CN216752666U - 一种新型微耕机用防缠刀 - Google Patents

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丁科杨
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Abstract

本实用新型涉及微耕机刀具技术领域,特别是涉及一种新型微耕机用防缠刀,包括刀杆,刀杆端一端端部设有传动连接结构并用于与微耕机刀具驱动端相连;在刀杆的另一端连接固定有安装板,安装板上具有多个沿刀杆周向呈均匀分布的连接端并各自连接有刀片;在刀杆上的背离所述安装板的一端连接设置有固定块,在刀杆上的所述安装板与固定块之间呈间隔的连接固定有若干安装块,且使得安装块沿刀杆周向呈均匀分布;固定块和安装块上各自设有固定端和安装端并各自连接固定有刀片;本实用新型具有刀片布局更加合理,能够使得刀具各部部分破土耕地能够更加均匀的特点。

Description

一种新型微耕机用防缠刀
技术领域
本实用新型涉及微耕机刀具技术领域,特别是涉及一种新型微耕机用防缠刀。
背景技术
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
微耕机最主要的组成部分包括动力部分和刀具部分,其中动力部分能够为刀具部分提供驱动力,刀具部分是直接与耕种目标作用并完成耕种的执行结构,这使得刀具部分设计的合理性直接影响耕种效率以及操作耕种的舒适性。
在完成耕地时,刀具上容易被杂草缠绕。并且现有的刀具两端的刀片数量是相等设置的,在实际使用时,刀具上的靠近微耕机刀具驱动端的一侧具备更强的破土能力,使得刀具两端的耕地质量不均匀。并且刀具中部刀片布局间距大,破土能力和耕地能力相对于两端较差。
因此,怎样才能够提供一种刀片布局更加合理,能够使得刀具各部部分破土耕地能够更加均匀,能够更好的防止杂草缠绕的新型微耕机用防缠刀,成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种刀片布局更加合理,能够使得刀具各部部分破土耕地能够更加均匀,能够更好的防止杂草缠绕的新型微耕机用防缠刀。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型微耕机用防缠刀,包括刀杆,刀杆端一端端部设有传动连接结构并用于与微耕机刀具驱动端相连;其特征在于,在刀杆的另一端连接固定有安装板,安装板上具有多个沿刀杆周向呈均匀分布的连接端并各自连接有刀片;在刀杆上的背离所述安装板的一端连接设置有固定块,在刀杆上的所述安装板与固定块之间呈间隔的连接固定有若干安装块,且使得安装块沿刀杆周向呈均匀分布;固定块和安装块上各自设有固定端和安装端并各自连接固定有刀片;在连接端上还连接有长条形结构设计的防缠板,防缠板远端朝向固定块布置并通过支撑构件连接固定在刀杆端部。
这样,上述的新型微耕机用防缠刀在工作时,刀杆上的与微耕机刀具驱动端相连的端部设置一个刀片,另一端端部设置多个刀片,在工作时,与微耕机相连的一端具备更好的破土和耕地能力,使得这个刀具两端耕地质量更加均匀。并且设置有防缠板,能够更好的避免杂草和杂物缠绕,使得刀具更好的保持稳定耕地效率。
作为优化,所述支撑构件包括连接在防缠板端部的支撑杆,支撑杆的远端各自连接固定在刀杆上。
这样,通过设置支撑杆,使得防缠板两端与刀杆两端各自呈间隔设置,能够更好的避免杂草和杂物的缠绕。
作为优化,安装板上均匀的设有三个连接凸块以各自形成所述连接端,防缠板为三个,且防缠板一端各自对应的与连接凸块相连,防缠板另一端各自连接有所述支撑杆,其中两个支撑杆远端各自连接在固定块两侧,另一个支撑杆远端连接固定在刀杆端部。
