CN216751412U - 真空烘箱用的磁流体电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空烘箱用的磁流体电机，包括电机、电机轴、传动轴及磁流体密封机构，电机轴与电机连接，磁流体密封机构包括外壳、法兰、第一轴承及磁流体组件，外壳与电机固定连接，磁流体组件装设于外壳内，电机轴伸入外壳内与磁流体组件连接，法兰封设于外壳远离电机的端部，法兰设置有轴孔，传动轴穿过轴孔伸入外壳内与磁流体组件连接，第一轴承套装于传动轴外，法兰靠近外壳的一端设置有第一嵌槽，第一轴承嵌设于第一嵌槽中，磁流体组件包括磁流体、磁流体密封筒及挡盖，磁流体密封筒与法兰固定连接，磁流体密封筒内设置有密封腔，磁流体设于密封腔内，挡盖封挡第一轴承与法兰的连接处。本实用新型的密封性能好，保证真空烘箱的真空度。

Description

真空烘箱用的磁流体电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种真空烘箱用的磁流体电机。

背景技术

真空烘箱是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。由于真空烘箱内的温度可以达到高温，且在真空状态下能有效避免高温状态下产品与氧气发生反应而氧化的现象发生，真空烘箱还被广泛应用到五金件热处理领域。

目前磁流体电机密封性能差，在高真空容器内进行介质搅拌时，会影响内部真空度，从而影响产品热处理效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前磁流体电机密封性能差，影响真空烘箱工作时的真空度的问题，提供一种真空烘箱用的磁流体电机。

一种真空烘箱用的磁流体电机，包括电机、电机轴、传动轴及设于所述电机与所述传动轴之间的磁流体密封机构，所述电机轴与所述电机连接，所述磁流体密封机构包括外壳、法兰、第一轴承及磁流体组件，所述外壳与所述电机固定连接，所述磁流体组件装设于所述外壳内，所述电机轴伸入所述外壳内与所述磁流体组件连接，所述法兰封设于所述外壳远离所述电机的端部，所述法兰设置有轴孔，所述传动轴穿过所述轴孔伸入所述外壳内与所述磁流体组件连接，所述第一轴承套装于所述传动轴外，所述法兰靠近所述外壳的一端设置有第一嵌槽，所述第一轴承嵌设于所述第一嵌槽中，所述磁流体组件包括磁流体、磁流体密封筒及挡盖，所述磁流体密封筒与所述法兰固定连接，所述磁流体密封筒内设置有密封腔，所述磁流体设于所述密封腔内，所述磁流体密封筒靠近所述法兰的一侧设置有开口，所述挡盖卡装于所述开口内，所述挡盖封挡所述第一轴承与所述法兰的连接处。

上述真空烘箱用的磁流体电机第一轴承套装于传动轴外，第一轴承嵌设于法兰的第一嵌槽中，挡盖封挡第一轴承与法兰的连接处，如此能大大增强真空烘箱用的磁流体电机的密封性能，能有效保证真空烘箱的真空度，从而使产品热处理效果好。

在其中一个实施例中，所述磁流体组件还包括旋转筒、永磁体、套筒及第二轴承，所述旋转筒设于所述外壳内，所述旋转筒靠近所述电机的一端设置有连接孔，所述电机轴插入所述连接孔中，所述旋转筒的内壁设置有安装槽，所述永磁体嵌设于所述安装槽中，所述磁流体密封筒设于所述旋转筒内，所述套筒及所述第二轴承设于所述旋转筒内，所述套筒及所述第二轴承套装于所述传动轴外，所述套筒设于所述第一轴承与所述第二轴承之间。

在其中一个实施例中，所述磁流体密封筒内设置有第二嵌槽，所述第二轴承嵌设于所述第二嵌槽中，所述套筒的端面与所述第二轴承的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述套筒、所述第二轴承及所述传动轴之间设有所述密封腔。

在其中一个实施例中，所述磁流体密封机构还包括第一密封圈，所述法兰靠近所述外壳的一端设置有凹槽，所述第一密封圈嵌设于所述凹槽中，所述第一密封圈密封所述挡盖与所述磁流体密封筒的连接处。

