CN216749181U - 超薄High Duty COG液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了超薄High Duty COG液晶显示装置,包括安装框,所述安装框一边外壁两侧的底部与顶部均开有安装槽,所述安装槽的内壁设置有液晶显示模组本体,所述安装槽的内壁设置有后壳,所述后壳的一边内壁设置有吸盘,所述吸盘的内壁设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端设置有安装盘,所述安装盘的顶部外壁设置有第二固定盘,所述安装盘的圆周外壁设置有若干个安装板,所述安装板的顶部外壁设置有滑槽。本实用新型公开的超薄High Duty COG液晶显示装置具有通过滑轨和调节螺栓配合可以根据液晶显示模组本体尺寸的大小调节第一固定盘的位置,从而可以较好地对液晶显示模组本体的中间脆弱部位进行保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及超薄液晶显示屏技术领域,尤其涉及超薄High Duty COG液晶显示装置。
背景技术
严格来说超薄显示器的概念是通过对比得来的。在传统的大众观念里,液晶显示器就等于超薄显示器。这样的说法在初期液晶显示器大面积代替老式CRT显示器时很容易理解,老式的CRT显示器厚度可达到60厘米左右 ,而早期的液晶显示器厚度一般在10厘米左右。
随着液晶显示模组产品的发展,客户对液晶显示模组产品的外观追求越来越高,特别是自OLED问世以来,给液晶行业带来了极大的震撼与压力。众所周知,OLED产品最大的特点就是显示画面细腻,产品厚度轻薄,虽然LCD液晶显示模组也有着它自身无可替代的优势,面对OLED的超薄及高分辨率挑战,超薄High Duty液晶显示模块的推出是当务之急,但是随着液晶显示模组厚度的降低,其抗击打能力也越差,往往一个非常小的碰撞都可能会导致显示模组特别是显示模组的中间部位的损坏,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型公开超薄High Duty COG液晶显示装置,旨在解决随着液晶显示模组厚度的降低,其抗击打能力也越差,往往一个非常小的碰撞都可能会导致显示模组特别是显示模组的中间部位损坏的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
超薄High Duty COG液晶显示装置,包括安装框,所述安装框一边外壁两侧的底部与顶部均开有安装槽,所述安装槽的内壁设置有液晶显示模组本体,所述安装槽的内壁设置有后壳,所述后壳的一边内壁设置有吸盘,所述吸盘的内壁设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端设置有安装盘,所述安装盘的顶部外壁设置有第二固定盘,所述安装盘的圆周外壁设置有若干个安装板,所述安装板的顶部外壁设置有滑槽,所述滑槽的内壁设置有滑轨,所述滑轨的内壁设置有第一固定盘,所述第一固定盘的顶部外壁开有调节槽,所述调节槽的内壁设置有调节螺栓。
通过设置有伸缩弹簧、后壳、安装板、吸盘、第一固定盘和第二固定盘,通过吸盘将安装板安装在后壳内壁,通过伸缩弹簧可以带动安装板接近于液晶显示模组本体,此时第一固定盘和第二固定盘可以对液晶显示模组本体的靠近中心部位进行支撑,通过滑轨和调节螺栓配合可以根据液晶显示模组本体尺寸的大小调节第一固定盘的位置,从而可以较好地对液晶显示模组本体的中间脆弱部位进行保护。
在一个优选的方案中,相邻两个所述安装板之间设置有防尘网,所述防尘网覆盖于所述液晶显示模组本体的一边,所述后壳的一边外壁开有安装孔,所述安装孔的内壁设置有散热窗。
通过设置有防尘网和散热窗,通过散热窗可以对液晶显示模组本体工作过程中产生的热量进行驱散,但是会有部分灰尘通过散热窗进入到后壳内部,通过防尘网可以防止灰尘进入到液晶显示模组本体的内部。
在一个优选的方案中,安装槽的内壁设置有压紧框,所述压紧框位于所述后壳和所述液晶显示模组本体之间,所述液晶显示模组本体的厚度为3.0mm以内,所述安装板的数量为4。
