CN216749685U - 控制旋钮和液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种控制旋钮和液体加热容器，控制旋钮包括：线路板组件，包括线路板本体以及安装在线路板本体上的开关键和编码器，编码器的中部具有通孔，开关键位于通孔在线路板本体的投影范围之外；旋钮组件，与编码器相连；支架，位于旋钮组件与开关键之间，按压旋钮组件能够带动支架触发开关键。本方面实施例提供的旋钮组件，通过将开关键设置在编码器的中部的通孔在线路板本体的投影范围之外，并在旋钮组件和开关键之间设置有支架，使得按压旋钮组件能够带动支架挤压开关键，从而实现对开关键的触发，进而使得按压旋钮组件还具有触发开关键以进行功能、命令的确认/取消的功能，使得本实施例的旋钮组件具有多重功能。

Description

控制旋钮和液体加热容器

技术领域

本申请涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种控制旋钮和一种液体加热容器。

背景技术

目前的液体加热容器大多具备多种烹饪功能，以满足用户的不同烹饪需求。以养生壶为例，会为不同的饮品配置不同的烹饪方式，用户通过转动旋钮选择饮品，如烧水、银耳汤、花果茶等等，然后按下旋钮内的按键，启动对应的烹饪程序。具体地，旋钮固定在编码器的外圈以带动外圈旋转，按键固定在编码器的内圈中，但是，内圈内部空间较小，结构紧凑，导致按键的装配难度高，并且，需要按压位于旋钮中心的按键来实现选定功能，不便于用户操作。

实用新型内容

本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一方面在于提供一种控制旋钮。

本申请的第二方面在于提供一种液体加热容器。

为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种控制旋钮，包括：线路板组件，线路板组件包括线路板本体以及安装在线路板本体上的开关键和编码器，编码器的中部具有通孔，开关键位于通孔在线路板本体的投影范围之外；旋钮组件，与编码器相连；支架，位于旋钮组件与开关键之间，按压旋钮组件能够带动支架触发开关键。

本方面实施例提供的控制旋钮包括线路板组件、旋钮组件和支架，使线路板组件包括线路板本体、编码器和开关键，使旋钮组件与编码器限位连接，从而能够带动编码器旋转，进而进行功能选择。进一步地，通过将开关键设置在编码器的中部的通孔在线路板本体的投影范围之外，并在旋钮组件和开关键之间设置有支架，使得按压旋钮组件能够带动支架挤压开关键，从而实现对开关键的触发，进而使得按压旋钮组件还具有触发开关键以进行功能、命令的确认/取消的功能，使得本实施例的旋钮组件具有多重功能。相比于相关技术中在旋钮组件的中心处设置一个可以上下按动的按键的方案，本申请按压旋钮组件即可实现按键的功能，方便操作，并且，将开关键设置在通孔的外侧，通过按压旋钮组件直接带动支架向下运动以触发位于支架下方的开关键，也使得支架的结构不需要局限在通孔内部的空间中，无需在狭小的空间内设计较为复杂的按键结构，方便控制旋钮的安装。

本方面实施例提供的旋钮组件结合了旋钮本体和按键的功能，使得旋钮组件既可以转动以进行功能选择，又可以上下按动开关键以进行功能、命令的确认/取消。

另外，本申请上述实施例提供的控制旋钮还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，控制旋钮还包括显示器，旋钮组件呈罩状，旋钮组件罩设在显示器的外侧，旋钮组件包括与显示器相面对的透光区域。

在这些实施例中，旋钮组件包括与显示器相面对的透光区域，能够透过透光区域观察到位于旋钮组件内部的显示器，使得旋钮组件一方面能够起到保护显示器的作用，另一方面，可以转动旋钮组件进行功能选择。从而使得本方面实施例提供的旋钮组件结合了旋钮本体和灯罩的功能，将灯罩和旋钮本体集合为一体，使得旋钮组件既可以转动以进行功能选择，又由于旋钮组件的内部内置显示器，旋钮组件的透光区域能够起到灯罩的作用。并且，旋钮组件还可以上下按动开关键以进行功能、命令的确认/取消。

