接杆，所述热熔釜主体的外侧安装有固定座，所述固定座的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧固定连接有固定板，所述固定板的另一侧与横杆连接。

优选的，所述缓冲弹簧的弹性系数相同，所述防护板关于热熔釜主体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述插板的两侧固定连接有连接块，所述导料板底端的两侧开设有连接槽，所述插板的顶部固定连接有固定把手。

优选的，所述连接块外部的宽度小于连接槽内部的宽度，所述连接块和连接槽之间为卡合结构。

优选的，所述控量板的内部横向连接有横杆，所述横杆横向活动连接在导料板之间，所述导料板的一侧设置有调节把手。

优选的，所述横杆的一侧通过连接件与调节把手连接，所述控量板的角度可旋转90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压双缸热熔釜的防护组件实现了防护板处增设缓冲结构，增加了使用的效果，实现了将导料板设置为可拆卸式，节省了使用成本，而且实现了控制物料的流量，避免造成的堵塞；

(1)通过设置有缓冲弹簧、防护板、固定板、固定座、套杆和连接杆，使用时，热熔釜主体的两侧设置有防护板，受到外界碰撞时，防护板先与外物接触，避免外物直接与热熔釜主体接触，对热熔釜主体进行防护，并且在防护板的内侧连接有连接杆，连接杆通过固定板与缓冲弹簧间接连接，受到冲击力时，便会挤压缓冲弹簧，并且在热熔釜主体和防护板之间设置有套杆，套杆便会随着伸缩，具有一定的缓冲减震作用，从而减少了外物的冲击力，提高了使用的效果；

(2)通过设置有安装板和限位板，使用时，导料板通过安装板安装在热熔釜主体的底部，安装板处安装有螺栓，将导料板放在指定的位置，利用安装工具，将螺栓固定在安装板和热熔釜主体之间，从而完成对导料板的安装固定，方便对其拆卸，安装板的内部插设有限位板，出料时，将限位板向外拔出，物料便会流入导料板的内部，通过导料板将物料输送至指定的地方，结构简单，提高了使用的效果；

(3)通过设置有控量板、调节把手、横杆、插板、连接块和固定把手，使用时，出料同时，拉住固定把手，将插板向外抽出，插板的两侧连接有连接块，连接块和连接槽之间为卡合结构，可以轻易地将插板抽出，方便物料导出，通过旋转调节把手，调节把手与固定把手连接在一起，从而带动控量板旋转，控量板旋转的角度越接近90°，物料的流量越大，反之，则越小，通过调整控量板的角度，达到流量的控制，提高了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的插板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的控量板仰视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、热熔釜主体；2、缓冲弹簧；3、防护板；4、固定板；5、控量板；6、导料板；7、插板；8、连接块；9、连接槽；10、调节把手；11、安装板；12、固定座；13、套杆；14、限位板；15、固定把手；16、横杆；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种液压双缸热熔釜的防护组件，包括热熔釜主体1，导料板6内部的顶端设置有控量板5，热熔釜主体1的两侧设置有防护板3；

防护板3内侧的两端安装有套杆13，防护板3的内侧固定连接有连接杆17，热熔釜主体1的外侧安装有固定座12，固定座12的内部固定连接有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的弹性系数相同，防护板3关于热熔釜主体1的垂直中心线对称分布，缓冲弹簧2的一侧固定连接有固定板4，固定板4的另一侧与横杆16连接；

具体地，如图1和图4所示，热熔釜主体1的两侧设置有防护板3，受到外界碰撞时，防护板3先与外物接触，避免外物直接与热熔釜主体1接触，对热熔釜主体1进行防护，并且在防护板3的内侧连接有连接杆17，连接杆17通过固定板4与缓冲弹簧2间接连接，受到冲击力时，便会挤压缓冲弹簧2，并且在热熔釜主体1和防护板3之间设置有套杆13，套杆13便会随着伸缩，具有一定的缓冲减震作用，从而减少了外物的冲击力，提高了使用的效果。

实施例2：热熔釜主体1的底端安装有安装板11，安装板11的内部插设有限位板14，安装板11的底端连接有导料板6；

具体地，如图1所示，导料板6通过安装板11安装在热熔釜主体1的底部，安装板11处安装有螺栓，将导料板6放在指定的位置，利用安装工具，将螺栓固定在安装板11和热熔釜主体1之间，从而完成对导料板6的安装固定，方便对其拆卸，安装板11的内部插设有限位板14，出料时，将限位板14向外拔出，物料便会流入导料板6的内部，通过导料板6将物料输送至指定的地方，结构简单，提高了使用的效果。

