CN216755455U - 一种中药提取罐用出渣小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药提取罐用出渣小车,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有隔板,本实用新型采用了隔板,实际使用中药提取罐用出渣小车时,可将中药提取罐内部的药渣导入在箱体的内部,最终药渣堆积在隔板的上部,由于隔板的竖截面呈三角形,药液沿隔板的倾斜面滑动,最终通过两组固定滤网滴落在箱体的内部底面,此时操作工人打开出液阀管,可将箱体内部的药液导出,当需要清除药渣时,利用两组螺杆与两组螺母相互啮合,操作工人逆时针旋转两组螺母,当两组螺母与两组螺杆分离时,操作工人用手移开挡板,此时可将隔板上部药渣导出,通过设置的隔板,能够收集堆积药渣导出的药液,为中药提取罐用出渣小车的使用带来药液资源的节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,尤其涉及一种中药提取罐用出渣小车。
背景技术
中药的化学成分十分复杂,既有含有多种有效成分,又有无效成分,也包含有毒成分,现有使用中药提取罐,完成中药有效成分的提取工作,实际使用中药提取罐时,现多使用中药提取罐用出渣小车,完成药渣的运输工作,实际使用具有操作简单、移动便捷和输送稳定等优点。
现有的技术存在以下问题:
然而现有的中药提取罐用出渣小车,多为平板车,直接将药渣堆积在车板上,药渣中所含有的药液会从车板上滴落,为中药提取罐用出渣小车的使用带来药液资源的浪费,其次,操作工人在倾斜道路移动中药提取罐用出渣小车时,无止停结构,当操作工人需要休息时,需要时刻扶持中药提取罐用出渣小车,此操作需要消耗体力,为中药提取罐用出渣小车的使用带来不便。
我们为此,提出了一种中药提取罐用出渣小车解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,能够收集堆积药渣导出的药液、能够将中药提取罐用出渣小车止停在倾斜道路上,而提出的一种中药提取罐用出渣小车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括箱体,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述箱体的后端面安装有挡板,且挡板的后方安装有磨砂板。
优选的,所述隔板的两侧均设置有放置槽,且两组所述放置槽的内部均固定安装有固定滤网,所述箱体的后端面固定安装有两组螺杆,所述挡板的后端面开设有两组贯穿孔,两组所述螺杆的一端分别贯穿两组所述贯穿孔,两组所述螺杆的侧壁均套接安装有螺母,所述挡板的后端面固定安装有两组把手,所述箱体的一侧固定贯穿安装有出液阀管。
优选的,两组所述螺杆与两组所述螺母相互啮合。
优选的,所述隔板的竖截面呈三角形。
优选的,两组所述固定滤网的表面均涂有防锈漆。
优选的,所述挡板的后端面固定安装有两组固定板,且两组所述固定板的相向面均开设有限位通槽和让位槽,两组所述让位槽之间设置有调节板,所述调节板的后端面固定安装有两组定位方框,且两组所述定位方框的内部均贯穿安装有插板,并且两组所述插板的相向端均固定安装有限位板,所述调节板的下部与磨砂板的上部固定连接。
优选的,两组所述让位槽之间的间隙与调节板的横截面长度相同。
优选的,所述箱体的下部固定安装有四组滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了隔板,实际使用中药提取罐用出渣小车时,可将中药提取罐内部的药渣导入在箱体的内部,最终药渣堆积在隔板的上部,由于隔板的竖截面呈三角形,药液沿隔板的倾斜面滑动,最终通过两组固定滤网滴落在箱体的内部底面,此时操作工人打开出液阀管,可将箱体内部的药液导出,当需要清除药渣时,利用两组螺杆与两组螺母相互啮合,操作工人逆时针旋转两组螺母,当两组螺母与两组螺杆分离时,操作工人用手移开挡板,此时可将隔板上部药渣导出,通过设置的隔板,能够收集堆积药渣导出的药液,为中药提取罐用出渣小车的使用带来药液资源的节约。
2、本实用新型采用了磨砂板,当操作工人需要在倾斜道路上休息时,操作工人用手抬起两组把手,带动挡板进行上移运动,再下移调节板,带动磨砂板做同步运动,当两组插板和两组限位通槽位于同一水平线上时,操作工人用手相互远离限位板,当两组插板的一端分别插入两组限位通槽的内部时,操作工人松开两组把手,此时磨砂板的下部会与倾斜道路接触,利用磨砂板与倾斜道路之间的摩擦力,中药提取罐用出渣小车稳定固定,通过设置的磨砂板,能够将中药提取罐用出渣小车止停在倾斜道路上,为中药提取罐用出渣小车的使用带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种中药提取罐用出渣小车的结构示意图;
图2为本实用新型提出的箱体的截面示意图;
图3为本实用新型提出的固定板的立体图;
图4为本实用新型提出的图1中A的放大图;
