CN216750364U - 一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子 - Google Patents

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杨存卡
王永旺
邹红青
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Abstract

本实用新型公开一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,包括线材、内导体、外导体和绝缘体,内导体套装在线材的线芯前端,绝缘体安装包覆住内导体和线芯,外导体包覆绝缘体和线材,所述外导体包括线夹、中端部和弹片,所述外导体设置为前后贯通结构,所述弹片的前端设置有向内弯曲的弧形弯曲部,所述弹片的弧形弯曲部卡设进绝缘体内,所述弹片环形间隔设置在中端部的前端,本实用新型结构简单、使用方便,组装时将外导体的弹片安装伸入到绝缘体前端的镂空部内,将弹片的弯曲部伸入到绝缘体的环形固定件内并抵靠在内端面上,并使外导体的弹片始终具有向外弹起的力,在连接端子安装时将弹片向内顶,使得长时间使用不会轻易变形,延长使用寿命。

Description

一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子
技术领域
本实用新型涉及连接端子技术领域,特别是一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子。
背景技术
随着科技不断进步发展,电子科技设备不断升级更新,设备的数据传输需要用到数据连接线,而不同设备间的数据传输需要用到连接端子将其两者进行连通。
目前市面上的连接端子大多采用外部弹片包裹内部绝缘体的结构,使的弹片在长时间使用过程中出现弯曲变形的现象,造成连接端子出现接触不良的情况,并且要适配相应的特性阻抗,就需要配套使用阻抗套筒,增加了生产成本和组装工序,因此需要解决目前所存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,包括线材、内导体、外导体和绝缘体,内导体套装在线材的线芯前端,绝缘体安装包覆住内导体和线芯,外导体包覆绝缘体和线材,所述外导体包括线夹、中端部和弹片,所述外导体设置为前后贯通结构,所述弹片的前端设置有向内弯曲的弧形弯曲部,所述弹片的弧形弯曲部卡设进绝缘体内,所述弹片环形间隔设置在中端部的前端。
作为一种优选,所述绝缘体设置为中空状,所述绝缘体的前端设有数块间隔设置向前伸出的固定块,所述固定块的顶端设有一环形固定件,所述绝缘体的前端由固定块和环形固定件构成镂空状。
作为一种优选,所述绝缘体的固定块与套装在外端的外导体弹片为错位设置,所述外导体弹片的弧形弯曲部卡设入环形固定件内并抵靠在环形固定件的内端面,所述弹片的弧形弯曲部始终具有向外向外弹起的力。
作为一种优选,所述外导体的中端部还设有一槽体,所述槽体环形阵列设置在外导体的中端部。
作为一种优选,所述槽体设置为向内收缩或向外凸伸的结构。
作为一种优选,所述线夹设置为向两端展开的结构,所述线夹采用折弯技术包覆住线材。
作为一种优选,所述线材的前端与外导体之间设有绝缘套管。
作为一种优选,所述外导体采用一体成型技术加工而成,所述弹片的弧形弯曲部始终具有向外向外弹起的力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、使用方便,在组装时将外导体的弹片安装伸入到绝缘体前端的镂空部内,将弹片的弯曲部伸入到绝缘体的环形固定件内并抵靠在内端面上,并使外导体的弹片始终具有向外弹起的力,在连接端子安装时将弹片向内顶,使得长时间使用不会轻易变形,延长使用寿命,还通过在外导体中端部的内端设置有一槽体,且槽体的是否需要、直径大小均能够根据客户需求进行修改,用于起到特性阻抗的效果,满足不同客户的使用需求及高精度数据传输效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型之外导体的结构示意图。
