CN215311620U - 一种高效率化工生产用高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种高效率化工生产用高速分散机，解决了目前市场上的分散机不便于对搅拌桶进行夹持固定，搅拌桶容易因抖动而发生偏移，且传统的分散机在工作时可能会有部分原料从搅拌桶中由于搅拌的原因而溅出，会造成部分原料的浪费的问题，其包括分散机主体，所述分散机主体的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内腔活动安装有搅拌桶，所述固定块的一侧活动套接有推杆，所述推杆的一端固定安装有夹板，本实用新型具有便于对分散机的搅拌桶进行固定、避免搅拌桶抖动和偏移、增加了使用者的使用体验，便于对溅出的原料进行收集、避免原料的浪费、同时可以保持地面的清洁的优点。

Description

一种高效率化工生产用高速分散机

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体为一种高效率化工生产用高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便，针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

但是目前市场上的分散机的搅拌桶通常是直接放在工作台上的，不便于对搅拌桶进行夹持固定，而分散机进行工作时容易发生抖动，会造成搅拌桶发生偏移，影响分散机的加工效率，从而无法满足使用者的使用需求；且传统的分散机在工作时可能会有部分原料从搅拌桶中由于搅拌的原因而溅出，导致需要对地面进行清洁，同时会造成部分原料的浪费，为此，我们提出了一种高效率化工生产用高速分散机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效率化工生产用高速分散机，有效的解决了目前市场上的分散机不便于对搅拌桶进行夹持固定，搅拌桶容易因抖动而发生偏移，且传统的分散机在工作时可能会有部分原料从搅拌桶中由于搅拌的原因而溅出，会造成部分原料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率化工生产用高速分散机，包括分散机主体，所述分散机主体的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内腔活动安装有搅拌桶，所述固定块的一侧活动套接有推杆，所述推杆的一端固定安装有夹板，所述推杆的外部活动套接有连接块，所述连接块的外部活动安装有固定栓，所述固定块内腔的一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第二滑块，所述第二滑块的正面活动安装有活动杆，所述活动杆的一端活动安装有第一滑块；

所述固定块的顶部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内部活动安装有凸块，所述凸块的顶部固定安装有活动块，所述活动块的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧活动安装有第二弹簧。

优选的，所述固定块内腔的一侧活动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定安装有固定板。

优选的，所述固定栓的一端贯穿连接块并延伸至固定块的内部，且固定栓对称分布在连接块的外部。

优选的，所述夹板的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔与第一滑块相适配。

优选的，所述搅拌桶的外部活动安装有接漏盒，所述接漏盒的外部与活动块的内腔相适配。

优选的，所述挡板的一侧与活动块的一侧呈垂直设置，且挡板对称分布在固定块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过推杆、夹板、连接块、固定栓、第一滑槽、第一滑块、活动杆、第二滑槽、第二滑块，当搅拌桶放在固定块的内腔上时，推动推杆移动，第二滑块在第二滑槽内部移动，并带动活动杆移动，从而使第一滑块在第一滑槽内部移动，使得夹板的一侧与搅拌桶的一侧接触对搅拌桶的一侧进行固定，最后再移动连接块，使连接块的一侧与固定块外壁的一侧相接触，最后再将固定栓拧进连接块和固定块中，对搅拌桶进行固定，避免分散机工作时搅拌桶抖动和偏移，通过设置便于对搅拌桶进行固定，增加了使用者的使用体验；

2)、通过第三滑槽、活动块、凸块、挡板、第二弹簧和接漏盒，设置接漏盒可以对溅出的原料进行收集，避免造成材料的浪费，在分散机工作之前将接漏盒安装到搅拌桶的外部，向两边拉动挡板，第二弹簧被拉伸，凸块在第三滑槽内部移动，从而增加活动块与搅拌桶之间的距离，再将接漏盒套在搅拌桶的外部，松开挡板，活动块的一侧对接漏盒的一侧进行固定，从而将接漏盒安装到搅拌桶的外部，接漏盒的安装和取下简单方便，为整理收集到的原料带来了便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构中第三滑槽的示意图；

图3为本实用新型结构中图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型结构中图1中B处的放大示意图；

图5为本实用新型结构中图1中C处的放大示意图；

图中：1、分散机主体；2、固定块；3、第一弹簧；4、搅拌桶；5、推杆；6、夹板；7、连接块；8、固定栓；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、活动杆；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第三滑槽；15、活动块；16、凸块；17、挡板；18、第二弹簧；19、接漏盒；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-5给出，本实用新型包括分散机主体1，分散机主体1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的内腔活动安装有搅拌桶4，固定块2的一侧活动套接有推杆5，推杆5可以在固定块2中移动，推杆5的一端固定安装有夹板6，推杆5移动会带动夹板6移动，通过夹板6对搅拌桶4进行固定，推杆5的外部活动套接有连接块7，连接块7的外部活动安装有固定栓8，当连接块7的一侧与固定块2外壁的一侧相接触，将固定栓8拧进固定块2中，对搅拌桶4进行固定，固定块2内腔的一侧设置有第二滑槽12，第二滑槽12的内部活动安装有第二滑块13，第二滑块13可以在第二滑槽12的内部移动，第二滑块13的正面活动安装有活动杆11，第二滑块13移动会带动活动杆11移动，活动杆11的一端活动安装有第一滑块10，活动杆11移动会带动第一滑块10在第一滑槽9的内部移动；

