CN216756232U - 一种油墨生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨生产用搅拌装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体顶部的左侧设置有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体表面的底部固定连接有固定套，所述搅拌机本体的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端通过管道与固定套右侧的底部连通，所述搅拌机本体顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述风机的输入端通过风管与过滤箱的左侧连通。本实用新型通过设置搅拌机本体、搅拌桶本体、固定套、风机、过滤箱、单向阀、固定块、过滤板和净化板的配合使用，解决了现有的搅拌装置不具备高效搅拌的效果，搅拌装置只是通过搅拌杆进行搅拌，搅拌的效果比较差，不便于使用者使用，降低了搅拌装置工作效率的问题。

Description

一种油墨生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨技术领域，具体为一种油墨生产用搅拌装置。

背景技术

油墨生产中需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置不具备高效搅拌的效果，搅拌装置只是通过搅拌杆进行搅拌，搅拌的效果比较差，不便于使用者使用，降低了搅拌装置的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用搅拌装置，具备了高效搅拌的优点，解决了现有的搅拌装置不具备高效搅拌的效果，搅拌装置只是通过搅拌杆进行搅拌，搅拌的效果比较差，不便于使用者使用，降低了搅拌装置工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用搅拌装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体顶部的左侧设置有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体表面的底部固定连接有固定套，所述搅拌机本体的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端通过管道与固定套右侧的底部连通，所述搅拌机本体顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述风机的输入端通过风管与过滤箱的左侧连通，所述搅拌桶本体表面的底部连通有单向阀，所述过滤箱的内部滑动连接有固定块，所述固定块的内部竖向活动连接有过滤板，所述固定块的内部竖向活动连接有位于过滤板左侧的净化板。

作为本实用新型优选的，所述单向阀的数量为若干个，且若干个单向阀呈环形均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述过滤箱顶部的左侧固定连接有橡胶板，所述过滤箱的顶部开设有通口。

作为本实用新型优选的，所述净化板与过滤板的顶部均固定连接有卡块，所述橡胶板的底部开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述过滤箱内壁的底部开设有滑槽，所述固定块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定套的材质为塑料制成，所述固定套的厚度为两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌机本体、搅拌桶本体、固定套、风机、过滤箱、单向阀、固定块、过滤板和净化板的配合使用，解决了现有的搅拌装置不具备高效搅拌的效果，搅拌装置只是通过搅拌杆进行搅拌，搅拌的效果比较差，不便于使用者使用，降低了搅拌装置工作效率的问题，该油墨生产用搅拌装置，具备了高效搅拌的优点，提高了拌装置的实用性。

2、本实用新型通过将单向阀的数量设置为若干个，能够均匀的对搅拌桶本体的内部喷射空气，便于使用者使用。

3、本实用新型通过通口的设置，能够便于过滤板和净化板进行放置，有效的提高了净化板和过滤板的稳定性，便于使用者使用。

4、本实用新型通过卡块的设置，能够与卡槽之间进行限位，便于使用者进行使用。

5、本实用新型通过滑槽的设置，能够使固定块在滑槽的内部滑动，有效的便于使用者取出固定块。

6、本实用新型通过将固定套的厚度设置为两毫米，能够增强固定套的使用寿命，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构过滤箱的主视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处放大结意图；

图4为本实用新型结构固定套的立体图。

图中：1、搅拌机本体；2、搅拌桶本体；3、固定套；4、风机；5、过滤箱；6、单向阀；7、固定块；8、过滤板；9、净化板；10、橡胶板；11、通口；12、卡块；13、卡槽；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种油墨生产用搅拌装置，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1顶部的左侧设置有搅拌桶本体2，搅拌桶本体2表面的底部固定连接有固定套3，搅拌机本体1的顶部固定安装有风机4，风机4的输出端通过管道与固定套3右侧的底部连通，搅拌机本体1顶部的右侧固定连接有过滤箱5，风机4的输入端通过风管与过滤箱5的左侧连通，搅拌桶本体2表面的底部连通有单向阀6，过滤箱5的内部滑动连接有固定块7，固定块7的内部竖向活动连接有过滤板8，固定块7的内部竖向活动连接有位于过滤板8左侧的净化板9。

参考图1，单向阀6的数量为若干个，且若干个单向阀6呈环形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将单向阀6的数量设置为若干个，能够均匀的对搅拌桶本体2的内部喷射空气，便于使用者使用。

参考图2，过滤箱5顶部的左侧固定连接有橡胶板10，过滤箱5的顶部开设有通口11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通口11的设置，能够便于过滤板8和净化板9进行放置，有效的提高了净化板9和过滤板8的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，净化板9与过滤板8的顶部均固定连接有卡块12，橡胶板10的底部开设有与卡块12配合使用的卡槽13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡块12的设置，能够与卡槽13之间进行限位，便于使用者进行使用。

参考图2，过滤箱5内壁的底部开设有滑槽14，固定块7与滑槽14配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽14的设置，能够使固定块7在滑槽14的内部滑动，有效的便于使用者取出固定块7。

参考图1，固定套3的材质为塑料制成，固定套3的厚度为两毫米。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将固定套3的厚度设置为两毫米，能够增强固定套3的使用寿命，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对油墨进行搅拌时，使用者先启动风机4，风机4通过风管从过滤箱5的内部吸收空气，空气通过过滤箱5内部的过滤板8和净化板9的层层过滤后，空气通过风机4传输到固定套3的内部，通过单向阀6对搅拌桶本体2的内部喷射空气，空气进入搅拌桶本体2的内部形成气泡向上浮动，增加搅拌桶本体2内部的油墨混合效率，使用者需要将过滤板8和净化板9进行清理时，使用者向上提动橡胶板10，使卡块12脱离卡槽13，之后通过滑槽14将固定块7向右侧移动并取出，进行清理，从而达到高效搅拌的效果。

综上所述：该油墨生产用搅拌装置，通过设置搅拌机本体1、搅拌桶本体2、固定套3、风机4、过滤箱5、单向阀6、固定块7、过滤板8和净化板9的配合使用，解决了现有的搅拌装置不具备高效搅拌的效果，搅拌装置只是通过搅拌杆进行搅拌，搅拌的效果比较差，不便于使用者使用，降低了搅拌装置工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油墨生产用搅拌装置，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)顶部的左侧设置有搅拌桶本体(2)，所述搅拌桶本体(2)表面的底部固定连接有固定套(3)，所述搅拌机本体(1)的顶部固定安装有风机(4)，所述风机(4)的输出端通过管道与固定套(3)右侧的底部连通，所述搅拌机本体(1)顶部的右侧固定连接有过滤箱(5)，所述风机(4)的输入端通过风管与过滤箱(5)的左侧连通，所述搅拌桶本体(2)表面的底部连通有单向阀(6)，所述过滤箱(5)的内部滑动连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部竖向活动连接有过滤板(8)，所述固定块(7)的内部竖向活动连接有位于过滤板(8)左侧的净化板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述单向阀(6)的数量为若干个，且若干个单向阀(6)呈环形均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述过滤箱(5)顶部的左侧固定连接有橡胶板(10)，所述过滤箱(5)的顶部开设有通口(11)。

4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述净化板(9)与过滤板(8)的顶部均固定连接有卡块(12)，所述橡胶板(10)的底部开设有与卡块(12)配合使用的卡槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述过滤箱(5)内壁的底部开设有滑槽(14)，所述固定块(7)与滑槽(14)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定套(3)的材质为塑料制成，所述固定套(3)的厚度为两毫米。

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