图4是本实用新型之第二种形状的整体结构示意图。
图5是本实用新型之第三种形状的整体结构示意图。
10、线材;20、内导体;30、外导体;31、线夹;32、中端部;33、弹片;34、弧形弯曲部;35、槽体;40、绝缘体;41、固定块;42、环形固定件;50、绝缘套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:如图1-3所示,一种弹片33不易变形的母头连接端子,包括线材10、内导体20、外导体30和绝缘体40,在安装时,将内导体20套装在线材10的线芯前端,并把绝缘体40安装包覆住内导体20和线芯上,然后将外导体30包覆在绝缘体40和线材10上,完成组装。
其中,外导体30包括线夹31、中端部32和弹片33,将外导体30设置为前后贯通结构,使其能够套装在绝缘体40上,通过在弹片33的前端设置有向内弯曲的弧形弯曲部34,并将弹片33的弧形弯曲部34卡设进绝缘体40内,且弹片33环形阵列设置在中端部32的前端处。
其中,绝缘体40设置为中空状,并在绝缘体40的前端设有数块间隔设置向前伸出的固定块41,还在固定块41的顶端设有一环形固定件42,使绝缘体40的前端由固定块41和环形固定件42构成镂空状,以便于外导体30的弹片33安装卡入内。
其中,将绝缘体40的固定块41与套装在外端的外导体30弹片33设置为错位结构,还将外导体30弹片33的弧形弯曲部34卡设入环形固定件42内并抵靠在环形固定件42的内端面,并且弹片33的弧形弯曲部34始终具有向外向外弹起的力,使外导体30的弹片33在长时间的使用过程中不会出现折弯变形的情况。
其中,在外导体30中端部32设置为平整状,使外导体30与内导体20之间保持一定的间隔距离,使两者间保持一定的特性阻抗。
其中,将线夹31设置为向两端展开的结构,将其套装在线材10上后,通过把线夹31采用折弯技术包覆在线材10上,起到稳固的作用,还在线材10的前端与外导体30之间设置有绝缘套管50,进一步加强保护、防护的效果,并且线夹31能够铆合在不同尺寸大小的线材10上,起到线夹31共用效果,无需使用多款不同尺寸的外导体30线夹31。
实施例2:如图4所示,一种弹片33不易变形的母头连接端子,包括线材10、内导体20、外导体30和绝缘体40,在安装时,将内导体20套装在线材10的线芯前端,并把绝缘体40安装包覆住内导体20和线芯上,然后将外导体30包覆在绝缘体40和线材10上,完成组装。
其中,外导体30包括线夹31、中端部32和弹片33,将外导体30设置为前后贯通结构,使其能够套装在绝缘体40上,通过在弹片33的前端设置有向内弯曲的弧形弯曲部34,并将弹片33的弧形弯曲部34卡设进绝缘体40内,且弹片33环形阵列设置在中端部32的前端处。
其中,绝缘体40设置为中空状,并在绝缘体40的前端设有数块间隔设置向前伸出的固定块41,还在固定块41的顶端设有一环形固定件42,使绝缘体40的前端由固定块41和环形固定件42构成镂空状,以便于外导体30的弹片33安装卡入内。
其中,将绝缘体40的固定块41与套装在外端的外导体30弹片33设置为错位结构,还将外导体30弹片33的弧形弯曲部34卡设入环形固定件42内并抵靠在环形固定件42的内端面,并且弹片33的弧形弯曲部34始终具有向外向外弹起的力,使外导体30的弹片33在长时间的使用过程中不会出现折弯变形的情况。
其中,在外导体30中端部32的内端设有一槽体35,将槽体35环形阵列设置在外导体30的中端部32,并通过将其设置成向内收缩的结构,使外导体30中端部32的槽体35位置的直径小于槽体35两侧的直径,并将其设置在与内导体20位置对应处,通过改变外导体30的直径大小,满足不同的特性阻抗。
其中,将线夹31设置为向两端展开的结构,将其套装在线材10上后,通过把线夹31采用折弯技术包覆在线材10上,起到稳固的作用,还在线材10的前端与外导体30之间设置有绝缘套管50,进一步加强保护、防护的效果,并且线夹31能够铆合在不同尺寸大小的线材10上,起到线夹31共用效果,无需使用多款不同尺寸的外导体30线夹31。