实施例3：导料板6内部的底端设置有插板7，插板7的两侧固定连接有连接块8，连接块8外部的宽度小于连接槽9内部的宽度，连接块8和连接槽9之间为卡合结构，导料板6底端的两侧开设有连接槽9，插板7的顶部固定连接有固定把手15，控量板5的内部横向连接有横杆16，横杆16的一侧通过连接件与调节把手10连接，控量板5的角度可旋转90°，横杆16横向活动连接在导料板6之间，导料板6的一侧设置有调节把手10，使其使用更加方便；

具体地，如图1、图2和图3所示，出料同时，拉住固定把手15，将插板7向外抽出，插板7的两侧连接有连接块8，连接块8和连接槽9之间为卡合结构，可以轻易地将插板7抽出，方便物料导出，通过旋转调节把手10，调节把手10与固定把手15连接在一起，从而带动控量板5旋转，控量板5旋转的角度越接近90°，物料的流量越大，反之，则越小，通过调整控量板5的角度，达到流量的控制，提高了使用的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，热熔釜主体1的两侧设置有防护板3，受到外界碰撞时，防护板3先与外物接触，避免外物直接与热熔釜主体1接触，对热熔釜主体1进行防护，并且在防护板3的内侧连接有连接杆17，连接杆17通过固定板4与缓冲弹簧2间接连接，受到冲击力时，便会挤压缓冲弹簧2，并且在热熔釜主体1和防护板3之间设置有套杆13，套杆13便会随着伸缩，具有一定的缓冲减震作用，从而减少了外物的冲击力，导料板6通过安装板11安装在热熔釜主体1的底部，安装板11处安装有螺栓，将导料板6放在指定的位置，利用安装工具，将螺栓固定在安装板11和热熔釜主体1之间，从而完成对导料板6的安装固定，方便对其拆卸，安装板11的内部插设有限位板14，出料时，将限位板14向外拔出，同时拉住固定把手15，将插板7向外抽出，插板7的两侧连接有连接块8，连接块8和连接槽9之间为卡合结构，可以轻易地将插板7抽出，方便物料导出，通过旋转调节把手10，调节把手10与固定把手15连接在一起，从而带动控量板5旋转，控量板5旋转的角度越接近90°，物料的流量越大，反之，则越小，通过调整控量板5的角度，达到流量的控制，通过导料板6将物料输送至指定的地方，结构简单，提高了使用的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压双缸热熔釜的防护组件，包括热熔釜主体(1)，其特征在于：所述热熔釜主体(1)的底端安装有安装板(11)，所述安装板(11)的内部插设有限位板(14)，所述安装板(11)的底端连接有导料板(6)，所述导料板(6)内部的底端设置有插板(7)，所述导料板(6)内部的顶端设置有控量板(5)，所述热熔釜主体(1)的两侧设置有防护板(3)；

所述防护板(3)内侧的两端安装有套杆(13)，所述防护板(3)的内侧固定连接有连接杆(17)，所述热熔釜主体(1)的外侧安装有固定座(12)，所述固定座(12)的内部固定连接有缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的另一侧与横杆(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压双缸热熔釜的防护组件，其特征在于：所述缓冲弹簧(2)的弹性系数相同，所述防护板(3)关于热熔釜主体(1)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种液压双缸热熔釜的防护组件，其特征在于：所述插板(7)的两侧固定连接有连接块(8)，所述导料板(6)底端的两侧开设有连接槽(9)，所述插板(7)的顶部固定连接有固定把手(15)。

4.根据权利要求3所述的一种液压双缸热熔釜的防护组件，其特征在于：所述连接块(8)外部的宽度小于连接槽(9)内部的宽度，所述连接块(8)和连接槽(9)之间为卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种液压双缸热熔釜的防护组件，其特征在于：所述控量板(5)的内部横向连接有横杆(16)，所述横杆(16)横向活动连接在导料板(6)之间，所述导料板(6)的一侧设置有调节把手(10)。

6.根据权利要求5所述的一种液压双缸热熔釜的防护组件，其特征在于：所述横杆(16)的一侧通过连接件与调节把手(10)连接，所述控量板(5)的角度可旋转90°。

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