CN216755013U - 一种灭菌器蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灭菌器蒸发器，包括壳体，壳体上沿壳体长度方向贯穿设有第一空腔，壳体顶端连接有水蒸气管路，壳体上端两侧的内侧壁上分别设有第一凸起和第二凸起，第一凸起位于第二凸起上方且第一凸起自由端在竖直方向上的投影落在第二凸起上，可阻挡沸腾的水进入到水蒸气管路中，而水蒸气仍然能够从第一空腔内沿着第一凸起和第二凸起之间的路径进入到水蒸气管路中，提高了水蒸气的输送效率，以解决现有技术中沸腾的水容易进入到管道中，影响蒸发器中水蒸气的输送，降低了水蒸气的输送效率的技术问题。

Description

一种灭菌器蒸发器

技术领域

本实用新型涉及灭菌器技术领域，具体讲是指一种灭菌器蒸发器。

背景技术

医用器材使用之后需要放入灭菌器中进行杀菌、消毒，将器材上所有细菌和药液残留物清除。目前的灭菌器大多是通过高温高压蒸汽对锅体内的器材进行消毒，然后通过排气机构抽出锅体内的冷凝水和水汽，最后再通过进气机构向真空状态下的锅体内回气。在灭菌过程中，需要通入水蒸气，而为保证能够实时、高效地通入水蒸气，可在灭菌器中设置蒸发器。现有的蒸发器在下端加热水，在上端设置有输送水蒸气的管道，在加热产生蒸汽时，沸腾的水容易进入到管道中，影响水蒸气的输送，降低了水蒸气的输送效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止沸腾水进入用于输送水蒸气的管道中的灭菌器蒸发器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种灭菌器蒸发器，包括壳体，壳体上沿壳体长度方向贯穿设有第一空腔，壳体顶端连接有水蒸气管路，壳体上端两侧的内侧壁上分别设有第一凸起和第二凸起，第一凸起位于第二凸起上方且第一凸起自由端在竖直方向上的投影落在第二凸起上。

采用上述结构后，本实用新型一种灭菌器蒸发器具有以下优点：设置在壳体上端内侧壁上的第一凸起和第二凸起，可阻挡沸腾的水进入到水蒸气管路中，而水蒸气仍然能够从第一空腔内沿着第一凸起和第二凸起之间的路径进入到水蒸气管路中，提高了水蒸气的输送效率。

作为改进，第一凸起和第二凸起均自壳体内侧壁起呈斜向下设置；采用此种结构，水蒸气汇聚在壳体内顶端，其中，没有第一时间进入水蒸气管路中的水蒸气液化成水滴，斜向下设置的第一凸起和第二凸起有助有液态水回流至壳体底端重新加热，具有节约水的优点。

作为改进，壳体内侧壁上设有外凸的第二空腔，第二空腔沿壳体长度方向贯穿壳体且位于第二凸起下方；采用此种结构，第二空腔增大了壳体内储存水蒸气的空间。

作为改进，第二空腔下底面自壳体侧壁起呈斜向下设置；采用此种结构，斜向下设置的第二空腔下底面有助于冷凝的液态水回流至壳体底端重新加热，具有节约水的优点。

作为改进，第二空腔下底面与水平面之间的夹角范围a为5°至10°；采用此种范围的角度，使得液态水回流效率更高。

作为改进，壳体下端内侧壁上插接有固定块，固定块上设有供加热棒插入的第一通孔；采用此种结构，若将加热棒直接固定在壳体上，则势必导致加热棒中的部分面无法与水充分接触，容易影响加热效率，因此设置用于固定加热棒的固定块，使得待加热的水能够与加热棒充分接触，提高了加热效率。

作为改进，固定块上还设有供温度传感器插入的第二通孔，固定块由导热材料制成；采用此种结构，将温度传感器与固定块连接，并且由固定块导热，能够更加准确地测量出加热棒的温度。

作为改进，壳体下壁上设有排水孔；采用此种结构，排水孔用于排出蒸发器内剩余的水。

作为改进，壳体两端面上均设有用于安装密封圈的密封槽；采用此种结构，增加蒸发器的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型中整体的立体结构图。

图2为本实用新型中整体的主视图。

附图标记：1、壳体；2、第一空腔；3、水蒸气管路；4、第一凸起；5、第二凸起；6、第二空腔；7、固定块；8、第一通孔；9、第二通孔；10、排水孔；11、密封槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种灭菌器蒸发器作详细说明。

