CN216752556U - 测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测试设备，所述测试设备包括：反应容器，用于容纳测试液；冷凝器，所述冷凝器的冷凝管具有第一端和第二端，所述第一端与所述反应容器连接；以及连通管，所述连通管的一端与所述第二端连接，所述连通管的另一端与所述反应容器连接。在液冷服务器的研发过程中，为了选取出与液冷服务器所采用的冷却液兼容的物料，需要对物料进行兼容性测试。采用上述的测试设备进行兼容性测试时，测试液不易浪费且几乎不会污染环境。

Description

测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别是涉及测试设备。

背景技术

液冷服务器，是指冷却液注入服务器，通过冷热交换带走服务器热量的一种服务器。在液冷服务器的研发过程中，为了选取出与液冷服务器所采用的冷却液兼容的物料，需要对物料进行兼容性测试。

目前，通常是将冷却液与测试物料置于索氏提取器中进行兼容性测试，容易导致冷却液从索氏提取器的冷凝管挥发到大气中，从而容易导致冷却液浪费和环境污染。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前采用索氏提取器对液冷服务器所采用的物料进行兼容性测试时，容易导致冷却液浪费和环境污染的问题，提供一种测试设备，测试液(冷却液)不易浪费且几乎不会污染环境。

本申请一实施例提供一种测试设备，所述测试设备包括：

反应容器，用于容纳测试液；

冷凝器，所述冷凝器的冷凝管具有第一端和第二端，所述第一端与所述反应容器连接；以及

连通管，所述连通管的一端与所述第二端连接，所述连通管的另一端与所述反应容器连接。

在液冷服务器的研发过程中，为了选取出与液冷服务器所采用的冷却液兼容的物料，需要对物料进行兼容性测试。具体地，可以将液冷服务器所采用的冷却液作为测试液置于反应容器中，并将测试物料浸泡在测试液中，从而可以对测试物料进行兼容性测试。由于冷凝管的第一端与反应容器连接，因此，在测试过程中，反应容器内的测试液挥发成气态后可以经第一端流入冷凝管，经冷凝管冷凝后又变成液态回流至反应容器内。由于连通管的一端与冷凝管的第二端连接，连通管的另一端与反应容器连接，因此，即使有少量的测试液挥发成气态后在冷凝管内未得到充分冷凝从而从冷凝管的第二端流出，也能够从冷凝管的第二端流入连通管，经连通管再回流至反应容器内，进而测试液不易浪费且几乎不会污染环境。

在一实施例中，所述冷凝器位于所述反应容器的上方，所述第二端位于所述第一端的上方，从而，反应容器内的测试液挥发成气态后经第一端流入冷凝管后，经冷凝管冷凝后又变成液态时能够在重力作用下又流向第一端，从而落入反应容器内部，使得测试液的回流非常顺利。

在一实施例中，所述反应容器包括盖体和具有开口的容器本体，所述盖体可拆卸地盖设于所述容器本体的所述开口处，且所述盖体与所述容器本体密封连接。盖体从容器本体拆卸时，测试液与测试物料可经容器本体的开口置入容器本体内的容纳腔，此时，再将盖体盖设且连接于容器本体的开口处，方便放置测试液与测试物料。由于盖体与容器本体密封连接，从而能够尽量避免测试液从盖体与容器本体之间挥发至反应容器外部的大气中。

在一实施例中，所述容器本体的所述开口处设置有第一法兰，所述盖体设置有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰紧贴且固定连接。通过将第一法兰与第二法兰紧贴且固定连接，则可以使得第一法兰与第二法兰之间实现密封，从而尽量避免测试液从第一法兰与第二法兰之间挥发至反应容器外部的大气中。