这样,安装板上设置的刀片的数量更加合理,能够更好的提高耕地质量。防缠板对应的设计为三个,也能够提高防缠绕的质量。
作为优化,防缠板整体与刀杆之间呈夹角设置。
这样,防缠板与刀杆之间呈夹角布置,能够提高防止缠绕的质量。
作为优化,所述安装块为沿刀杆长度方向呈间隔设置的五个。
这样,安装块为沿刀杆长度方向呈间隔设置的五个,对应的使得位于刀杆中部的刀片为五个,使得整个刀具耕地质量更加均匀。
作为优化,防缠板背离刀杆的一侧设有防缠翻边。
这样,在防缠板上设置防缠翻边,能够避免防缠板对杂草或杂物进行切割,使得防缠效果更好。
作为优化,在连接凸块上设有连接孔,在刀片内端对应所述连接孔设有固定孔,且在连接孔和固定孔内设有连接螺栓以将刀片内端和连接凸块固定在一起。
这样,通过在连接凸块上设置连接孔,在刀片内端设置固定孔,连接凸块和刀片之间通过连接螺栓相连,结构更加简单,连接更加可靠,能够方便拆装。
作为优化,连接凸块两侧各自设有抵接翻边并能够相贴支撑在刀片内端两侧。
这样,通过设置抵接翻边,能够更好的避免刀片相对于连接凸块转动。
作为优化,安装块上与刀杆对应的一端设有卡接缺口并对应卡接安装在刀杆上;且安装块与对应刀片内端各自通过螺栓连接固定。
这样,安装块与刀片之间通过螺栓连接固定,能够方便安装块与刀片之间的拆装。
作为优化,在防缠板的一端端部还连接固定有呈L形结构设计的防缠块。
这样,设计防缠块,能够更好的避免杂草和杂物缠绕在微耕机动力输出轴上,使得微耕机负载更小。
进一步的,刀杆为管状结构设计,且刀杆内孔为正多边形结构设计以形成所述传动连接结构;并且在刀杆端部还设有贯穿刀杆径向方向设置的锁紧孔。
这样,在满足轻量化设计的前提下,传动连接结构更加简答,设计更加合理。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中的新型微耕机用防缠刀的结构示意图。
图2是图1旋转一角度后的结构示意图。
图3是图1 的主视图。
图4是图1的左视图。
图5是另一中结构形式的新型微耕机用防缠刀的结构示意图。
图6是图1中的刀片的结构示意图。
图7是图6旋转一角度后的结构示意图。
图8是图1中的另一种刀片的结构示意图。
图9是图8旋转一角度后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图9所示,一种新型微耕机用防缠刀,包括刀杆1,刀杆端一端端部设有传动连接结构并用于与微耕机刀具驱动端相连;在刀杆的另一端连接固定有安装板2,安装板上具有多个沿刀杆周向呈均匀分布的连接端并各自连接有刀片3;在刀杆上的背离所述安装板的一端连接设置有固定块4,在刀杆上的所述安装板与固定块之间呈间隔的连接固定有若干安装块5,且使得安装块沿刀杆周向呈均匀分布;固定块和安装块上各自设有固定端和安装端并各自连接固定有刀片;在连接端上还连接有长条形结构设计的防缠板6,防缠板远端朝向固定块布置并通过支撑构件连接固定在刀杆端部。
这样,上述的新型微耕机用防缠刀在工作时,刀杆上的与微耕机刀具驱动端相连的端部设置一个刀片,另一端端部设置多个刀片,在工作时,与微耕机相连的一端具备更好的破土和耕地能力,使得这个刀具两端耕地质量更加均匀。并且设置有防缠板,能够更好的避免杂草和杂物缠绕,使得刀具更好的保持稳定耕地效率。
本具体实施方式中,所述支撑构件包括连接在防缠板端部的支撑杆7,支撑杆的远端各自连接固定在刀杆上。
这样,通过设置支撑杆,使得防缠板两端与刀杆两端各自呈间隔设置,能够更好的避免杂草和杂物的缠绕。
本具体实施方式中,安装板上均匀的设有三个连接凸块8以各自形成所述连接端,防缠板为三个,且防缠板一端各自对应的与连接凸块相连,防缠板另一端各自连接有所述支撑杆,其中两个支撑杆远端各自连接在固定块两侧,另一个支撑杆远端连接固定在刀杆端部。