通过设置有安装槽和压紧框,通过安装槽和压紧框配合可以对液晶显示模组本体的四周进行压紧,对其进行固定,不需要对液晶显示模组本体进行单独固定,一次性对后壳、压紧框和液晶显示模组本体都能进行固定,安装拆卸都比较方便,对厚度较薄的液晶显示模组本体也能进行比较好的保护。
由上可知,超薄High Duty COG液晶显示装置,包括安装框,所述安装框一边外壁两侧的底部与顶部均开有安装槽,所述安装槽的内壁设置有液晶显示模组本体,所述安装槽的内壁设置有后壳,所述后壳的一边内壁设置有吸盘,所述吸盘的内壁设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端设置有安装盘,所述安装盘的顶部外壁设置有第二固定盘,所述安装盘的圆周外壁设置有若干个安装板,所述安装板的顶部外壁设置有滑槽,所述滑槽的内壁设置有滑轨,所述滑轨的内壁设置有第一固定盘,所述第一固定盘的顶部外壁开有调节槽,所述调节槽的内壁设置有调节螺栓。本实用新型提供的超薄High Duty COG液晶显示装置具有通过滑轨和调节螺栓配合可以根据液晶显示模组本体尺寸的大小调节第一固定盘的位置,从而可以较好地对液晶显示模组本体的中间脆弱部位进行保护的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的超薄High Duty COG液晶显示装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的超薄High Duty COG液晶显示装置的爆炸图。
图3为本实用新型提出的超薄High Duty COG液晶显示装置的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的超薄High Duty COG液晶显示装置的安装板立体结构图。
附图中:1、后壳;2、散热窗;3、安装槽;4、安装框;5、液晶显示模组本体;6、压紧框;7、紧固螺栓;8、第一固定盘;9、伸缩柱;10、安装板;11、防尘网;12、调节螺栓;13、滑轨;14、伸缩弹簧;15、吸盘;16、第二固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开的超薄High Duty COG液晶显示装置主要应用于对超薄显示模组中间部位进行保护。
参照图1、图2和图3,超薄High Duty COG液晶显示装置,包括安装框4,安装框4一边外壁两侧的底部与顶部均开有安装槽3,安装槽3的内壁卡接有液晶显示模组本体5,安装槽3的内壁卡接有后壳1,后壳1的一边内壁吸附连接有吸盘15,吸盘15的内壁设置有伸缩弹簧14,伸缩弹簧14的一端焊接有安装盘,安装盘的顶部外壁通过螺栓固定有第二固定盘16,安装盘的圆周外壁通过螺栓固定有若干个安装板10,安装板10的顶部外壁开有滑槽,滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨13,滑轨13的内壁滑动连接有第一固定盘8,第一固定盘8的顶部外壁开有调节槽,调节槽的内壁通过螺纹连接有调节螺栓12,安装板10底部外壁远离第二固定盘16的一端通过螺栓固定有伸缩柱9,伸缩柱9的一端通过螺栓固定于后壳1的一边内壁;通过吸盘15将安装板10安装在后壳1内壁,通过伸缩弹簧14可以带动安装板10接近于液晶显示模组本体5,此时第一固定盘8和第二固定盘16可以对液晶显示模组本体5的靠近中心部位进行支撑,通过滑轨13和调节螺栓12配合可以根据液晶显示模组本体5尺寸的大小调节第一固定盘8的位置,从而可以较好地对液晶显示模组本体5的中间脆弱部位进行保护,通过伸缩柱9可以增强后壳1的稳定性。
参照图1和图4,在一个优选的实施方式中,后壳1的一边外壁开有安装孔,安装孔的内壁通过螺栓固定有散热窗2,相邻两个安装板10之间通过螺栓固定有防尘网11,防尘网11覆盖于液晶显示模组本体5的一边;通过散热窗2可以对液晶显示模组本体5工作过程中产生的热量进行驱散,但是会有部分灰尘通过散热窗2进入到后壳1内部,通过防尘网11可以防止灰尘进入到液晶显示模组本体5的内部。
