CN216747491U

CN216747491U - 旋转式工件焊缝检测装置

Info

Publication number: CN216747491U
Application number: CN202123284506.4U
Authority: CN
Inventors: 陆伟; 赵轶磊; 郑磊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-24
Filing date: 2021-12-24
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2031-12-24

Abstract

本实用新型提供了旋转式工件焊缝检测装置，涉及焊接工件检测技术领域，包括推车，推车的顶面前侧通过螺栓固定有垂直朝上的靠背板，所述靠背板上按垂直方向开设有槽口，槽口的上下两端设有轴承座，两轴承座之间设有螺杆，螺杆上通过螺纹孔设有成像板，螺杆的底端设有从动锥齿轮，由所述推车的前侧通过轴承安装有手轮调节杆，手轮调节杆的后端设有与所述从动锥齿轮啮合传动的主动锥齿轮，使用是时自收纳槽中向上旋转，使X射线机靠近于成像板附近，由此可节省空间，成像板通过螺杆可调节高度，因此，可根据焊件的焊缝位置进行调节使，可适应于多规格的即板材焊缝的检测。

Description

旋转式工件焊缝检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工件检测技术领域，特别涉及旋转式工件焊缝检测装置。

背景技术

工件焊缝的质量需要进行检测，在焊接车间内将两块板焊接在一起时，由于两板之间的拼接端难以保证绝对平齐，因此将它们焊接后，焊缝的局部位置会因出现缺料而影响焊接质量。

通过X射线机发出的光线对准焊缝照射，以成像板上是否有光线呈像，来获知焊缝质量，X射线机使用后位于成像板一侧，会占用较大空间，且易被外部物体撞击而受损，因此需要设计一款更加合的检测装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，将X射线机通过旋转的方式设置在收纳槽中，使用后可旋转收纳，节省了空间，X射线机不会受损。

本实用新型的技术方案是，旋转式工件焊缝检测装置，包括推车，推车的顶面前侧通过螺栓固定有垂直朝上的靠背板，所述靠背板上按垂直方向开设有槽口，槽口的上下两端设有轴承座，两轴承座之间设有螺杆，螺杆上通过螺纹孔设有成像板，螺杆的底端设有从动锥齿轮，由所述推车的前侧通过轴承安装有手轮调节杆，手轮调节杆的后端设有与所述从动锥齿轮啮合传动的主动锥齿轮，所述成像板的内端面上设有上下两条撑杆，所述推车的底部沿其长度方向开设有收纳槽，收纳槽内设有转轴，通过转轴在收纳槽内设有可上下旋转的检测杆，检测杆的端部设有X射线机。

作为优选进一步的，所述成像板的内端面是黑板，两撑杆之间上下间隙。

作为优选进一步的，所述推车上开设有活动槽，从动锥齿轮和主动锥齿轮在所述槽口内啮合传动。

作为优选进一步的，所述推车上设有对应在活动槽和收纳槽之间的工件平台。

作为优选进一步的，所述检测杆是内部填充有伸缩杆的伸缩式两级检测杆，其中在伸缩杆的端部设有铰接座，X射线机通过铰接座活动连接在伸缩杆上。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，底部托板上沿其长度方向开设有收纳槽，将X射线机通过旋转的方式设置在收纳槽中，使用完毕后可收纳在收纳槽中，由此可节省空间，形成防护，不会受损，使用是时自收纳槽中向上旋转，使X射线机靠近于成像板附近，成像板通过螺杆可调节高度，因此，可根据焊件的焊缝位置进行调节使，可适应于多规格的即板材焊缝的检测。

附图说明

图1为本实用新型的主视平面结构示意图(A表示工件，B表示焊缝)；

图2为本实用新型的后视平面结构示意图；

图3为本实用新型收纳槽部位的俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型中X射线机从收纳槽中向上旋转后的使用原理图。

图中：1、推车；101、活动槽；102、工件平台；2、靠背板；3、槽口；4、螺杆；5、成像板；6、撑杆；7、收纳槽；8、转轴；9、轴承座；10、从动锥齿轮；11、主动锥齿轮；12、手轮调节杆；13、检测杆；14、伸缩杆；15、铰接座；16、X射线机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示。