在一些实施例中，旋钮组件包括：旋钮本体，旋钮本体大体上呈环状；灯罩，设置在旋钮本体的远离线路板组件的一端的开口处并封堵开口，灯罩形成透光区域，灯罩与旋钮本体焊接或卡接。

在这些实施例中，通过设置旋钮组件包括旋钮本体和灯罩，使得灯罩与旋钮本体可以采用不同的材质加工生产，以起到不同的效果，具体的，灯罩可以采用透光的材质制成，以便于透过灯罩观察到位于旋钮组件内部的显示器，而旋钮本体可以采用不透光的材质制成，从而可以隐藏位于旋钮本体内部的其他零部件，有利于产品的美观性。具体地，灯罩形成旋钮组件的透光区域。进一步地，灯罩与旋钮本体焊接或卡接，使得灯罩与旋钮本体连接成为一个零件，方便组装，在旋钮组件转动时，灯罩跟随旋钮本体同步转动，旋钮组件整体可以按压，按压时，灯罩随旋钮本体同步动作，便于操作。

在一些实施例中，旋钮本体包括环形的第一侧壁，灯罩的底面设置有环形的第一凸筋，第一凸筋与第一侧壁相互配合以限制灯罩与旋钮本体的相对位置。

在这些实施例中，进一步说明了旋钮本体与灯罩之间的装配结构，在灯罩的底面设置一圈第一凸筋，旋钮本体包括环形的第一侧壁，第一凸筋与第一侧壁相互配合，从而限制灯罩与旋钮本体的相对位置，一方面，有利于灯罩与旋钮本体之间的装配定位，另一方面，也能够在灯罩与旋钮本体连接后加强密封防水功能。

在一些实施例中，显示器设置在线路板本体上并与线路板本体电连接，显示器位于通孔中，旋钮组件套设在编码器的外周并与编码器限位连接，以带动编码器转动。

在这些实施例中，使旋钮组件套设在编码器的外周并与编码器限位连接，从而能够带动编码器旋转，进而进行功能选择。进一步地，通过将显示器直接设置在线路板本体上并与线路板本体电连接，使得显示器的连接结构简单，进一步地，将显示器设置在编码器的中部通孔中，能够合理利用编码器的中部空间，并且，使得控制旋钮的整体结构紧凑，有利于产品的小型化。

在一些实施例中，支架包括支架本体和至少一个按压臂，支架本体套设在编码器的外周，按压臂位于开关键的上方，旋钮组件与支架本体相抵接，按压旋钮组件能够带动按压臂向下运动以触发开关键。

在这些实施例中，支架包括支架本体和至少一个按压臂，按压臂位于开关键的上方，旋钮组件与支架本体相抵接，使得支架始终与旋钮组件保持抵触，确保在按压旋钮组件时，支架能够同步动作，进而使得支架抵触/离开开关键。

在一些实施例中，按压臂向线路板本体方向弯折出支脚，支脚上具有第二卡扣，线路板本体上设置有至少一个卡孔，支脚插设在卡孔中并能够沿卡孔的轴向方向往复移动，第二卡扣扣合在线路板本体上。

在这些实施例中，支架通过支脚与卡孔的配合插设在线路板本体上，并能够沿卡孔的轴向方向往复移动，并且，支架通过第二卡扣固定于线路板本体上，使得线路板本体与支架之间的连接稳固。

在一些实施例中，控制旋钮还包括弹性复位件，支架本体的下表面设置有限位筋，弹性复位件设置在支架本体与线路板本体之间，限位筋能够限制弹性复位件的水平位移。

在这些实施例中，控制旋钮还包括弹性复位件，弹性复位件支撑在支架本体与线路板本体之间，起到辅助开关键复位、平衡按压旋钮组件手感的作用。进一步地，支架上有可限制弹性复位件水平方向的位移的限位筋，有利于弹性复位件的定位。