这样,安装板上设置的刀片的数量更加合理,能够更好的提高耕地质量。防缠板对应的设计为三个,也能够提高防缠绕的质量。
本具体实施方式中,防缠板整体与刀杆之间呈夹角设置。
这样,防缠板与刀杆之间呈夹角布置,能够提高防止缠绕的质量。
本具体实施方式中,所述安装块5为沿刀杆长度方向呈间隔设置的五个。
这样,安装块为沿刀杆长度方向呈间隔设置的五个,对应的使得位于刀杆中部的刀片为五个,使得整个刀具耕地质量更加均匀。
本具体实施方式中,防缠板背离刀杆的一侧设有防缠翻边9。
这样,在防缠板上设置防缠翻边,能够避免防缠板对杂草或杂物进行切割,使得防缠效果更好。
本具体实施方式中,在连接凸块上设有连接孔,在刀片内端对应所述连接孔设有固定孔,且在连接孔和固定孔内设有连接螺栓以将刀片内端和连接凸块固定在一起。
这样,通过在连接凸块上设置连接孔,在刀片内端设置固定孔,连接凸块和刀片之间通过连接螺栓相连,结构更加简单,连接更加可靠,能够方便拆装。
本具体实施方式中,连接凸块8两侧各自设有抵接翻边并能够相贴支撑在刀片内端两侧。
这样,通过设置抵接翻边,能够更好的避免刀片相对于连接凸块转动。
本具体实施方式中,安装块5上与刀杆对应的一端设有卡接缺口并对应卡接安装在刀杆上;且安装块与对应刀片内端各自通过螺栓连接固定。
这样,安装块与刀片之间通过螺栓连接固定,能够方便安装块与刀片之间的拆装。
本具体实施方式中,在防缠板的一端端部还连接固定有呈L形结构设计的防缠块10。
这样,设计防缠块,能够更好的避免杂草和杂物缠绕在微耕机动力输出轴上,使得微耕机负载更小。
本具体实施方式中,刀杆为管状结构设计,且刀杆内孔为正多边形结构设计以形成所述传动连接结构;并且在刀杆端部还设有贯穿刀杆径向方向设置的锁紧孔。
这样,在满足轻量化设计的前提下,传动连接结构更加简答,设计更加合理。
如图6至图9所示,还公开了一种刀片结构,所述刀片3整体呈长条形结构设计,所述刀片包括一端端部的连接段11,连接段上设有安装结构并用于与刀杆部分结构连接固定;所述刀片还包括与所述连接段相连的且整体呈弧形结构设计的工作段12,且工作段上外侧轮廓线对应的外端部分设有刃口13;并且工作段上的刃口所对应的长度段整体朝向厚度方向一侧弯曲呈弧形段14。
这样,刀片上的连接段之外的地方是整体呈弧形结构的,并且刃口对应的长度段整体朝向厚度方向一侧弯折呈弧形。在破开土层时,刃口的内端先与土层接触,随着刀片整体转动,刃口由内端至外端的逐渐的与土层接触并破开土层,使得刀片的受力更加的合理,还能够保护刀片,且传递至微耕机操作端的振动力更小。同时刃口对应的部分是弧形结构,使得刀片破开土层的切入口是呈弧形的,使得能够更好的对土层进行破开。并且使得刀片刃口对应的长度段受力得到改变,使得其至少受到两个方向的力,力之间可以相互的抵消,使得传递至微耕机操作端的振动更小。其次还具有能够更好的将土层往上翻转的效果。
进一步的,刀片上的厚度方向的两侧变薄形成所述刃口。
这样,使得刀片边沿两层变薄形成刃口,使得形成的刃口具有更好的强度,能够更好的破开土层。
进一步的,在连接段上设有贯穿其厚度方向设置的固定孔15并形成所述安装结构。
这样,在连接段上设置贯穿其厚度方向设置的固定孔,固定孔形成安装结构,更加方便刀片的安装固定。实施时,固定孔的数量可以是两个。这样连接更加稳定。
进一步的,工作段12远端刃口侧设有倒斜角结构。
这样,通过在工作段远端刃口侧设有倒斜角结构,使得刀片能够更好的破开土层,并且受到的阻力更小。
进一步的,工作段12远端远离刃口的一侧设有倒斜角结构。