在其中一个实施例中，所述法兰靠近所述外壳的一端设置有凸台，所述外壳设置有开槽，所述凸台封挡所述开槽。

在其中一个实施例中，所述磁流体密封机构还包括第二密封圈，所述第二密封圈嵌置于所述开槽中，所述第二密封圈密封所述凸台与所述外壳的连接处。

在其中一个实施例中，所述磁流体密封筒包括主体部及环设于所述主体部周向的安装部，所述凸台设置有容置槽，所述安装部嵌入所述容置槽，所述安装部设置有安装孔，所述凸台设置有螺孔，所述螺孔设于所述容置槽内，所述磁流体密封筒通过螺栓穿过安装孔与所述螺孔配合与所述法兰固定连接。

在其中一个实施例中，所述旋转筒包括主筒体及与主筒体固定连接的旋转盘，所述连接孔设于旋转盘上，所述安装槽设于所述主筒体的内壁，所述旋转盘设置有通孔，所述主筒体设置有螺孔，所述主筒体通过螺栓穿过通孔与螺孔配合与旋转盘固定连接。

在其中一个实施例中，所述磁流体组件还包括挡环，所述旋转筒靠近所述法兰的一端设置有放置槽，所述挡环嵌设于所述放置槽中，所述挡环封挡所述永磁体。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的组装结构图；

图2为本实用新型之磁流体密封机构的剖视图；

图3为本实用新型之旋转筒、永磁体及挡环的分解图；

图4为本实用新型之套筒的结构图；

图5为本实用新型之传动轴的结构图。

附图中标号的含义为：

100-真空烘箱用的磁流体电机，10-电机，20-传动轴，21-导流孔，22-封块，30-磁流体密封机构，31-外壳，311-主壳部，312-环接部，313-第一连接孔，314-开槽，32-法兰，321-轴孔，322-第二连接孔，323-第一嵌槽，324-凸台，325-容置槽，326-凹槽，327-螺孔，33-第一轴承，34-磁流体组件，341- 旋转筒，3411-主筒体，3412-旋转盘，3413-第一连接槽，3414-卡槽，3415-封挡环，3416-封接槽，3417-安装槽，3418-放置槽，342-永磁体，343-挡环，344- 磁流体密封筒，3441-主体部，3442-安装部，3443-套筒槽，3444-第二嵌槽，345-套筒，3451-第二连接槽，3452-封槽，3453-磁流体槽，346-挡盖，347-第二轴承，35-第一密封圈，36-第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种真空烘箱用的磁流体电机100，包括电机10、电机轴、传动轴20及磁流体密封机构30，电机轴与电机10连接，电机轴的外壁设置有向外凸起的卡块，传动轴20通过磁流体密封机构30与电机轴连接，传动轴20设置有导流孔21，传动轴20的外壁设置有封块22，该真空烘箱用的磁流体电机100应用于真空烘箱内，在真空室内进行介质搅拌。

磁流体密封机构30包括外壳31、法兰32、第一轴承33、磁流体组件34、第一密封圈35及第二密封圈36。

外壳31环设于电机10的前端，外壳31包括主壳部311及环接部312，环接部312设于主壳部311的周向，环接部312设于主壳部311的前端，环接部 312设置有第一连接孔313，主壳部311的前端开设有开槽314。

法兰32挡设于外壳31的前端，法兰32呈圆环状，法兰32的轴向开设有轴孔321，传动轴20穿过轴孔321与磁流体组件34连接，法兰32的周向设置有第二连接孔322，法兰32通过螺栓穿过第一连接孔313与第二连接孔322配合固定装设于外壳31的前端，法兰32设置有第一嵌槽323，法兰32的后端设置有向后凸起的凸台324，凸台324封挡开槽314，凸台324设置有容置槽325、凹槽326及螺孔327，第一嵌槽323设于容置槽325的前端，第一嵌槽323与容置槽325连通，凹槽326及螺孔327设于容置槽325内。