在一些实施例中，旋钮组件还包括套设在编码器的外部的第二侧壁，第二侧壁和编码器的侧壁中的一个上设置有第一卡扣，另一个上设置有与第一卡扣相适配的扣位槽，第一卡扣与扣位槽扣合连接以形成旋钮组件和编码器的轴向及周向定位。如此设置，使得旋钮组件与编码器的连接结构简单、装配方便，而且保证旋钮组件能够通过第一卡扣和扣位槽带动编码器同步转动，且能避免向上提拉旋钮组件时，旋钮组件与编码器之间的容易脱离。

在一些实施例中，旋钮组件的内侧壁和编码器的外侧壁中的一个上设置有第二凸筋，另一个上设置有与第二凸筋相适配的定位凹槽，第二凸筋插设在定位凹槽中以形成旋钮组件和编码器的周向定位。如此设置，使得旋钮组件与编码器的连接结构简单、装配方便，而且，第二凸筋与定位凹槽的设置，与第一卡扣和扣位槽相互配合，进一步加强了对旋钮组件和编码器的周向定位，进而确保旋钮组件能够带动编码器同步转动。

本实用新型的第二方面实施例提供了一种液体加热容器，包括：容器体和底座；和如上述技术方案中任一项的控制旋钮，控制旋钮安装在底座上。

本方面实施例提供的液体加热容器，由于具有上述任一技术方案的控制旋钮，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对本申请的实施例进行的描述，本申请的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本申请的一个实施例的控制旋钮的剖视示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的控制旋钮的一个旋钮组件与线路板组件分离的结构示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的控制旋钮的第一个爆炸示意图；

图4示出了本申请的一个实施例的控制旋钮的第二个爆炸示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的液体加热容器的纵向剖视示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施例的液体加热容器的俯视示意图；

图7是根据本实用新型的一个实施例的液体加热容器的主视示意图。

附图标号说明：

10控制旋钮，111线路板本体，1112卡孔，112显示器，113开关键，114编码器，1141定位凹槽，1142扣位槽，120旋钮组件，121旋钮本体，1211第一侧壁，1212第二凸筋，1213第一卡扣，122灯罩，1221第一凸筋，130支架，131支架本体，1311限位筋，132支脚，133第二卡扣，134弹性复位件，20液体加热容器，210容器体，220底座。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图1至图7介绍本实用新型的实施例提供的控制旋钮10和液体加热容器20。

如图1至图4所示，本实用新型的第一方面实施例提供了一种控制旋钮10，包括：线路板组件，所述线路板组件包括线路板本体111以及安装在所述线路板本体111上的开关键113和编码器114，所述编码器114的中部具有通孔，所述开关键113位于所述通孔在所述线路板本体111的投影范围之外；旋钮组件120，与所述编码器114相连；支架130，位于所述旋钮组件120与所述开关键之间，按压所述旋钮组件120能够带动所述支架130触发所述开关键113。

本方面实施例提供的控制旋钮10包括线路板组件、旋钮组件120和支架130，使线路板组件包括线路板本体111、编码器114和开关键113，使旋钮组件120与编码器114限位连接，从而能够带动编码器114旋转，进而进行功能选择。进一步地，通过将开关键113设置在编码器114的中部的通孔在线路板本体111的投影范围之外，并在旋钮组件120和开关键113之间设置有支架130，使得按压旋钮组件120能够带动支架130挤压开关键113，从而实现对开关键113的触发，进而使得按压旋钮组件120还具有触发开关键113以进行功能、命令的确认/取消的功能，使得本实施例的旋钮组件120具有多重功能。相比于相关技术中在旋钮组件120的中心处设置一个可以上下按动的按键的方案，本申请按压旋钮组件120即可实现按键的功能，方便操作，并且，将开关键113设置在通孔的外侧，通过按压旋钮组件120直接带动支架130向下运动以触发位于支架130下方的开关键113，也使得支架130的结构不需要局限在通孔内部的空间中，无需在狭小的空间内设计较为复杂的按键结构，方便控制旋钮10的安装。

本方面实施例提供的旋钮组件120结合了旋钮和按键的功能，使得旋钮组件120既可以转动以进行功能选择，又可以上下按动开关键113以进行功能、命令的确认/取消。

在一些实施例中，所述控制旋钮10还包括显示器112，所述旋钮组件120呈罩状，所述旋钮组件120罩设在所述显示器112的外侧，所述旋钮组件120包括与所述显示器112相面对的透光区域。