这样,通过在工作段远端远离刃口的一侧设有倒斜角结构,使得刀片旋转破开土层后,刀片远端位于土层最深位置时候,刀片远端的倒斜角形成让位结构,能够更加的省力。
进一步的,连接段整体呈直线形结构设计。
这样,连接段设计更加合理,能够更加方便安装固定。
进一步的,所述工作段整体和连接段形成的夹角呈60度角设置。
这样,工作段的弯折角度更加的合理,结构设计更加合理。
进一步的,弧形段外端与连接段之间的垂直距离为60mm设置。
这样,弧形段沿刀片厚度方向的跨度间距更加合理,能够更好的破开土层。
进一步的,在刃口上设置有若干切割齿16以使得刃口整体呈锯齿结构设计。
这样,通过将刃口上设置若干切割齿,使得在破开土层时,刃口上的若干切割齿逐个的与土层接触并不断的切割土层,使得对土层的破开效果更好。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型微耕机用防缠刀,包括刀杆,刀杆端一端端部设有传动连接结构并用于与微耕机刀具驱动端相连;其特征在于,在刀杆的另一端连接固定有安装板,安装板上具有多个沿刀杆周向呈均匀分布的连接端并各自连接有刀片;在刀杆上的背离所述安装板的一端连接设置有固定块,在刀杆上的所述安装板与固定块之间呈间隔的连接固定有若干安装块,且使得安装块沿刀杆周向呈均匀分布;固定块和安装块上各自设有固定端和安装端并各自连接固定有刀片;在连接端上还连接有长条形结构设计的防缠板,防缠板远端朝向固定块布置并通过支撑构件连接固定在刀杆端部。
2.如权利要求1所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:所述支撑构件包括连接在防缠板端部的支撑杆,支撑杆的远端各自连接固定在刀杆上。
3.如权利要求2所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:安装板上均匀的设有三个连接凸块以各自形成所述连接端,防缠板为三个,且防缠板一端各自对应的与连接凸块相连,防缠板另一端各自连接有所述支撑杆,其中两个支撑杆远端各自连接在固定块两侧,另一个支撑杆远端连接固定在刀杆端部。
4.如权利要求1所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:防缠板整体与刀杆之间呈夹角设置。
5.如权利要求1所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:所述安装块为沿刀杆长度方向呈间隔设置的五个。
6.如权利要求1所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:防缠板背离刀杆的一侧设有防缠翻边。
7.如权利要求3所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:在连接凸块上设有连接孔,在刀片内端对应所述连接孔设有固定孔,且在连接孔和固定孔内设有连接螺栓以将刀片内端和连接凸块固定在一起。
8.如权利要求7所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:连接凸块两侧各自设有抵接翻边并能够相贴支撑在刀片内端两侧。
9.如权利要求1所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:安装块上与刀杆对应的一端设有卡接缺口并对应卡接安装在刀杆上;且安装块与对应刀片内端各自通过螺栓连接固定。
10.如权利要求1所述的一种新型微耕机用防缠刀 ,其特征在于:在防缠板的一端端部还连接固定有呈L形结构设计的防缠块。
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