第一轴承33套装于传动轴20外，第一轴承33嵌设于第一嵌槽323中。

磁流体组件34包括旋转筒341、永磁体342、挡环343、磁流体密封筒344、套筒345、挡盖346、磁流体及第二轴承347。

旋转筒341设于外壳31内，旋转筒341包括主筒体3411及旋转盘3412，旋转盘3412设于主筒体3411的后端，旋转盘3412的后端设置有第一连接槽 3413，第一连接槽3413的侧壁设置有卡槽3414，电机轴的卡块卡入卡槽3414 中，旋转盘3412与电机轴连接，旋转盘3412的前端设置有向前凸起的封挡环 3415，旋转盘3412的周向设置有通孔，主筒体3411的后端设置有螺孔及封接槽3416，主筒体3411通过螺栓穿过通孔与螺孔配合与旋转盘3412固定连接，封挡环3415封挡于封接槽3416中，主筒体3411内壁设置有安装槽3417，永磁体342嵌设于安装槽3417中，安装槽3417为多个，多个安装槽3417沿所述旋转筒341周向间隔设置，所述永磁体342与所述安装槽3417为一一对应关系，主筒体3411的前端设置有放置槽3418，挡环343嵌设于放置槽3418中，挡环 343封挡永磁体342。

磁流体密封筒344的后端伸入旋转筒341内，磁流体密封筒344包括主体部3441及环设于所述主体部3441周向的安装部3442，安装部3442嵌入容置槽325内，安装部3442设置有安装孔，磁流体密封筒344通过螺栓穿过安装孔与法兰32的螺孔327配合与法兰32固定连接，主体部3441内自前向后依次设置有套筒槽3443及第二嵌槽3444，套筒345嵌设于套筒槽3443中，第二轴承347 嵌设于第二嵌槽3444中，套筒345及第二轴承347套装于传动轴20外，套筒 345的后端与第二轴承347的前端相抵，套筒345的后端设置有磁流体槽3453，套筒345轴向设置有第二连接槽3451，第二连接槽3451的侧壁设置有封槽3452，封块22封设于封槽3452中，封槽3452与磁流体槽3453连通，磁流体槽3453、封槽3452、第二轴承347及传动轴20之间设有密封腔，磁流体设于密封腔内，导流孔21设于密封腔内，主体部3441的前端设置有开口，挡盖346卡装于开口，挡盖346封挡第一轴承33与法兰32的连接处。

第一密封圈35嵌设于凹槽326中，第一密封圈35密封挡盖346与磁流体密封筒344的连接处。

第二密封圈36嵌置于开槽314中，第二密封圈36密封凸台324与外壳31 的连接处。

本实用新型中真空烘箱用的磁流体电机100的工作原理为：组装时，使主筒体3411与旋转盘3412固定连接，主筒体3411设于旋转盘3412的前端，永磁体342嵌设于安装槽3417中，挡环343嵌设于放置槽3418中，挡环343封挡永磁体342，磁流体密封筒344的后端与旋转盘3412的前端相抵，将第二轴承347置于第二嵌槽3444中，然后将套筒345放入套筒槽3443中，然后将磁流体注入磁流体槽3453中，使传动轴20穿设于套筒345及第二轴承347中，封块22密封封槽3452，挡盖346卡设于开口，且将第一轴承33置于第一嵌槽 323中，使第一密封圈35置于凹槽326内，使传动轴20远离第二轴承347的一端穿过挡盖346、第一轴承33及轴孔321后伸出于法兰32，磁流体密封筒344 的安装部3442置于容置槽325中，磁流体密封筒344通过螺栓穿过安装孔与螺孔327配合与法兰32固定连接，此时第一密封圈35密封挡盖346与磁流体密封筒344的连接处，主壳体自后向前套于旋转筒341的外侧，将第二密封圈36 嵌置于开槽314中，外壳31通过螺栓穿过第一连接孔313与第二连接孔322配合与法兰32固定连接，凸台324封挡开槽314，第二密封圈36密封凸台324与外壳31的连接处；使用时，使电机轴穿过外壳31伸入第一连接槽3413中，并使卡块卡入卡槽3414中，磁流体密封机构30即可与电机轴连接；工作时，电机10驱使旋转筒341旋转，永磁体342旋转，产生旋转磁场，磁流体受到旋转磁场的作用下驱动传动轴20转动；由于第一轴承33套装于传动轴20外，第一轴承33嵌设于法兰32的第一嵌槽323中，挡盖346封挡第一轴承33与法兰32 的连接处，如此能大大增强真空烘箱用的磁流体电机100的密封性能，能有效保证真空烘箱的真空度；第一密封圈35及第二密封圈36的设置能进一步提高真空烘箱用的磁流体电机100的密封性能；通过磁流体密封筒344、套筒345、第二轴承347及传动轴20的配合能形成密封腔，密封腔能有效密封磁流体，避免磁流体流走，从而有效延长真空烘箱用的磁流体电机100的使用寿命。

