CN216751046U - 一种应用于斜面板的桥架吊架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于斜面板的桥架吊架装置，涉及建筑工程技术领域，包括桥架、两个固定模块以及竖向的吊架，所述桥架的两端分别安装在两个所述吊架上，各所述吊架的顶端分别通过销轴转动连接在各所述固定模块上，各所述吊架上均固设有与所述销轴同轴的锁轮，各所述固定模块上沿所述销轴的径向活动连接有用以锁止所述锁轮位置的锁销。其解决了现有技术中桥架吊架装置制作花费时间长且通用性较差问题。

Description

一种应用于斜面板的桥架吊架装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种应用于斜面板的桥架吊架装置。

背景技术

在坡度连续变化的斜面板(即斜屋面)下方安装成品桥架槽盒时，传统技术方法是针对不同的竖向吊架与斜面板之间的相对角度，进行现场量尺、绘图及编码，再进行定制加工、制作，花费时间较长且其不可调节导致通用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种应用于斜面板的桥架吊架装置，其解决了现有技术中的桥架吊架装置制作花费时间长且通用性较差问题。

根据本实用新型的实施例，一种应用于斜面板的桥架吊架装置，包括桥架、两个固定模块以及竖向的吊架，所述桥架的两端分别安装在两个所述吊架上，各所述吊架的顶端分别通过销轴转动连接在各所述固定模块上，各所述吊架上均固设有与所述销轴同轴的锁轮，各所述固定模块上沿所述销轴的径向活动连接有用以锁止所述锁轮位置的锁销。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时将固定模块固定安装在斜面板上，由于吊架的顶端与固定模块转动连接，吊架可在自重作用下摆动至竖直，此时锁销将锁轮锁止进而阻止吊架继续摆动，最后将槽盒固定在水平的桥架上即可完成安装；可见，采用上述方案，吊架可根据不同倾斜角度的斜面板来自适应的调节至竖直，锁轮和锁销的配合可方便的将吊架锁止，解决了传统技术中因现场测量制作导致费时费力的问题，提升了本装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例中锁销与锁轮的锁止结构示意图；

图4为图1的右视图。

上述附图中：1、桥架；2、固定模块；3、吊架；301、固定部；302、伸缩部；4、销轴；5、锁轮；501、锁槽；6、锁销；601、锁舌；6011、导向斜面；6012、卡接部；602、拉杆；603、拉扭；7、套筒；8、弹簧；9、插销；10、斜面板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图3所示，一种应用于斜面板的桥架吊架装置，包括桥架1、两个固定模块2以及竖向的吊架3，其中，桥架1的两端可通过固定螺栓或转轴分别安装在两个吊架3的底端上；固定模块2包括底板和垂直固设在该底板上的立板，底板通过内膨胀螺栓固定连接在斜面板10(即斜屋面上)，各所述吊架3的顶端分别通过销轴4转动连接在各立板上，各所述吊架3上均固设有与所述销轴4同轴的锁轮5，该锁轮5套设在销轴4上且二者可相对转动，销轴4穿出吊架3的一端通过常规销钉(图中未示出)限位以避免吊架3沿销轴4的轴向攒动，各所述固定模块2上沿所述销轴4的径向活动连接有用以锁止所述锁轮5位置的锁销6。

使用时将固定模块2固定安装在斜面板10上，由于吊架3的顶端与固定模块2转动连接，吊架3在自重作用下摆动至竖直，此时锁销6将锁轮5锁止进而阻止吊架3继续摆动，最后将桥架1安装在两个竖直的吊架3底端并将槽盒(图中未示出)固定在水平的桥架1上即可；可见，采用上述方案，吊架3可根据不同倾斜角度的斜面板10来自适应的调节至竖直，锁轮5和锁销6的配合可方便的将吊架3固定，解决了现有技术中因现场测量制作带来的费时费力的问题，提升了本装置的通用性；此外，两个吊架3还可折叠至斜面板10的底部以实现收纳运输。

如图2和图3所示，本实用新型提出了另一实施例，所述锁轮5的圆周上设有多个锁槽501，所述固定模块2上固设有套筒7，所述套筒7内固设有隔档，所述锁销6包括均活动连接于所述套筒7内的锁舌601和拉杆602，所述锁舌601与所述隔档之间设有弹簧8，所述锁舌601的一端与所述锁槽501相匹配且其另一端与所述拉杆602固定连接，所述拉杆602背离所述锁舌601的一端穿出所述隔档且其上固设有拉扭603；操作人员拉动拉扭603即可方便的通过拉杆602带动锁舌601压缩弹簧8，直至其退出锁槽501实现锁销6和锁轮5的解锁，操作人员松开拉扭603时弹簧8即可驱动锁舌601压入到锁槽501内从而将锁轮5锁止；当然，锁轮5与锁销6的锁止方式并不局限于上述一种，例如其还可以是在锁轮5的外圆周上固设第一摩擦片(图中未示出)，将锁舌601朝向锁轮5的一端设置为与锁轮5的外圆面相匹配的圆弧面并在该圆弧面内固设与第一摩擦片相匹配的第二摩擦片(图中未示出)，两个摩擦片利用摩擦力实现锁止，其锁止档位不受限于锁槽501的数量和间距。

