CN216752254U - 一种pcb板镀锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板镀锡装置，包括：镀锡箱，内设有镀锡槽，镀锡槽前后侧壁上均间隔设有多个底端封闭的卡槽，用于供多个PCB板前后两端竖向卡入，卡槽底壁与镀锡槽底壁之间具有间隙；扰动装置，包括转轴、多个扰动叶、驱动组件，转轴位于卡槽底壁与镀锡槽底壁之间，并转动安装于镀锡箱上，转轴中心轴线左右延伸；扰动叶固定连接在转轴上，并与卡槽左右交错分布；驱动组件能驱动转轴绕自身轴线正反转，以使扰动叶摆动。本实用新型具有结构简单且镀锡效果好的优点。

Description

一种PCB板镀锡装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，特别是涉及一种PCB板镀锡装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在制作PCB板的过程中，需要在PCB板表面形成锡层。将PCB板放置到镀锡槽中进行镀锡、采用喷嘴喷出溶液到PCB板上进行镀锡是常用的两种镀锡方法。现有的镀锡装置一般结构都比较复杂，结构简单的又存在镀锡效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PCB板镀锡装置，结构简单且镀锡效果好。

根据本实用新型实施例的一种PCB板镀锡装置，包括：镀锡箱，内设有镀锡槽，所述镀锡槽前后侧壁上均间隔设有多个底端封闭的卡槽，用于供多个PCB板前后两端竖向卡入，所述卡槽底壁与所述镀锡槽底壁之间具有间隙；扰动装置，包括转轴、多个扰动叶、驱动组件，所述转轴位于所述卡槽底壁与所述镀锡槽底壁之间，并转动安装于所述镀锡箱上，所述转轴中心轴线左右延伸；所述扰动叶固定连接在所述转轴上，并与所述卡槽左右交错分布；所述驱动组件能驱动所述转轴绕自身轴线正反转，以使所述扰动叶摆动。

根据本实用新型实施例的一种PCB板镀锡装置，至少具有如下技术效果：通过在镀锡槽侧壁设置卡槽用于供PCB板竖向卡入，从而将PCB板放置到镀锡槽中进行镀锡，结构简单且PCB板不易损坏；通过设置多个扰动叶，并通过设置驱动机构来驱动转轴正反转以使扰动叶摆动，从而能扰动镀锡槽内的镀液，使镀液充分的与PCB板进行接触，镀锡更加均匀；通过令扰动叶与卡槽交错分布，从而能使PCB板两侧表面均与镀液充分接触，镀锡效果好。

根据本实用新型的一些实施例，所述扰动叶包括安装环和两个扰动板，所述安装环与所述转轴可拆卸连接，两个所述扰动板相对固设于所述安装环两侧，并沿所述安装环径向向外延伸。

根据本实用新型的一些实施例，还包括加热装置，所述加热装置包括加热管和第一安装板，所述加热管固设于所述第一安装板上，所述镀锡槽侧壁固设有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装板设有竖向贯穿的卡接孔，所述第一安装板下端设有弹性卡块，所述弹性卡块自由端具有横向弹性形变的能力并设有挂钩，所述挂钩穿过所述卡接孔并勾设在所述第二安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴一端穿出所述镀锡箱，且固定连接有抵接板，所述抵接板包括两个副板，两个副板相对设于所述转轴的两侧，所述驱动组件包括弹性机构和驱动轮，所述驱动轮偏心转动安装于所述镀锡箱并连接有用于驱动其偏心转动的驱动机构，其中，所述弹性机构与其中一个所述副板上表面相抵，并能施加向下的弹性力给所述副板，以使另一个所述副板上表面保持与所述驱动轮周壁相抵的状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述镀锡箱上设有连接板，所述弹性机构包括推块、导柱、弹簧，所述导柱固设于所述推块上端并穿设于所述连接板上，所述弹簧套设于所述导柱，且两端分别与所述连接板以及所述推块相抵，以施加向下的弹性力给所述推块，所述推块下端与所述抵接板相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述导柱上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母用于与所述连接板背离所述推块的一端相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述推块用于与所述抵接板相抵的一端设有倒圆角。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的PCB板镀锡装置的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例装有工件的结构示意图(纵向剖视图)；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例的加热装置的安装结构示意图。

附图标记：

镀锡箱100、镀锡槽101、卡槽102、第二安装板110、卡接孔111、连接板120、卡条130、限位孔131、支架140；

扰动装置200、转轴210、抵接板211、扰动叶220、安装环221、扰动板222、驱动组件230、弹性机构240、推块241、导柱242、弹簧243、限位螺母244、驱动轮250、驱动机构260；

PCB板300；

加热装置400、加热管410、第一安装板420、弹性卡块421、挂钩422。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供的PCB板镀锡装置，包括：镀锡箱100、扰动装置200。