本实用新型的第一轴承33套装于传动轴20外，第一轴承33嵌设于法兰32 的第一嵌槽323中，挡盖346封挡第一轴承33与法兰32的连接处，如此能大大增强真空烘箱用的磁流体电机100的密封性能，能有效保证真空烘箱的真空度，从而使产品热处理效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，包括电机、电机轴、传动轴及设于所述电机与所述传动轴之间的磁流体密封机构，所述电机轴与所述电机连接，所述磁流体密封机构包括外壳、法兰、第一轴承及磁流体组件，所述外壳与所述电机固定连接，所述磁流体组件装设于所述外壳内，所述电机轴伸入所述外壳内与所述磁流体组件连接，所述法兰封设于所述外壳远离所述电机的端部，所述法兰设置有轴孔，所述传动轴穿过所述轴孔伸入所述外壳内与所述磁流体组件连接，所述第一轴承套装于所述传动轴外，所述法兰靠近所述外壳的一端设置有第一嵌槽，所述第一轴承嵌设于所述第一嵌槽中，所述磁流体组件包括磁流体、磁流体密封筒及挡盖，所述磁流体密封筒与所述法兰固定连接，所述磁流体密封筒内设置有密封腔，所述磁流体设于所述密封腔内，所述磁流体密封筒靠近所述法兰的一侧设置有开口，所述挡盖卡装于所述开口内，所述挡盖封挡所述第一轴承与所述法兰的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述磁流体组件还包括旋转筒、永磁体、套筒及第二轴承，所述旋转筒设于所述外壳内，所述旋转筒靠近所述电机的一端设置有连接孔，所述电机轴插入所述连接孔中，所述旋转筒的内壁设置有安装槽，所述永磁体嵌设于所述安装槽中，所述磁流体密封筒设于所述旋转筒内，所述套筒及所述第二轴承设于所述旋转筒内，所述套筒及所述第二轴承套装于所述传动轴外，所述套筒设于所述第一轴承与所述第二轴承之间。

3.根据权利要求2所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述磁流体密封筒内设置有第二嵌槽，所述第二轴承嵌设于所述第二嵌槽中，所述套筒的端面与所述第二轴承的端面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述套筒、所述第二轴承及所述传动轴之间设有所述密封腔。

5.根据权利要求4所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述磁流体密封机构还包括第一密封圈，所述法兰靠近所述外壳的一端设置有凹槽，所述第一密封圈嵌设于所述凹槽中，所述第一密封圈密封所述挡盖与所述磁流体密封筒的连接处。

6.根据权利要求2所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述法兰靠近所述外壳的一端设置有凸台，所述外壳设置有开槽，所述凸台封挡所述开槽。

7.根据权利要求6所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述磁流体密封机构还包括第二密封圈，所述第二密封圈嵌置于所述开槽中，所述第二密封圈密封所述凸台与所述外壳的连接处。

8.根据权利要求7所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述磁流体密封筒包括主体部及环设于所述主体部周向的安装部，所述凸台设置有容置槽，所述安装部嵌入所述容置槽，所述安装部设置有安装孔，所述凸台设置有螺孔，所述螺孔设于所述容置槽内，所述磁流体密封筒通过螺栓穿过安装孔与所述螺孔配合与所述法兰固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述旋转筒包括主筒体及与主筒体固定连接的旋转盘，所述连接孔设于旋转盘上，所述安装槽设于所述主筒体的内壁，所述旋转盘设置有通孔，所述主筒体设置有螺孔，所述主筒体通过螺栓穿过通孔与螺孔配合与旋转盘固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种真空烘箱用的磁流体电机，其特征在于，所述磁流体组件还包括挡环，所述旋转筒靠近所述法兰的一端设置有放置槽，所述挡环嵌设于所述放置槽中，所述挡环封挡所述永磁体。

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