图5为本实用新型提出的图1中B的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、隔板;3、出液阀管;4、螺杆;5、挡板;6、贯穿孔;7、螺母;8、放置槽;9、固定滤网;10、把手;11、固定板;12、定位方框;13、限位通槽;14、让位槽; 15、插板;16、限位板;17、调节板;18、磨砂板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例,提供了一种中药提取罐用出渣小车。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种中药提取罐用出渣小车,包括箱体1,箱体1的内部固定安装有隔板2,箱体1 的后端面安装有挡板5,且挡板5的后方安装有磨砂板18,箱体1为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,隔板2的两侧均设置有放置槽8,且两组放置槽8的内部均固定安装有固定滤网9,箱体1的后端面固定安装有两组螺杆4,挡板5的后端面开设有两组贯穿孔6,两组螺杆4的一端分别贯穿两组贯穿孔6,两组螺杆4的侧壁均套接安装有螺母7,挡板5的后端面固定安装有两组把手10,箱体1的一侧固定贯穿安装有出液阀管3,通过设置的隔板2,能够收集堆积药渣导出的药液,为中药提取罐用出渣小车的使用带来药液资源的节约。
在一个实施例中,两组螺杆4与两组螺母7相互啮合,便于调节两组螺母7的使用位置。
在一个实施例中,隔板2的竖截面呈三角形,可使药液朝向两组固定滤网9移动。
在一个实施例中,两组固定滤网9的表面均涂有防锈漆,防止两组固定滤网9生锈。
在一个实施例中,挡板5的后端面固定安装有两组固定板11,且两组固定板11的相向面均开设有限位通槽13和让位槽14,两组让位槽14之间设置有调节板17,调节板17的后端面固定安装有两组定位方框12,且两组定位方框12的内部均贯穿安装有插板15,并且两组插板15的相向端均固定安装有限位板16,调节板17的下部与磨砂板18的上部固定连接,通过设置的磨砂板18,能够将中药提取罐用出渣小车止停在倾斜道路上,为中药提取罐用出渣小车的使用带来便利。
在一个实施例中,两组让位槽14之间的间隙与调节板17的横截面长度相同,避免因两组让位槽14之间的间隙过大,导致调节板17上下移动过程中,出现横向晃动的情况发生。
在一个实施例中,箱体1的下部固定安装有四组滚轮,四组滚轮便于移动使用中药提取罐用出渣小车。
工作原理:实际使用中药提取罐用出渣小车时,可将中药提取罐内部的药渣导入在箱体 1的内部,最终药渣堆积在隔板2的上部,由于隔板2的竖截面呈三角形,药液沿隔板2的倾斜面滑动,最终通过两组固定滤网9滴落在箱体1的内部底面,此时操作工人打开出液阀管3,可将箱体1内部的药液导出,当需要清除药渣时,利用两组螺杆4与两组螺母7相互啮合,操作工人逆时针旋转两组螺母7,当两组螺母7与两组螺杆4分离时,操作工人用手移开挡板5,此时可将隔板2上部药渣导出,通过设置的隔板2,能够收集堆积药渣导出的药液,为中药提取罐用出渣小车的使用带来药液资源的节约,同时,当操作工人需要在倾斜道路上休息时,操作工人用手抬起两组把手10,带动挡板5进行上移运动,再下移调节板 17,带动磨砂板18做同步运动,当两组插板15和两组限位通槽13位于同一水平线上时,操作工人用手相互远离限位板16,当两组插板15的一端分别插入两组限位通槽13的内部时,操作工人松开两组把手10,此时磨砂板18的下部会与倾斜道路接触,利用磨砂板18与倾斜道路之间的摩擦力,中药提取罐用出渣小车稳定固定,通过设置的磨砂板18,能够将中药提取罐用出渣小车止停在倾斜道路上,为中药提取罐用出渣小车的使用带来便利。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中药提取罐用出渣小车,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(2),所述箱体(1)的后端面安装有挡板(5),且挡板(5)的后方安装有磨砂板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种中药提取罐用出渣小车,其特征在于,所述隔板(2)的两侧均设置有放置槽(8),且两组所述放置槽(8)的内部均固定安装有固定滤网(9),所述箱体(1)的后端面固定安装有两组螺杆(4),所述挡板(5)的后端面开设有两组贯穿孔(6),两组所述螺杆(4)的一端分别贯穿两组所述贯穿孔(6),两组所述螺杆(4)的侧壁均套接安装有螺母(7),所述挡板(5)的后端面固定安装有两组把手(10),所述箱体(1)的一侧固定贯穿安装有出液阀管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种中药提取罐用出渣小车,其特征在于,两组所述螺杆(4)与两组所述螺母(7)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种中药提取罐用出渣小车,其特征在于,所述隔板(2)的竖截面呈三角形。
5.根据权利要求2所述的一种中药提取罐用出渣小车,其特征在于,两组所述固定滤网(9)的表面均涂有防锈漆。
6.根据权利要求1所述的一种中药提取罐用出渣小车,其特征在于,所述挡板(5)的后端面固定安装有两组固定板(11),且两组所述固定板(11)的相向面均开设有限位通槽(13)和让位槽(14),两组所述让位槽(14)之间设置有调节板(17),所述调节板(17)的后端面固定安装有两组定位方框(12),且两组所述定位方框(12)的内部均贯穿安装有插板(15),并且两组所述插板(15)的相向端均固定安装有限位板(16),所述调节板(17)的下部与磨砂板(18)的上部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种中药提取罐用出渣小车,其特征在于,两组所述让位槽(14)之间的间隙与调节板(17)的横截面长度相同。
8.根据权利要求1所述的一种中药提取罐用出渣小车,其特征在于,所述箱体(1)的下部固定安装有四组滚轮。
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