镀锡箱100内设有镀锡槽101，用于容纳镀液，镀锡槽101前后侧壁上均间隔设有多个底端封闭的卡槽102，用于供多个PCB板300前后两端竖向卡入，卡槽102底壁与镀锡槽101底壁之间具有间隙；具体的，本实施例中，镀锡槽101上端开口，卡槽102上端开口下端封闭，镀锡槽101前后侧壁上的卡槽102前后对称设置，且前后两组卡槽102相对的一侧开口，卡槽102左右侧壁能限制PCB板300左右方向的位移。

扰动装置200包括转轴210、多个扰动叶220、驱动组件230，转轴210位于卡槽102底壁与镀锡槽101底壁之间，并转动安装于镀锡箱100上，转轴210中心轴线左右延伸；扰动叶220固定连接在转轴210上，并与卡槽102左右交错分布，可以理解的是，PCB板300卡入卡槽102内后，PCB板300的左右两侧均对应设有一个扰动叶220，即扰动叶220比能够卡入卡槽102的PCB板300数量多一个；驱动组件230能驱动转轴210绕自身轴线正反转，以使扰动叶220上下摆动，从而扰动镀液，使镀液充分的与PCB板300进行接触，镀锡更加均匀。可以理解的是，为提高空间利用率，本实施例中，驱动组件230驱动转轴210正反转均只转动一定角度，转动角度小于90度，从而扰动叶220的动作为上下摆动。

本实用新型实施例提供的PCB板镀锡装置，通过在镀锡槽101侧壁设置卡槽102用于供PCB板300竖向卡入，从而将PCB板300放置到镀锡槽101中进行镀锡，相对于用夹具夹设PCB板300并放置到镀锡槽101中来说，结构简单的同时，PCB板300不易损坏；通过设置多个扰动叶220，并通过设置驱动机构260来驱动转轴210正反转以使扰动叶220上下摆动，从而能扰动镀锡槽101内的镀液，使镀液充分的与PCB板300进行接触，镀锡更加均匀；通过令扰动叶220与卡槽102左右交错分布，从而能使PCB板300两侧表面均与镀液充分接触，镀锡效果好，同时，设置多个扰动叶220的形式相对于将扰动叶220设置为一个整体来说，能够节省材料。

在一些具体的实施例中，镀锡槽101前后侧壁上均焊接有多个卡条130，卡槽102开设于卡条130上，相对于直接在镀锡槽101上开槽，加工制造更为方便；进一步的，卡条130上端开设有水平贯穿的限位孔131，限位孔131内能穿设柱状结构，用于限制卡入卡槽102内的PCB板300向上的位移，以防止PCB板300晃动。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，扰动叶220包括安装环221和两个扰动板222，安装环221与转轴210可拆卸连接，两个扰动板222相对固设于安装环221的两侧，并沿安装环221径向向外延伸，具体的，安装环221与转轴210通过螺栓连接，以方便扰动板222的拆卸更换，便于维修更换，通过在安装环221两侧各设一个扰动板222，能增大与镀液的接触面积，提高扰动效果。

参照图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括加热装置400，用于加热镀液，以提供一个合适的温度对PCB板300进行镀锡，加热装置400包括加热管410和第一安装板420，加热管410固设于第一安装板420上，具体的，加热管410上端具有用于接电的接线端子；镀锡槽101侧壁固设有第二安装板110，第一安装板420与第二安装板110卡接，以方便加热装置400的拆装，便于维修更换。

参照图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，第二安装板110设有竖向贯穿的卡接孔111，第一安装板420下端设有弹性卡块421，弹性卡块421自由端具有横向弹性形变的能力并设有挂钩422，挂钩422穿过卡接孔111并勾设在第二安装板110上，具体的，本实施例中，第二安装板110前后间隔设有两块，加热管410位于两个第二安装板110之间，第一安装板420下表面与第二安装板110上表面相贴；可以理解的是，卡接孔111能供挂钩422穿过，拆卸时，通过按压弹性卡块421，并使挂钩422与卡接孔111竖向对齐，然后便可向上移动第一安装板420以使挂钩422与第二安装板110分离，安装时反向操作即可，结构简单，操作方便。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，转轴210一端穿出镀锡箱100，且固定连接有抵接板211，即抵接板211位于镀锡箱100外侧，具体的，抵接板211与转轴210通过螺栓可拆卸连接，以便于维修更换，抵接板211包括两个副板，还包括连接环，连接环套设在转轴210上并与其螺栓连接，两个副板相对固设于连接环的两侧，即相对设于转轴210的两侧，具体的，如图3所示，两个副板分别位于转轴210前后两侧，两个副板均沿转轴210径向向外延伸；驱动组件230包括弹性机构240和驱动轮250，驱动轮250偏心转动安装于镀锡箱100上，驱动轮250连接有用于驱动其偏心转动的驱动机构260，具体的，驱动机构260为旋转电机，镀锡箱100上固设有用于安装旋转电机的支架140；其中，弹性机构240与位于前侧的副板上表面相抵，并能施加向下的弹性力给位于前侧的副板，以使位于后侧的副板上表面保持与驱动轮250周壁相抵的状态，需要说明的是，本实施例中，弹性机构240始终施加向下的弹性力给位于前侧的副板，通过驱动轮250和弹性机构240分别与前后两个副板的上表面相抵，从而能够实现转轴210在一定范围内的正反转；如图1和图3所示，其工作原理为：驱动机构260驱动驱动轮250偏心转动，当驱动轮250与副板上表面抵接点距离驱动轮250旋转中心的距离变大时，驱动轮250能施加向下的作用力给位于后侧的副板，抵接板211顺时针转动，当驱动轮250与副板上表面抵接点距离驱动轮250旋转中心的距离变小时，弹性机构240能施加向下的弹性力给位于前侧的副板，抵接板211逆时针转动。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，镀锡箱100上设有连接板120，弹性机构240包括推块241、导柱242、弹簧243，导柱242固设于推块241上端并穿设于连接板120上，弹簧243套设于导柱242，且上下两端分别与连接板120以及推块241相抵，以施加向下的弹性力给推块241，推块241下端与抵接板211相抵，以间接施加弹性力给抵接板211，结构简单，制造成本低。在一些具体的实施例中，推块241左右延伸且纵截面为倒三角状，推块241的下端为尖角端并设有倒圆角，用于与副板相抵，推块241的下端与副板上表面为线接触，从而推块241在向下推动位于前侧的副板时能更为顺畅，不易卡顿。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，导柱242上螺纹连接有限位螺母244，限位螺母244用于与连接板120背离推块241的一端相抵，从而在拆装时，能防止导柱242脱离连接板120，使弹性机构240作为一个整体，避免零部件丢失。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PCB板镀锡装置，其特征在于，包括：