在这些实施例中，旋钮组件120包括与显示器112相面对的透光区域，能够透过透光区域观察到位于旋钮组件120内部的显示器112，使得旋钮组件120一方面能够起到保护显示器112的作用，另一方面，可以转动旋钮组件120进行功能选择。从而使得本方面实施例提供的旋钮组件120结合了旋钮组件120和灯罩122的功能，将灯罩122和旋钮组件120集合为一体，使得旋钮组件120既可以转动以进行功能选择，又由于旋钮组件120的内部内置显示器112，旋钮组件120的透光区域能够起到灯罩122的作用。并且，旋钮组件120还可以上下按动开关键113以进行功能、命令的确认/取消。

值得说明的是，旋钮组件120的顶壁可以为透明的或半透明的。

值得说明的是，旋钮组件120可以为一体成型的一体式结构，旋钮组件120整体可以由能够透光的材质制成；或旋钮组件120也可以为分体式结构，后续通过组装结合为一体式结构，旋钮组件120只有顶壁由透光材质制成，其他部分为不透光材质制成。

对于旋钮组件120的具体结构，在一些实施例中，如图1、图3和图4所示，旋钮组件120包括：旋钮本体121，旋钮本体121大体上呈环状；灯罩122，设置在旋钮本体121的远离线路板组件的一端的开口处并封堵开口，灯罩形成透光区域，灯罩122与旋钮本体121焊接或卡接。

在这些实施例中，通过设置旋钮组件120包括旋钮本体121和灯罩122，使得灯罩122与旋钮本体121可以采用不同的材质加工生产，以起到不同的效果，具体的，灯罩122可以采用透光的材质制成，以便于透过灯罩122观察到位于旋钮组件120内部的显示器112，而旋钮本体121可以采用不透光的材质制成，从而可以隐藏位于旋钮本体121内部的其他零部件，有利于产品的美观性。具体地，灯罩122形成旋钮组件120的透光区域。进一步地，进一步地，灯罩122与旋钮本体121焊接或卡接，使得灯罩122与旋钮本体121连接成为一个零件，方便组装，在旋钮组件120转动时，灯罩122跟随旋钮本体121同步转动，旋钮组件120整体可以按压，按压时，灯罩122随旋钮本体121同步动作，便于操作。

优选地，将灯罩122与旋钮本体121连接形成一体式结构，使得灯罩122与旋钮本体121结合形成一个零件，有利于产品的组装，也提升了灯罩122与旋钮本体121之间密封性，能够起到防尘、防水的作用；并且，在旋钮组件120转动时，灯罩122跟随旋钮本体121同步转动，旋钮组件120整体可以按压，按压时，灯罩122随旋钮本体121同步动作，便于操作。

在一些实施例中，具体地，旋钮本体121和灯罩122之间可以通过胶粘、焊接等连接方式固定在一起。

进一步地，为了使得灯罩122与旋钮本体121之间的连接紧密，在一些实施例中，灯罩122与旋钮本体121通过超声波焊接相连。超声波焊接具有连接牢靠、密封性好的优点，可起到密封防水的作用。

进一步地，对于旋钮本体121与灯罩122之间的连接结构，在一些实施例中，如图1和图4所示，旋钮本体121包括环形的第一侧壁1211，灯罩122的底面设置有环形的第一凸筋1221，第一凸筋1221与第一侧壁1211相互配合以限制灯罩122与旋钮本体121的相对位置。

在这些实施例中，进一步说明了旋钮本体121与灯罩122之间的装配结构，在灯罩122的底面设置一圈第一凸筋1221，旋钮本体121包括环形的第一侧壁1211，第一凸筋1221与第一侧壁1211相互配合，从而限制灯罩122与旋钮本体121的相对位置，一方面，有利于灯罩122与旋钮本体121之间的装配定位，另一方面，也能够在灯罩122与旋钮本体121连接后加强密封防水功能。

对于线路板组件的具体结构，在一些实施例中，如图1至图4所示，显示器112设置在线路板本体111上并与线路板本体111电连接，显示器112位于通孔中，旋钮组件120套设在编码器114的外周并与编码器114限位连接，以带动编码器114转动。