固定块2的顶部设置有第三滑槽14，第三滑槽14的内部活动安装有凸块16，凸块16的顶部固定安装有活动块15，活动块15移动时会带动凸块16移动，凸块16可以在第三滑槽14内部移动，活动块15的一侧固定安装有挡板17，挡板17的一侧活动安装有第二弹簧18，移动挡板17第二弹簧18收缩，从而将接漏盒19安装在搅拌桶4的外部。

其中，固定块2内腔的一侧活动安装有第一弹簧3，第一弹簧3的一侧固定安装有固定板20；当搅拌桶4安装进固定块2的内腔中时，第一弹簧3收缩，使得固定板20对搅拌桶4一侧的底部进行固定，通过固定板20和夹板6对搅拌桶4进行固定，防止搅拌桶4发生移动。

其中，固定栓8的一端贯穿连接块7并延伸至固定块2的内部，且固定栓8对称分布在连接块7的外部；移动连接块7，使连接块7的一侧与固定块2外壁的一侧相接触，再将固定栓8拧进连接块7和固定块2中，对搅拌桶4进行固定，避免分散机工作时搅拌桶4抖动和偏移，通过设置便于对搅拌桶4进行固定，增加了使用者的使用体验。

其中，夹板6的一侧设置有第一滑槽9，第一滑槽9的内腔与第一滑块10相适配；当搅拌桶4放在固定块2的内腔上时，推动推杆5移动，第二滑块13在第二滑槽12内部移动，并带动活动杆11移动，从而使第一滑块10在第一滑槽9内部移动，使得夹板6的一侧与搅拌桶4的一侧接触并对搅拌桶4的一侧进行固定。

其中，搅拌桶4的外部活动安装有接漏盒19，接漏盒19的外部与活动块15的内腔相适配；设置接漏盒19可以对溅出的原料进行收集，避免造成材料的浪费，同时可以保持工作地的洁净。

其中，挡板17的一侧与活动块15的一侧呈垂直设置，且挡板17对称分布在固定块2的两侧；在分散机工作之前将接漏盒19安装到搅拌桶4的外部，向两边拉动挡板17，第二弹簧被18拉伸，凸块16在第三滑槽14内部移动，将接漏盒19套在搅拌桶4的外部，松开挡板17，活动块15的一侧对接漏盒19的一侧进行固定，从而将接漏盒19安装到搅拌桶4的外部。

工作原理：工作时，当搅拌桶4放在分散机主体1顶部的固定块2的内腔上时，推动推杆5移动，第二滑块13在第二滑槽12内部移动，并带动活动杆11移动，从而使第一滑块10在第一滑槽9内部移动，使得夹板6的一侧与搅拌桶4的一侧接触并对搅拌桶4的一侧进行固定，当搅拌桶4安装进固定块2的内腔中时，第一弹簧3收缩，使得固定板20对搅拌桶4一侧的底部进行固定，通过固定板20和夹板6对搅拌桶4进行固定，防止搅拌桶4发生移动，移动连接块7，使连接块7的一侧与固定块2外壁的一侧相接触，再将固定栓8拧进连接块7和固定块2中，对搅拌桶4进行固定，避免分散机工作时搅拌桶4抖动和偏移，通过设置便于对搅拌桶4进行固定，增加了使用者的使用体验；

设置接漏盒19可以对溅出的原料进行收集，避免造成材料的浪费，同时可以保持工作地的洁净，在分散机工作之前将接漏盒19安装到搅拌桶4的外部，向两边拉动挡板17，第二弹簧被18拉伸，凸块16在第三滑槽14内部移动，从而增加活动块15与搅拌桶4之间的距离，再将接漏盒19套在搅拌桶4的外部，松开挡板17，第二弹簧恢18复原位并具有反向的运动趋势，使活动块15的一侧对接漏盒19的一侧进行固定，从而将接漏盒19安装到搅拌桶4的外部，通过设置便于对洒出的原料进行收集，避免原料的浪费，同时可以保持工作地的洁净，且接漏盒19的安装和取下简单方便，为整理收集到的原料带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率化工生产用高速分散机，包括分散机主体(1)，其特征在于：所述分散机主体(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的内腔活动安装有搅拌桶(4)，所述固定块(2)的一侧活动套接有推杆(5)，所述推杆(5)的一端固定安装有夹板(6)，所述推杆(5)的外部活动套接有连接块(7)，所述连接块(7)的外部活动安装有固定栓(8)，所述固定块(2)内腔的一侧设置有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部活动安装有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的正面活动安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端活动安装有第一滑块(10)；

所述固定块(2)的顶部设置有第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)的内部活动安装有凸块(16)，所述凸块(16)的顶部固定安装有活动块(15)，所述活动块(15)的一侧固定安装有挡板(17)，所述挡板(17)的一侧活动安装有第二弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率化工生产用高速分散机，其特征在于：所述固定块(2)内腔的一侧活动安装有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的一侧固定安装有固定板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率化工生产用高速分散机，其特征在于：所述固定栓(8)的一端贯穿连接块(7)并延伸至固定块(2)的内部，且固定栓(8)对称分布在连接块(7)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种高效率化工生产用高速分散机，其特征在于：所述夹板(6)的一侧设置有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内腔与第一滑块(10)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高效率化工生产用高速分散机，其特征在于：所述搅拌桶(4)的外部活动安装有接漏盒(19)，所述接漏盒(19)的外部与活动块(15)的内腔相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高效率化工生产用高速分散机，其特征在于：所述挡板(17)的一侧与活动块(15)的一侧呈垂直设置，且挡板(17)对称分布在固定块(2)的两侧。

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