镀锡箱(100)，内设有镀锡槽(101)，所述镀锡槽(101)前后侧壁上均间隔设有多个底端封闭的卡槽(102)，用于供多个PCB板(300)前后两端竖向卡入，所述卡槽(102)底壁与所述镀锡槽(101)底壁之间具有间隙；

扰动装置(200)，包括转轴(210)、多个扰动叶(220)、驱动组件(230)，所述转轴(210)位于所述卡槽(102)底壁与所述镀锡槽(101)底壁之间，并转动安装于所述镀锡箱(100)上，所述转轴(210)中心轴线左右延伸；所述扰动叶(220)固定连接在所述转轴(210)上，并与所述卡槽(102)左右交错分布；所述驱动组件(230)能驱动所述转轴(210)绕自身轴线正反转，以使所述扰动叶(220)摆动。

2.根据权利要求1所述的PCB板镀锡装置，其特征在于，所述扰动叶(220)包括安装环(221)和两个扰动板(222)，所述安装环(221)与所述转轴(210)可拆卸连接，两个所述扰动板(222)相对固设于所述安装环(221)两侧，并沿所述安装环(221)径向向外延伸。

3.根据权利要求1所述的PCB板镀锡装置，其特征在于，还包括加热装置(400)，所述加热装置(400)包括加热管(410)和第一安装板(420)，所述加热管(410)固设于所述第一安装板(420)上，所述镀锡槽(101)侧壁固设有第二安装板(110)，所述第一安装板(420)与所述第二安装板(110)卡接。

4.根据权利要求3所述的PCB板镀锡装置，其特征在于，所述第二安装板(110)设有竖向贯穿的卡接孔(111)，所述第一安装板(420)下端设有弹性卡块(421)，所述弹性卡块(421)自由端具有横向弹性形变的能力并设有挂钩(422)，所述挂钩(422)穿过所述卡接孔(111)并勾设在所述第二安装板(110)上。

5.根据权利要求1所述的PCB板镀锡装置，其特征在于，所述转轴(210)一端穿出所述镀锡箱(100)，且固定连接有抵接板(211)，所述抵接板(211)包括两个副板，两个副板相对设于所述转轴(210)的两侧，所述驱动组件(230)包括弹性机构(240)和驱动轮(250)，所述驱动轮(250)偏心转动安装于所述镀锡箱(100)并连接有用于驱动其偏心转动的驱动机构(260)，其中，所述弹性机构(240)与其中一个所述副板上表面相抵，并能施加向下的弹性力给所述副板，以使另一个所述副板上表面保持与所述驱动轮(250)周壁相抵的状态。

6.根据权利要求5所述的PCB板镀锡装置，其特征在于，所述镀锡箱(100)上设有连接板(120)，所述弹性机构(240)包括推块(241)、导柱(242)、弹簧(243)，所述导柱(242)固设于所述推块(241)上端并穿设于所述连接板(120)上，所述弹簧(243)套设于所述导柱(242)，且两端分别与所述连接板(120)以及所述推块(241)相抵，以施加向下的弹性力给所述推块(241)，所述推块(241)下端与所述抵接板(211)相抵。

7.根据权利要求6所述的PCB板镀锡装置，其特征在于，所述导柱(242)上螺纹连接有限位螺母(244)，所述限位螺母(244)用于与所述连接板(120)背离所述推块(241)的一端相抵。

8.根据权利要求6所述的PCB板镀锡装置，其特征在于，所述推块(241)用于与所述抵接板(211)相抵的一端设有倒圆角。

Images