在这些实施例中，使旋钮组件120套设在编码器114的外周并与编码器114限位连接，从而能够带动编码器114旋转，进而进行功能选择。进一步地，通过将显示器112直接设置在线路板本体111上并与线路板本体111电连接，使得显示器112的连接结构简单，相比于相关技术中显示器112依靠独立设置的固定架安装在编码器114上的结构，本实施例的取消了固定架，也降低了装配难度，并且，易于拆卸；进一步地，将显示器112设置在编码器114的中部通孔中，能够合理利用编码器114的中部空间，并且，使得控制旋钮10的整体结构紧凑，有利于产品的小型化。

对于编码器114的结构，具体地，编码器114包括固定在线路板本体111上的内圈以及套设在内圈外部可旋转的外圈，旋钮本体121与外圈相连接，从而能够带动外圈转动；进一步地，如图1所示，显示器112安装在内圈中，并且，显示器112的高度高于编码器114，从而能够伸入到旋钮组件120的内部，进而更靠近灯罩122以提升显示效果。

对于旋钮组件120与编码器114之间的连接结构，在一些实施例中，如图3和图4所示，旋钮组件120的侧壁和编码器114的侧壁中的一个上设置有第一卡扣1213，另一个上设置有与第一卡扣1213相适配的扣位槽1142，第一卡扣1213与扣位槽1142扣合连接以形成旋钮组件120和编码器114的轴向及周向定位。如此设置，使得旋钮组件120与编码器114的连接结构简单、装配方便，而且保证旋钮组件120能够通过第一卡扣1213和扣位槽1142带动编码器114同步转动，且能避免向上提拉旋钮组件120时，旋钮组件120与编码器114之间的容易脱离。

具体地，第一卡扣1213位于旋钮组件120的侧壁的底端，扣位槽1142位于编码器114的外侧壁上，且不与编码器114的顶壁相连通；或第一卡扣1213位于编码器114的侧壁的顶端，扣位槽1142位于旋钮组件120的内侧壁上，且不与旋钮组件120的底壁相连通。其中，图3和图4中示出了旋钮组件120的侧壁底端设置有第一卡扣1213，编码器114的外侧壁设置有扣位槽1142。

如图3和图4所示，在一些实施例中，旋钮组件120的内侧壁和编码器114的外侧壁中的一个上设置有第二凸筋1212，另一个上设置有与第二凸筋1212相适配的定位凹槽1141，第二凸筋1212插设在定位凹槽1141中以形成旋钮组件120和编码器114的周向定位。如此设置，使得旋钮组件120与编码器114的连接结构简单、装配方便，而且，第二凸筋1212与定位凹槽1141的设置，与第一卡扣1213和扣位槽1142相互配合，进一步加强了对旋钮组件120和编码器114的周向定位，进而确保旋钮组件120能够带动编码器114同步转动。其中，图3和图4中示出了旋钮组件120的内侧壁上设置有第二凸筋1212，编码器114的外侧壁设置有定位凹槽1141。

在一些实施例中，如图1、图4和图5所示，控制旋钮10还包括弹性复位件134；支架130包括支架本体131，支架本体131的下表面设置有限位筋1311，弹性复位件134设置在支架本体131与线路板本体111之间，限位筋1311能够限制弹性复位件134的水平位移；支架130还包括至少一个按压臂，按压臂位于开关键113的上方，旋钮组件120与支架本体131相抵接，按压旋钮组件120能够带动按压臂向下运动以触发开关键113。按压臂向线路板本体111方向弯折出支脚132，支脚132上具有第二卡扣133，线路板本体111上设置有至少一个卡孔1112，支脚132插设在卡孔1112中并能够沿卡孔1112的轴向方向往复移动，第二卡扣133扣合在线路板本体111上。

