CN216756121U - 一种防腐材料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐材料生产用混合装置，包括限位桶、限位座和密封盖，所述限位桶的外表面安装有限位座，所述限位桶的顶部螺纹连接有密封盖，所述限位桶的内部设置有电加热板，所述电加热板的内壁连接有导热板，所述限位桶的内壁嵌合安装有转动环。本实用新型通过限位桶、转动环、限位板、限位刮板、密封盖、注料口组件、驱动电机和驱动杆的设置，驱动杆的转动，对装置内部的原料起到混合搅拌的作用，且通过固定架和限位卡块的设置，密封盖在安装后，可通过固定架的转动限位刮板的转动，继而对限位桶的内壁起到刮取的作用，继而减少原料的残留，为装置的出料以及内部的清洗工作增添便利，从而增添装置的实用性。

Description

一种防腐材料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合生产设备技术领域，具体为一种防腐材料生产用混合装置。

背景技术

随着生产水平的进步和发展，防腐材料的应用领域也越加广泛，防腐材料的生产加工工作中，混合设备的使用是重要的加工设备，但现有的混合设备的使用仍存在着一定的不足，从而难以满足于现有的使用需求。

现有技术中的防腐材料生产用混合装置缺点不足：

专利文件CN214076303U，公开了一种建筑防水防腐材料生产用粉料混合装置，“包括底座和混合箱体，混合箱体设置于底座的上方，电动推杆一固定连接于底座的顶部左侧边缘，伺服电机一通过铰链铰接于电动推杆一的顶部。该种建筑防水防腐材料生产用粉料混合装置，通过设置有齿条，在加注完原料之后，伺服电机二带动混合箱体以两个轴承二的圆心连线为轴进行旋转，使处于混合箱体内部底端的原料能够随着混合箱体的转动被翻动至上层，通过原料相互之间的不断挤压和摩擦，达到更好的搅拌效果”，上述装置中，装置在使用时，装置缺乏对残留混料的清理结构，装置的使用缺乏实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐材料生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防腐材料生产用混合装置，包括限位桶、限位座和密封盖，所述限位桶的外表面安装有限位座，所述限位桶的顶部螺纹连接有密封盖，所述限位桶的内部设置有电加热板，所述电加热板的内壁连接有导热板，所述限位桶的内壁嵌合安装有转动环，所述转动环的底部安装有限位板，所述限位板的外表面设置有限位刮板，所述电加热板的外表面设置有电源线组件，且电源线组件贯穿于限位桶的内部。

优选的，所述限位座的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有防滑座，所述限位座的内部嵌合安装有按压杆组件，且按压杆组件的前端连接于支撑杆的顶部。

优选的，所述密封盖顶部的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的尾端设置有搅拌架，所述密封盖的外表面设置有注料口组件。

优选的，所述限位桶的底部安装有出料管，所述出料管的外表面设置有控制阀门。

优选的，所述按压杆组件的内部设置有按压弹簧，所述支撑杆的外表面设置有限位滑块，且限位滑块滑动连接于限位座的内部。

优选的，所述驱动杆外表面的中部安装有固定架，所述固定架的底部安装有限位卡块，且限位卡块卡接于转动环的顶部。

优选的，所述密封盖的底部设置有扶正环组件，且扶正环组件套接于驱动杆的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位桶、转动环、限位板、限位刮板、密封盖、注料口组件、驱动电机和驱动杆的设置，驱动杆的转动，对装置内部的原料起到混合搅拌的作用，且通过固定架和限位卡块的设置，密封盖在安装后，可通过固定架的转动限位刮板的转动，继而对限位桶的内壁起到刮取的作用，继而减少原料的残留，为装置的出料以及内部的清洗工作增添便利，从而增添装置的实用性。

2、本实用新型通过限位座、支撑杆和防滑座的设置，起到了良好的稳定支撑的作用，且通过限位滑块、按压杆组件和按压弹簧的设置，通过按压弹簧的回弹性，从而增添支撑杆的限位缓冲性，继而减轻装置使用时抖动的影响，且通过出料管和控制阀门的设置，为装置的排料工作增添便利。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的限位桶结构剖视示意图；

图3为本实用新型的限位座结构剖视示意图；

图4为本实用新型的密封盖结构剖视示意图。

图中：1、限位桶；2、限位座；3、密封盖；4、电加热板；5、导热板；6、转动环；7、限位板；8、限位刮板；9、电源线组件；10、限位槽；11、支撑杆；12、防滑座；13、按压杆组件；14、驱动电机；15、驱动杆；16、搅拌架；17、注料口组件；18、出料管；19、控制阀门；20、按压弹簧；21、限位滑块；22、固定架；23、限位卡块；24、扶正环组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种防腐材料生产用混合装置，包括限位桶1、转动环6和限位板7，限位桶1的外表面安装有限位座2，限位桶1的顶部螺纹连接有密封盖3，限位桶1的内部设置有电加热板4，电加热板4的内壁连接有导热板5，限位桶1的内壁嵌合安装有转动环6，转动环6的底部安装有限位板7，限位板7的外表面设置有限位刮板8，电加热板4的外表面设置有电源线组件9，且电源线组件9贯穿于限位桶1的内部，密封盖3顶部的中部安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端安装有驱动杆15，驱动杆15外表面的中部安装有固定架22，固定架22的底部安装有限位卡块23，且限位卡块23卡接于转动环6的顶部，驱动杆15的尾端设置有搅拌架16，密封盖3的外表面设置有注料口组件17，限位桶1的底部安装有出料管18，出料管18的外表面设置有控制阀门19；