在一实施例中，所述第一端连接于所述盖体，所述连通管连接于所述盖体，从而在进行测试试验时方便使第一端和连通管分别与反应容器连接。

在一实施例中，所述的测试设备还包括加热装置，用于加热所述测试液。经加热装置对测试液的加热，使得测试液与测试物料的反应加速，从而能够加快测试周期。由于液冷服务器在实际使用时散发的热量会造成冷却液温度较高甚至沸腾，因此，在本申请的实施例中，通过加热装置对测试液加热升温，使得对测试物料进行兼容性测试的过程中测试液的温度更符合实际工况，从而加速了测试周期且改善了测试结果的准确性。

在一实施例中，所述加热装置位于所述反应容器的下方且支撑所述反应容器，从而方便支撑反应容器的同时对反应容器进行加热，无需额外设置支撑反应容器的支撑装置。对反应容器的加热时，则可以间接地对反应容器内的测试液加热升温。

在一实施例中，所述加热装置为温控加热器，则可以通过控制温控加热器的加热件的温度，使得加热件以恒定温度对反应容器进行加热，从而方便控制反应容器内的测试液的温度，进而也方便控制反应容器内的气压，有利于保证测试工况的稳定。

在一实施例中，所述的测试设备还包括压力测试装置，连接于所述反应容器，用于测试所述反应容器内的气压，从而方便监测反应容器内的气压，尽量避免安全事故，提高测试设备的安全可靠性。

在一实施例中，所述的测试设备还包括安全阀，设置于所述反应容器，所述安全阀被配置为当所述反应容器内的气压达到预设安全阈值时自动打开，从而能够当反应容器内的气压过大时，自动使反应容器内的气体排出，提高测试设备的安全可靠性。

在一实施例中，所述的测试设备还包括换热装置，所述冷凝器的循环套管的入口端与所述换热装置的出口端连接，所述循环套管的出口端与所述换热装置的入口端连接，使得所述循环套管流出的冷却介质经所述换热装置降温后返回至所述循环套管，从而可以使得循环套管内的冷却介质能够持续地保持低温，进而能够持续地使冷凝管有效地进行冷凝。而且，由于循环套管内流出的冷却介质流入换热装置后，经换热装置降温后返回至循环套管，使得循环套管内的冷却介质可以循环使用，节省冷却介质的用量。

附图说明

图1为一实施例的测试设备的结构示意图。

附图标号说明：

测试液10；测试物料20；

测试设备100

反应容器110；盖体111；容器本体112；

冷凝器120；冷凝管121；第一端1211；第二端1212；循环套管122；

连通管130；

第一法兰141；第二法兰142；

加热装置150；加热件151；

压力测试装置160；

换热装置170；第一管体171；第二管体172。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1，本申请一实施例提供一种测试设备100。测试设备100包括：反应容器110、冷凝器120以及连通管130。反应容器110用于容纳测试液10。冷凝器120的冷凝管121具有第一端1211和第二端1212，第一端1211与反应容器110连接。连通管130的一端与第二端1212连接，连通管130的另一端与反应容器110连接。

在液冷服务器的研发过程中，为了选取出与液冷服务器所采用的冷却液兼容的物料，需要对物料进行兼容性测试。具体地，可以将液冷服务器所采用的冷却液作为测试液10置于反应容器110中，并将测试物料20浸泡在测试液10中，从而可以对测试物料20进行兼容性测试。由于冷凝管121的第一端1211与反应容器110连接，因此，在测试过程中，反应容器110内的测试液10挥发成气态后可以经第一端1211流入冷凝管121，经冷凝管121冷凝后又变成液态回流至反应容器110内。由于连通管130的一端与冷凝管121的第二端1212连接，连通管130的另一端与反应容器110连接，因此，即使有少量的测试液10挥发成气态后在冷凝管121内未得到充分冷凝从而从冷凝管121的第二端1212流出，也能够从冷凝管121的第二端1212流入连通管130，经连通管130再回流至反应容器110内，进而测试液10不易浪费且几乎不会污染环境。

在其他实施例中，测试设备不限于是对服务器所采用的物料进行兼容性测试，还可以进行其他测试试验。进行其他测试试验时，则测试液可以不是液冷服务器所采用的冷却液，测试物料可以不是服务器所采用的物料。