在这些实施例中，控制旋钮10还包括弹性复位件134，弹性复位件134支撑在支架本体131与线路板本体111之间，起到辅助开关键113复位、平衡按压旋钮组件120手感的作用。进一步地，支架130上有可限制弹性复位件134水平方向的位移的限位筋1311，有利于弹性复位件134的定位。进一步地，支架130通过支脚132与卡孔1112的配合插设在线路板本体111上，并能够沿卡孔1112的轴向方向往复移动，并且，支架130通过第二卡扣133固定于线路板本体111上，使得线路板本体111与支架130之间的连接稳固。

具体地，支脚132的数量为3-5个，有利于支架130与线路板本体111的稳固连接；如图2至图4所示，支脚132的数量优选为3个，连接稳固，且成本低。

具体地，弹性复位件134为复位弹簧，复位弹簧具有成本低、弹力稳定的优点。具体地，限位筋1311为环形限位筋，复位弹簧位于环形限位筋中；或者，限位筋1311为十字形筋条，复位弹簧围设在十字形筋条的外周。

可选地，弹性复位件134的数量为一个或多个；开关键113的数量为一个或多个。

在一些实施例中，支架本体131与开关键113之间的间距为0mm至1mm。如此设置，使得支架130固定后，可在深度方向上下活动，支架130与开关键113顶部具有0mm至1mm的间隙，按压旋钮组件120后，可使支架130抵触/离开开关键113。

在一些实施例中，如图1所示，支架本体131与旋钮组件120相抵接。也即，支架130在弹性复位件134的作用下始终与旋钮组件120保持抵触，确保在按压旋钮组件120时，支架130能够同步动作，进而使得支架130抵触/离开开关键113。

如图5至图7所示，在具体应用中，对于控制旋钮10的调节方式，以控制旋钮10应用于液体加热容器20为例，如图6所示，可通过旋转旋钮组件120选择所需饮品，例如烧水、银耳汤、绿豆汤、花果茶等等，并通过按压旋钮组件120以带动支架130下移触发开关键113进行确认。此时，液体加热容器20的线路板组件可依据编码器114和开关键113的触发启动相应的烹饪程序。

当然，若用户想预约烹饪，可以在触发预约按键后，继续旋转旋钮组件120，选择预约时间，而后按压旋钮组件120，触发开关键113进行确认。此时，线路板组件可依据编码器114和开关键113的触发，在约定时间针对旋钮组件120选择的饮品按照对应的烹饪程序进行烹饪。若用户想设置保温时间，用户还可以在烹饪前或烹饪结束后，通过旋钮组件120选择保温时间，并通过开关键113确认。

当然，还可以为旋钮组件120配置其他选择功能，如旋转旋钮组件120，调节加热功率、加热时长、保温时间等等。在一次烹饪过程中，可通过旋钮组件120对多个烹饪参数进行选择，并通过开关键113对多个烹饪参数进行确认或取消。

而且，在旋钮组件120旋转的过程中，显示器112可以对旋钮组件120所选择的参数等进行逐一显示，保证选择准确性。当然，显示器112也可以仅显示部分参数。

可选地，显示器112为LED灯。可显示预设时间、加热温度等参数，也可通过显示灯反馈用户按压旋钮组件120或转动旋钮组件120的操作。

可选地，显示器112为显示屏，可多样显示，不限于显示数值。

如图5至图7所示，本实用新型的第二方面实施例提供了一种液体加热容器20，包括：容器体和底座；和如上述技术方案中任一项的控制旋钮10，控制旋钮10安装在底座上。

本方面实施例提供的液体加热容器20，由于具有上述任一技术方案的控制旋钮10，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

进一步地，容器体210可以与底座220连接成一体式结构，此时，底座220大致呈圆筒状，控制旋钮10设置在底座220的侧壁上。

或者进一步地，如图5至图7所示，容器体210与底座220可拆卸连接。此时，底座220上具有面板区域和安装区域，面板区域位于安装区域在水平方向的一侧，容器体210设置在安装区域，控制旋钮10设置在面板区域。

在一些实施例中，液体加热容器20可以为烧水壶、养生壶、冲泡设备等等。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种控制旋钮(10)，其特征在于，包括：

线路板组件，所述线路板组件包括线路板本体(111)以及安装在所述线路板本体(111)上的开关键(113)和编码器(114)，所述编码器(114)的中部具有通孔，所述开关键(113)位于所述通孔在所述线路板本体(111)的投影范围之外；