通过限位桶1、转动环6、限位板7、限位刮板8、密封盖3、注料口组件17、驱动电机14和驱动杆15的设置，驱动杆15的转动，对装置内部的原料起到混合搅拌的作用，且通过固定架22和限位卡块23的设置，密封盖3在安装后，可通过固定架22的转动限位刮板8的转动，继而对限位桶1的内壁起到刮取的作用，继而减少原料的残留，为装置的出料以及内部的清洗工作增添便利，从而增添装置的实用性。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种防腐材料生产用混合装置，包括限位座2、支撑杆11和防滑座12，限位座2的底部开设有限位槽10，限位槽10的内壁滑动连接有支撑杆11，支撑杆11的底部安装有防滑座12，限位座2的内部嵌合安装有按压杆组件13，按压杆组件13的内部设置有按压弹簧20，支撑杆11的外表面设置有限位滑块21，且限位滑块21滑动连接于限位座2的内部，且按压杆组件13的前端连接于支撑杆11的顶部；

通过限位座2、支撑杆11和防滑座12的设置，起到了良好的稳定支撑的作用，且通过限位滑块21、按压杆组件13和按压弹簧20的设置，通过按压弹簧20的回弹性，从而增添支撑杆11的限位缓冲性，继而减轻装置使用时抖动的影响，且通过出料管18和控制阀门19的设置，为装置的排料工作增添便利。

所述密封盖3的底部设置有扶正环组件24，且扶正环组件24套接于驱动杆15的外表面。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过限位桶1和转动环6的搭配工作，限位桶1内可通过转动环6的限位转动性，继而带动限位板7以及限位刮板8的限位转动，装置在使用时，密封盖3通过螺纹连接的方式进行安装后可通过注料口组件17对混合原料起到注入的工作，继而可通过驱动电机14的工作，其输出端带动驱动杆15的限位转动，继而带动搅拌架16的转动，对装置内部的原料起到混合搅拌的作用，且通过固定架22和限位卡块23的设置，密封盖3在安装后，限位卡块23与转动环6的顶部进行卡接，从而可通过固定架22的转动带动转动环6以及限位刮板8的转动，继而对限位桶1的内壁起到刮取的作用，继而减少原料的残留，为装置的出料以及内部的清洗工作增添便利，从而增添装置的实用性，通过限位座2和支撑杆11的设置，装置整体通过支撑杆11和防滑座12的配合，起到了良好的稳定支撑的作用，且通过限位滑块21、按压杆组件13和按压弹簧20的设置，通过按压弹簧20的回弹性，从而增添支撑杆11的限位缓冲性，继而减轻装置使用时抖动的影响，且通过出料管18和控制阀门19的设置，为装置的排料工作增添便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防腐材料生产用混合装置，包括限位桶(1)、限位座(2)和密封盖(3)，其特征在于：所述限位桶(1)的外表面安装有限位座(2)，所述限位桶(1)的顶部螺纹连接有密封盖(3)，所述限位桶(1)的内部设置有电加热板(4)，所述电加热板(4)的内壁连接有导热板(5)，所述限位桶(1)的内壁嵌合安装有转动环(6)，所述转动环(6)的底部安装有限位板(7)，所述限位板(7)的外表面设置有限位刮板(8)，所述电加热板(4)的外表面设置有电源线组件(9)，且电源线组件(9)贯穿于限位桶(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产用混合装置，其特征在于：所述限位座(2)的底部开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁滑动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部安装有防滑座(12)，所述限位座(2)的内部嵌合安装有按压杆组件(13)，且按压杆组件(13)的前端连接于支撑杆(11)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产用混合装置，其特征在于：所述密封盖(3)顶部的中部安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端安装有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的尾端设置有搅拌架(16)，所述密封盖(3)的外表面设置有注料口组件(17)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产用混合装置，其特征在于：所述限位桶(1)的底部安装有出料管(18)，所述出料管(18)的外表面设置有控制阀门(19)。

5.根据权利要求2所述的一种防腐材料生产用混合装置，其特征在于：所述按压杆组件(13)的内部设置有按压弹簧(20)，所述支撑杆(11)的外表面设置有限位滑块(21)，且限位滑块(21)滑动连接于限位座(2)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种防腐材料生产用混合装置，其特征在于：所述驱动杆(15)外表面的中部安装有固定架(22)，所述固定架(22)的底部安装有限位卡块(23)，且限位卡块(23)卡接于转动环(6)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产用混合装置，其特征在于：所述密封盖(3)的底部设置有扶正环组件(24)，且扶正环组件(24)套接于驱动杆(15)的外表面。

Images