本实施方式提供的旋转式工件焊缝检测装置，包括推车1，推车1的顶面前侧通过螺栓固定有垂直朝上的靠背板2，靠背板2上按垂直方向开设有槽口3，槽口3的上下两端设有轴承座9，两轴承座9之间设有螺杆4，螺杆4上通过螺纹孔设有成像板5，螺杆4的底端设有从动锥齿轮10，由推车1的前侧通过轴承安装有手轮调节杆12，手轮调节杆12的后端设有与从动锥齿轮10啮合传动的主动锥齿轮11，成像板5的内端面上设有上下两条撑杆6，推车1的底部沿其长度方向开设有收纳槽7，收纳槽7内设有转轴8，通过转轴8在收纳槽7内设有可上下旋转的检测杆13，检测杆13的端部设有X射线机16，检测杆13是内部填充有伸缩杆14的伸缩式两级检测杆13，其中在伸缩杆14的端部设有铰接座15，X射线机16通过铰接座15活动连接在伸缩杆14上，伸缩杆14伸拉动作时，可使X射线机16的位置得以调节。

如图1、图4所示，摇动手轮调节杆12时，可使主动锥齿轮11旋转，并且主动锥齿轮11旋转时还会啮合从动锥齿轮10带动螺杆4同步旋转，螺杆4在旋转的同时就会带动成像板5上下调节，将工件A以垂直的方式靠贴在两条撑杆6上，使工件A与成像板5之间形成观测间隙，将收纳槽7中的检测杆13向上旋转至垂直在成像板5附近，令X射线机16对准工件A发出光线，光线透过工件A的焊缝B可在成像板5上成像，由此可检测出焊缝B的焊接质量，如果成像板5上未有成像，则证明焊缝B不透光，工件没有焊接问题，反之，如果在成像板5上呈现光线，则证明焊缝B带有间隙，焊接部位存有缺料现象，焊接质量不合格，成像板5通过螺杆4可进行高度调节的结构方式，使X射线机16的发出的射线可满足于照射板材的多高度位置的焊缝，X射线机16通过旋转的方式设置在收纳槽7中，使用完毕后可收纳在收纳槽7中，使用后不但可节省空间，而且X射线机16还会防护在收纳槽7中，被收纳槽7保护。

具体的，成像板5的内端面是黑板，两撑杆6之间上下间隙，工件A与成像板5之间也会形成靠放间隙，以使检测人间透过间隙，以便于观看成像板5上的射线呈像，因此在成像板5上设置上下两撑杆6，使成像板5的结构更加合理。

具体的，推车1上开设有活动槽101，从动锥齿轮10和主动锥齿轮11在活动槽101内啮合传动。

具体的，推车1上设有对应在活动槽101和收纳槽7之间的工件平台102，检测时将工件A垂直在工件平台102上，并将工件A靠贴在撑杆6上。

以上的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.旋转式工件焊缝检测装置，包括推车（1），推车（1）的顶面前侧通过螺栓固定有垂直朝上的靠背板（2），其特征在于：所述靠背板（2）上按垂直方向开设有槽口（3），槽口（3）的上下两端设有轴承座（9），两轴承座（9）之间设有螺杆（4），螺杆（4）上通过螺纹孔设有成像板（5），螺杆（4）的底端设有从动锥齿轮（10），由所述推车（1）的前侧通过轴承安装有手轮调节杆（12），手轮调节杆（12）的后端设有与所述从动锥齿轮（10）啮合传动的主动锥齿轮（11），所述成像板（5）的内端面上设有上下两条撑杆（6），所述推车（1）的底部托板上沿其长度方向开设有收纳槽（7），收纳槽（7）内设有转轴（8），通过转轴（8）在收纳槽（7）内设有可上下旋转的检测杆（13），检测杆（13）的端部设有X射线机（16）。

2.根据权利要求1所述的旋转式工件焊缝检测装置，其特征在于，所述成像板（5）的内端面是黑板，两撑杆（6）之间上下间隙。

3.根据权利要求1所述的旋转式工件焊缝检测装置，其特征在于，所述推车（1）上开设有活动槽（101），从动锥齿轮（10）和主动锥齿轮（11）在所述活动槽（101）内啮合传动。

4.根据权利要求2所述的旋转式工件焊缝检测装置，其特征在于，所述推车（1）上设有对应在活动槽（101）和收纳槽（7）之间的工件平台（102）。

5.根据权利要求1所述的旋转式工件焊缝检测装置，其特征在于，所述检测杆（13）是内部填充有伸缩杆（14）的伸缩式两级检测杆（13），其中在伸缩杆（14）的端部设有铰接座（15），X射线机（16）通过铰接座（15）活动连接在伸缩杆（14）上。