旋钮组件(120)，与所述编码器(114)相连；

支架(130)，位于所述旋钮组件(120)与所述开关键之间，按压所述旋钮组件(120)能够带动所述支架(130)触发所述开关键(113)。

2.根据权利要求1所述的控制旋钮(10)，其特征在于，所述控制旋钮(10)还包括显示器(112)，所述旋钮组件(120)呈罩状，所述旋钮组件(120)罩设在所述显示器(112)的外侧，所述旋钮组件(120)包括与所述显示器(112)相面对的透光区域。

3.根据权利要求2所述的控制旋钮(10)，其特征在于，所述旋钮组件(120)包括：

旋钮本体(121)，所述旋钮本体(121)大体上呈环状；

灯罩(122)，设置在所述旋钮本体(121)的远离所述线路板组件的一端的开口处并封堵所述开口，所述灯罩(122)形成所述透光区域，所述灯罩(122)与所述旋钮本体(121)焊接或卡接。

4.根据权利要求3所述的控制旋钮(10)，其特征在于，

所述旋钮本体(121)包括环形的第一侧壁(1211)，所述灯罩(122)的底面设置有环形的第一凸筋(1221)，所述第一凸筋(1221)与所述第一侧壁(1211)相互配合以限制所述灯罩(122)与所述旋钮本体(121)的相对位置。

5.根据权利要求2所述的控制旋钮(10)，其特征在于，所述显示器(112)设置在所述线路板本体(111)上并与所述线路板本体(111)电连接，所述显示器(112)位于所述通孔中，所述旋钮组件(120)套设在所述编码器(114)的外周并与所述编码器(114)限位连接，以带动所述编码器(114)转动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的控制旋钮(10)，其特征在于，所述支架(130)包括支架本体(131)和至少一个按压臂，所述支架本体(131)套设在所述编码器的外周，所述按压臂位于所述开关键(113)的上方，所述旋钮组件(120)与所述支架本体(131)相抵接，按压所述旋钮组件(120)能够带动所述按压臂向下运动以触发所述开关键(113)。

7.根据权利要求6所述的控制旋钮(10)，其特征在于，所述按压臂向所述线路板本体(111)方向弯折出支脚(132)，所述支脚(132)上具有第二卡扣(133)，所述线路板本体(111)上设置有至少一个卡孔(1112)，所述支脚(132)插设在所述卡孔(1112)中并能够沿所述卡孔(1112)的轴向方向往复移动，所述第二卡扣(133)扣合在所述线路板本体(111)上。

8.根据权利要求6所述的控制旋钮(10)，其特征在于，所述控制旋钮(10)还包括弹性复位件(134)，所述支架本体(131)的下表面设置有限位筋(1311)，所述弹性复位件(134)设置在所述支架本体(131)与所述线路板本体(111)之间，所述限位筋(1311)能够限制所述弹性复位件(134)的水平位移。

9.根据权利要求4所述的控制旋钮(10)，其特征在于，

所述旋钮组件(120)还包括第二侧壁，所述第二侧壁套设在所述编码器的外部，所述第二侧壁和所述编码器(114)的侧壁中的一个上设置有第一卡扣(1213)，另一个上设置有与所述第一卡扣(1213)相适配的扣位槽(1142)，所述第一卡扣(1213)与所述扣位槽(1142)扣合连接以形成所述旋钮组件(120)和所述编码器(114)的轴向及周向定位；和/或

所述旋钮组件(120)的内侧壁和所述编码器(114)的外侧壁中的一个上设置有第二凸筋(1212)，另一个上设置有与所述第二凸筋(1212)相适配的定位凹槽(1141)，所述第二凸筋(1212)插设在所述定位凹槽(1141)中以形成所述旋钮组件(120)和所述编码器(114)的周向定位。

10.一种液体加热容器(20)，其特征在于，包括：

容器体(210)和底座(220)；和

如权利要求1至9中任一项所述的控制旋钮(10)，所述控制旋钮(10)安装在所述底座(220)上。

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