如图2和图3所示，本实用新型提出了另一实施例，各所述锁舌601均呈圆柱状且其朝向所述锁轮5的一端设置为导向斜面6011；由于导向斜面6011的设置，锁轮5逆时针回转时，锁槽501的边棱可通过导向斜面6011驱动锁舌601退出锁槽501，即本实施例中的锁舌601只实现单向锁止；操作人员可通过回转拉扭603方便的改变锁舌601的单向锁止方向，从而根据需求调节吊架3的单向摆动方向，操作人员无需持续性的拉出锁舌601也可实现吊架3角度的调节；调节完毕后，操作人员回转拉扭603以将将锁舌601的导向斜面6011旋转至脱离与锁槽501的边棱相对即可避免锁槽501回转将锁舌601顶出，从而实现锁舌601与锁槽501的稳定锁止。

如图1和图4所示，本实用新型提出了另一实施例，各所述吊架3均包括固定部301和伸缩部302，其中，固定部301和伸缩部302均选用矩形的槽钢，伸缩部302的竖向活动连接在固定部301内以使结构紧凑，各所述伸缩部302上沿其长度方向设有一系列的插孔，所述固定部301上设有与所述插孔相对应的定位孔，所述固定部301上弹性连接有插销9，所述插销9的一端依次穿入所述定位孔和所述插孔内进而将伸缩部302锁止在固定部301上；使用时伸缩部302相对于固定部301伸缩实现吊架3高度的调节并利用插销9方便的实现锁止；上述插销9可以是前述的锁销6结构也可以是常规的销扣，此处不再对其进行赘述。

如图2和图3所示，本实用新型提出了另一实施例，所述锁舌601的一侧上设有与所述锁槽501的侧壁相匹配的卡接部6012，该卡接部6012的设置可避免锁舌601与锁槽501的边棱尖点接触，进而提升锁舌601的锁止强度。

如图2和图3所示，本实用新型提出了另一实施例，所述锁轮5包括齿轮且该齿轮的边棱倒角与所述锁舌601的导向斜面6011相匹配；将锁轮5选用为齿轮取材和制造方便，且齿轮的齿槽(即锁槽501)边棱倒角能够与导向斜面6011起到更好的导向作用进而驱动锁舌601退出锁槽501。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种应用于斜面板的桥架吊架装置，其特征在于：包括桥架(1)、两个固定模块(2)以及竖向的吊架(3)，所述桥架(1)的两端分别安装在两个所述吊架(3)上，各所述吊架(3)的顶端分别通过销轴(4)转动连接在各所述固定模块(2)上，各所述吊架(3)上均固设有与所述销轴(4)同轴的锁轮(5)，各所述固定模块(2)上沿所述销轴(4)的径向活动连接有用以锁止所述锁轮(5)位置的锁销(6)。

2.如权利要求1所述的一种应用于斜面板的桥架吊架装置，其特征在于：所述锁轮(5)的圆周上设有多个锁槽(501)，所述固定模块(2)上固设有套筒(7)，所述套筒(7)内固设有隔档，所述锁销(6)包括均活动连接于所述套筒(7)内的锁舌(601)和拉杆(602)，所述锁舌(601)与所述隔档之间设有弹簧(8)，所述锁舌(601)的一端与所述锁槽(501)相匹配且其另一端与所述拉杆(602)固定连接，所述拉杆(602)背离所述锁舌(601)的一端穿出所述隔档且其上固设有拉扭(603)。

3.如权利要求2所述的一种应用于斜面板的桥架吊架装置，其特征在于：各所述锁舌(601)均呈圆柱状且其朝向所述锁轮(5)的一端设置为导向斜面(6011)。

4.如权利要求1至3任意一项所述的一种应用于斜面板的桥架吊架装置，其特征在于：各所述吊架(3)均包括固定部(301)和竖向活动该固定部(301)上的伸缩部(302)，各所述伸缩部(302)上沿其长度方向设有一系列的插孔，所述固定部(301)上设有与所述插孔相对应的定位孔，所述固定部(301)上活动连接有插销(9)，所述插销(9)的一端依次穿入所述定位孔和所述插孔内。

5.如权利要求2或3所述的一种应用于斜面板的桥架吊架装置，其特征在于：所述锁舌(601)的一侧上设有与所述锁槽(501)的侧壁相匹配的卡接部(6012)。

6.如权利要求3所述的一种应用于斜面板的桥架吊架装置，其特征在于：所述锁轮(5)包括齿轮且该齿轮的边棱倒角与所述导向斜面(6011)相匹配。

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