参照图2,在一个优选的实施方式中,安装槽3的内壁卡接有压紧框6,压紧框6位于后壳1和液晶显示模组本体5之间,液晶显示模组本体5的厚度为3.0mm以内,安装板10的数量为4,安装槽3的内壁设置有紧固螺栓7,紧固螺栓7分别与后壳1和压紧框6配合使用;
通过安装槽3和压紧框6配合可以对液晶显示模组本体5的四周进行压紧,对其进行固定,不需要对液晶显示模组本体5进行单独固定,一次性对后壳1、压紧框6和液晶显示模组本体5都能进行固定,安装拆卸都比较方便,对厚度较薄的液晶显示模组本体5也能进行比较好的保护。
工作原理:使用时,通过吸盘15将安装板10安装在后壳1内壁,通过伸缩弹簧14可以带动安装板10接近于液晶显示模组本体5,此时第一固定盘8和第二固定盘16可以对液晶显示模组本体5的靠近中心部位进行支撑,通过滑轨13和调节螺栓12配合可以根据液晶显示模组本体5尺寸的大小调节第一固定盘8的位置,从而可以较好地对液晶显示模组本体5的中间脆弱部位进行保护,通过伸缩柱9可以增强后壳1的稳定性,通过散热窗2可以对液晶显示模组本体5工作过程中产生的热量进行驱散,但是会有部分灰尘通过散热窗2进入到后壳1内部,通过防尘网11可以防止灰尘进入到液晶显示模组本体5的内部,通过安装槽3和压紧框6配合可以对液晶显示模组本体5的四周进行压紧,对其进行固定,不需要对液晶显示模组本体5进行单独固定,一次性对后壳1、压紧框6和液晶显示模组本体5都能进行固定,安装拆卸都比较方便,对厚度较薄的液晶显示模组本体5也能进行比较好的保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.超薄High Duty COG液晶显示装置,包括安装框(4),其特征在于,所述安装框(4)一边外壁两侧的底部与顶部均开有安装槽(3),所述安装槽(3)的内壁设置有液晶显示模组本体(5),所述安装槽(3)的内壁设置有后壳(1),所述后壳(1)的一边内壁设置有吸盘(15),所述吸盘(15)的内壁设置有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的一端设置有安装盘,所述安装盘的顶部外壁设置有第二固定盘(16),所述安装盘的圆周外壁设置有若干个安装板(10),所述安装板(10)的顶部外壁设置有滑槽,所述滑槽的内壁设置有滑轨(13),所述滑轨(13)的内壁设置有第一固定盘(8),所述第一固定盘(8)的顶部外壁开有调节槽,所述调节槽的内壁设置有调节螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的超薄High Duty COG液晶显示装置,其特征在于,相邻两个所述安装板(10)之间设置有防尘网(11),所述防尘网(11)覆盖于所述液晶显示模组本体(5)的一边。
3.根据权利要求2所述的超薄High Duty COG液晶显示装置,其特征在于,所述安装板(10)底部外壁远离所述第二固定盘(16)的一端设置有伸缩柱(9),所述伸缩柱(9)的一端设置于所述后壳(1)的一边内壁。
4.根据权利要求1所述的超薄High Duty COG液晶显示装置,其特征在于,所述后壳(1)的一边外壁开有安装孔,所述安装孔的内壁设置有散热窗(2)。
5.根据权利要求4所述的超薄High Duty COG液晶显示装置,其特征在于,所述安装槽(3)的内壁设置有压紧框(6),所述压紧框(6)位于所述后壳(1)和所述液晶显示模组本体(5)之间。
6.根据权利要求5所述的超薄High Duty COG液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示模组本体(5)的厚度为3.0mm以内,所述安装板(10)的数量为4。
7.根据权利要求6所述的超薄High Duty COG液晶显示装置,其特征在于,所述安装槽(3)的内壁设置有紧固螺栓(7),所述紧固螺栓(7)分别与所述后壳(1)和所述压紧框(6)配合使用。
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