如图1和图2所示，一种灭菌器蒸发器，包括壳体1，壳体1上沿壳体1长度方向贯穿设有第一空腔2；壳体1顶端连接有水蒸气管路3，壳体1上端两侧的内侧壁上分别设有第一凸起4和第二凸起5，第一凸起4位于第二凸起5上方且第一凸起4自由端在竖直方向上的投影落在第二凸起5上，本实施例中，第一凸起4和第二凸起5均呈挡板状；如此设置，使得沸腾后的水被第一凸起4和第二凸起5阻挡，无法进入到水蒸气管路3中，而水蒸气依旧能够沿第一凸起4和第二凸起5之间的路径进入到水蒸气管路3中，提高了水蒸气的输送效率；此外，为进一步提高水蒸气的输送效率，可将第一空腔2中靠近水蒸气管路3的一端的截面设置成梯形，即将第一空腔2上端的截面设置成梯形；壳体1内侧壁上设有外凸的第二空腔6，第二空腔6沿壳体1长度方向贯穿壳体1且位于第二凸起5下方，第二空腔6连通第一空腔2；本实施例中，壳体1两侧的内侧壁上均设有第二空腔6，第一空腔2和两个第二空腔6构成十字形状的空腔。

壳体1下端储水并加热，因此壳体1下端需设置加热棒，但若将加热棒直接固定在壳体1上，则势必导致加热棒中的部分面无法与水充分接触，容易影响加热效率，因此在壳体1下端内侧壁上插接有固定块7，固定块7上设有供加热棒插入的第一通孔8，使得待加热的水能够与加热棒充分接触，提高了加热效率；此外，为使得温度传感器能够准确测量出加热棒温度，固定块7上还设有供温度传感器插入的第二通孔9，固定块7则由导热材料制成，固定块7可直接将加热棒的热量传导至温度传感器上。

在水沸腾时，水蒸气汇聚在壳体1内顶端，其中，没有第一时间进入水蒸气管路3中的水蒸气液化成水滴，因此，为了使得液态水能够高效地回流至壳体1底端重新加热，第一凸起4和第二凸起5均自壳体1内侧壁起呈斜向下设置，第二空腔6下底面亦是自壳体1侧壁起呈斜向下设置，如此设置可对冷凝水进行导流，加快其回流加热，而其中第二空腔6下底面与水平面之间的夹角范围a为5°至10°，以达到更好地导流效果。

此外，为增加本实用新型的安全性，在壳体1下端的外侧壁上还需设置温控器，在温度异常时或设备故障时起到保护作用，因此壳体1需为导热金属，本实施例中，壳体1和固定块7均选用铝合金。而在设置温控器时，为减小壳体1将热量导热至温控器的误差，壳体1下端的外侧壁应在满足安全性与密封性的基础上尽可能薄，因此本实施例中，壳体1的截面亦设置成十字形；而在一些实施例中，在设置温控器时，由于温控器体积较大，需要将与温控器位于同侧的第二空腔6下底面上移，形成左右两个第二空腔6下底面不等高的结构，在此种情况下，下底面较高的第二空腔6一侧的水流较多，下底面较低的第二空腔6一侧的水流较少，因此较低的第二空腔6下底面的倾斜角度应比较高处的第二空腔6下底面的倾斜角度大。

壳体1下壁上设有用于排放壳体1中剩余水的排水孔10，壳体1两端面上均设有用于安装密封圈的密封槽11，以增加蒸发器的密封性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种灭菌器蒸发器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上沿所述壳体(1)长度方向贯穿设有第一空腔(2)，所述壳体(1)顶端连接有水蒸气管路(3)，所述壳体(1)上端两侧的内侧壁上分别设有第一凸起(4)和第二凸起(5)，所述第一凸起(4)位于所述第二凸起(5)上方且所述第一凸起(4)自由端在竖直方向上的投影落在所述第二凸起(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述第一凸起(4)和所述第二凸起(5)均自所述壳体(1)内侧壁起呈斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁上设有外凸的第二空腔(6)，所述第二空腔(6)沿所述壳体(1)长度方向贯穿所述壳体(1)且位于所述第二凸起(5)下方。

4.根据权利要求3所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述第二空腔(6)下底面自所述壳体(1)侧壁起呈斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述第二空腔(6)下底面与水平面之间的夹角范围a为5°至10°。

6.根据权利要求1所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)下端内侧壁上插接有固定块(7)，所述固定块(7)上设有供加热棒插入的第一通孔(8)。

7.根据权利要求6所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述固定块(7)上还设有供温度传感器插入的第二通孔(9)，所述固定块(7)由导热材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)下壁上设有排水孔(10)。

9.根据权利要求1所述的一种灭菌器蒸发器，其特征在于，所述壳体(1)两端面上均设有用于安装密封圈的密封槽(11)。

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