具体地，连通管130可以是硅胶管。连通管130与第二端1212可以通过抽气接头连接。连通管130与反应容器110可以通过抽气接头连接。

如图1所示，在一实施例中，冷凝器120位于反应容器110的上方，第二端1212位于第一端1211的上方，从而，反应容器110内的测试液10挥发成气态后经第一端1211流入冷凝管121后，经冷凝管121冷凝后又变成液态时能够在重力作用下又流向第一端1211，从而落入反应容器110内部，使得测试液10的回流非常顺利。

在其他实施例中，冷凝器也可以设置在反应容器沿水平方向的一侧或设置在反应容器的下方等其他位置。第二端也可以位于第一端的下方或与第一端的高度相同。

请参考图1，在一实施例中，反应容器110包括盖体111和具有开口(未示出)的容器本体112，盖体111可拆卸地盖设于容器本体112的开口处，且盖体111与容器本体112密封连接。

具体地，容器本体112具有容纳测试液10和测试物料20的容纳腔。盖体111从容器本体112拆卸时，测试液10与测试物料20可经容器本体112的开口置入容器本体112内的容纳腔，此时，再将盖体111盖设且连接于容器本体112的开口处，方便放置测试液10与测试物料20。由于盖体111与容器本体112密封连接，从而能够尽量避免测试液10从盖体111与容器本体112之间挥发至反应容器110外部的大气中。

进一步地，盖体111位于容器本体112的上方，则容器本体112的开口向上，方便放置测试液10和测试物料20，同时也方便盖体111与容器本体112的拆装操作。

请参考图1，在一实施例中，容器本体112的开口处设置有第一法兰141，盖体111设置有第二法兰142，第一法兰141与第二法兰142紧贴且固定连接。

具体地，第一法兰141与容器本体112可以是一体成型或单独成型后连接。第二法兰142与盖体111可以是一体成型或单独成型后连接。通过将第一法兰141与第二法兰142紧贴且固定连接，则可以使得第一法兰141与第二法兰142之间实现密封，从而尽量避免测试液10从第一法兰141与第二法兰142之间挥发至反应容器110外部的大气中。

进一步地，第一法兰141与第二法兰142可通过螺栓、螺杆等螺纹连接件固定连接，也可以通过其他紧固件固定连接。

为了进一步地保证盖体111与容器本体112的密封连接，还可以在二者的连接处增设密封圈(未示出)。

在其他实施例中，盖体与容器本体也可以不是通过第一法兰和第二法兰连接，例如二者可以是螺纹连接。

请参考图1，在一实施例中，第一端1211连接于盖体111，连通管130连接于盖体111，从而在进行测试试验时方便使第一端1211和连通管130分别与反应容器110连接。

请参考图1，在一实施例中，测试设备100还包括加热装置150，加热装置150用于加热测试液10。经加热装置150对测试液10的加热，使得测试液10与测试物料20的反应加速，从而能够加快测试周期。由于液冷服务器在实际使用时散发的热量会造成冷却液温度较高甚至沸腾，因此，在本申请的实施例中，通过加热装置150对测试液10加热升温，使得对测试物料20进行兼容性测试的过程中测试液10的温度更符合实际工况，从而加速了测试周期且改善了测试结果的准确性。

参考图1，在一实施例中，加热装置150位于反应容器110的下方且支撑反应容器110，即加热装置150的上表面支撑反应容器110，从而方便支撑反应容器110的同时对反应容器110进行加热，无需额外设置支撑反应容器110的支撑装置。对反应容器110的加热时，则可以间接地对反应容器110内的测试液10加热升温。