实施例3:如图5所示,一种弹片33不易变形的母头连接端子,包括线材10、内导体20、外导体30和绝缘体40,在安装时,将内导体20套装在线材10的线芯前端,并把绝缘体40安装包覆住内导体20和线芯上,然后将外导体30包覆在绝缘体40和线材10上,完成组装。
其中,外导体30包括线夹31、中端部32和弹片33,将外导体30设置为前后贯通结构,使其能够套装在绝缘体40上,通过在弹片33的前端设置有向内弯曲的弧形弯曲部34,并将弹片33的弧形弯曲部34卡设进绝缘体40内,且弹片33环形阵列设置在中端部32的前端处。
其中,绝缘体40设置为中空状,并在绝缘体40的前端设有数块间隔设置向前伸出的固定块41,还在固定块41的顶端设有一环形固定件42,使绝缘体40的前端由固定块41和环形固定件42构成镂空状,以便于外导体30的弹片33安装卡入内。
其中,将绝缘体40的固定块41与套装在外端的外导体30弹片33设置为错位结构,还将外导体30弹片33的弧形弯曲部34卡设入环形固定件42内并抵靠在环形固定件42的内端面,并且弹片33的弧形弯曲部34始终具有向外向外弹起的力,使外导体30的弹片33在长时间的使用过程中不会出现折弯变形的情况。
其中,在外导体30中端部32的内端设有一槽体35,将槽体35环形阵列设置在外导体30的中端部32,并通过将其设置成向外凸伸的结构,使外导体30中端部32的槽体35位置的直径大于槽体35两侧的直径,并将其设置在与内导体20位置对应处,通过改变外导体30的直径大小,满足不同的特性阻抗。
其中,将线夹31设置为向两端展开的结构,将其套装在线材10上后,通过把线夹31采用折弯技术包覆在线材10上,起到稳固的作用,还在线材10的前端与外导体30之间设置有绝缘套管50,进一步加强保护、防护的效果,并且线夹31能够铆合在不同尺寸大小的线材10上,起到线夹31共用效果,无需使用多款不同尺寸的外导体30线夹31。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,包括线材、内导体、外导体和绝缘体,内导体套装在线材的线芯前端,绝缘体安装包覆住内导体和线芯,外导体包覆绝缘体和线材,其特征在于:所述外导体包括线夹、中端部和弹片,所述外导体设置为前后贯通结构,所述弹片的前端设置有向内弯曲的弧形弯曲部,所述弹片的弧形弯曲部卡设进绝缘体内,所述弹片环形间隔设置在中端部的前端。
2.根据权利要求1所述一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,其特征在于:所述绝缘体设置为中空状,所述绝缘体的前端设有数块间隔设置向前伸出的固定块,所述固定块的顶端设有一环形固定件,所述绝缘体的前端由固定块和环形固定件构成镂空状。
3.根据权利要求2所述一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,其特征在于:所述绝缘体的固定块与套装在外端的外导体弹片为错位设置,所述外导体弹片的弧形弯曲部卡设入环形固定件内并抵靠在环形固定件的内端面,所述弹片的弧形弯曲部始终具有向外向外弹起的力。
4.根据权利要求1所述一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,其特征在于:所述外导体的中端部还设有一槽体,所述槽体环形阵列设置在外导体的中端部。
5.根据权利要求4所述一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,其特征在于:所述槽体设置为向内收缩或向外凸伸的结构。
6.根据权利要求1所述一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,其特征在于:所述线夹设置为向两端展开的结构,所述线夹采用折弯技术包覆住线材。
7.根据权利要求1所述一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,其特征在于:所述线材的前端与外导体之间设有绝缘套管。
8.根据权利要求1所述一种弹片不易变形的车用高频率母头连接端子,其特征在于:所述外导体采用一体成型技术加工而成。
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