在其他实施例中，加热装置还可以围设于反应容器外侧，例如加热装置为加热炉时。或者，加热装置还可以设置在反应容器内部，例如加热装置为电加热棒时。

请参考图1，在一实施例中，加热装置150为温控加热器，则可以通过控制温控加热器的加热件151的温度，使得加热件151以恒定温度对反应容器110进行加热，从而方便控制反应容器110内的测试液10的温度，进而也方便控制反应容器110内的气压，有利于保证测试工况的稳定。

如图1所示，在本实施例中，加热件151为加热盘，加热盘不但可以加热反应容器，还可以支撑反应容器110。

在其他实施例中，加热装置为电加热棒时，则加热件为电加热棒的棒体。

请参考图1，在一实施例中，测试设备100还包括压力测试装置160。压力测试装置160连接于反应容器110，用于测试反应容器110内的气压，从而方便监测反应容器110内的气压，尽量避免安全事故，提高测试设备100的安全可靠性。压力测试装置160例如是气压表，气压传感器等。压力测试装置160可通过一连接管连接至反应容器110。本实施例中，压力测试装置160连接于盖体111。

在一实施例中，测试设备100还包括安全阀(未示出)，安全阀设置于反应容器110。安全阀被配置为当反应容器110内的气压达到预设安全阈值时自动打开，从而能够当反应容器110内的气压过大时，自动使反应容器110内的气体排出，提高测试设备100的安全可靠性。

进一步地，在本实施例中，测试设备100还包括连接管(未示出)，连接管的一端与压力测试装置160连接，另一端连接于反应容器110。安全阀设置于连接管上。

在其他实施例中，安全阀可以设置于盖体，也可以设置于容器本体。

如图1所示，在一实施例中，测试设备100还包括换热装置170。冷凝器120的循环套管122的入口端与换热装置170的出口端连接，例如可通过第一管体171连接。循环套管122的出口端与换热装置170的入口端连接，例如可通过第二管体172连接。

具体地，循环套管122内流通有冷却介质，冷却介质用于使循环套管122保持低温，从而循环套管122使得冷凝管121能够有效地进行冷凝。循环套管122内流出的冷却介质流入换热装置170后，经换热装置170降温后返回至循环套管122，从而可以使得循环套管122内的冷却介质能够持续地保持低温，进而能够持续地使冷凝管121有效地进行冷凝。而且，由于循环套管122内流出的冷却介质流入换热装置170后，经换热装置170降温后返回至循环套管122，使得循环套管122内的冷却介质可以循环使用，节省冷却介质的用量。

换热装置170例如是低温恒温槽、水冷机、热交换器等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种测试设备，其特征在于，所述测试设备包括：

反应容器，用于容纳测试液；

冷凝器，所述冷凝器的冷凝管具有第一端和第二端，所述第一端与所述反应容器连接；以及

连通管，所述连通管的一端与所述第二端连接，所述连通管的另一端与所述反应容器连接。

2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述冷凝器位于所述反应容器的上方，所述第二端位于所述第一端的上方。

3.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述反应容器包括盖体和具有开口的容器本体，所述盖体可拆卸地盖设于所述容器本体的所述开口处，且所述盖体与所述容器本体密封连接。

4.根据权利要求3所述的测试设备，其特征在于，所述容器本体的所述开口处设置有第一法兰，所述盖体设置有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰紧贴且固定连接。

5.根据权利要求3所述的测试设备，其特征在于，所述第一端连接于所述盖体，所述连通管连接于所述盖体。

6.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，还包括加热装置，用于加热所述测试液。

7.根据权利要求6所述的测试设备，其特征在于，所述加热装置位于所述反应容器的下方且支撑所述反应容器。

8.根据权利要求6所述的测试设备，其特征在于，所述加热装置为温控加热器。

9.根据权利要求6所述的测试设备，其特征在于，还包括压力测试装置，连接于所述反应容器，用于测试所述反应容器内的气压。

10.根据权利要求6所述的测试设备，其特征在于，还包括安全阀，设置于所述反应容器，所述安全阀被配置为当所述反应容器内的气压达到预设安全阈值时自动打开。

Images