CN216747300U - 滤清器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滤清器技术领域的滤清器检测装置，包括底座，底座的上端安装有质检箱，质检箱远离底座的一端安装有装配顶板，质检箱的内部安装有导风管道，导风管道的左端安装有驱动马达，驱动马达的传动端连接有吹灰扇叶，吹灰扇叶远离驱动马达的一侧安装有入灰管，装配顶板的中部设置有滤清器安装槽，滤清器安装槽的中部安装有插杆，插杆位于入灰管远离吹灰扇叶的一侧，插杆的下端安装有转盘，导风管道的下方设置有底仓，底仓的内部安装有驱动电机，装配顶板内部的右端设置有安装槽，安装槽的上方设置有质检对比板，该滤清器检测装置，设置了连贯式质检组件，由吹灰、吸灰到对比检测，有效的实现了真实性检测效果，提高了质检的质量和效果。

Description

滤清器检测装置

技术领域

本实用新型涉及滤清器技术领域，具体是滤清器检测装置。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器（汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器），空气滤清器，空调滤清器等，发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤，分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤，劣质机油滤清器滤纸材质较差，难以达到汽车发动机要求的过滤效果，而且过滤面积小于原装备件的机油滤清器，过滤效能差，使用寿命短。

现有的滤清器生产厂商不断增多，生产的滤清器数量大幅度增加，导致滤清器中会出现许多劣质产品，劣质的滤清器使用寿命短，且会影响其他机组零件工作，负面影响较多，因此需要加强对滤清器的质检工作，而一般的滤清器检测装置结构复杂，操作不便，真实性较低，得到的检测数据不够真实。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滤清器检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

滤清器检测装置，包括底座，所述底座的上端安装有质检箱，所述质检箱远离底座的一端安装有装配顶板，所述质检箱的内部安装有导风管道，所述导风管道的左端安装有驱动马达，所述驱动马达的传动端连接有吹灰扇叶，所述吹灰扇叶远离驱动马达的一侧安装有入灰管，所述装配顶板的中部设置有滤清器安装槽，所述滤清器安装槽的中部安装有插杆，所述插杆位于入灰管远离吹灰扇叶的一侧，所述插杆的下端安装有转盘，所述导风管道的下方设置有底仓，所述底仓的内部安装有驱动电机，所述装配顶板内部的右端设置有安装槽，所述安装槽的上方设置有质检对比板，所述质检对比板的左端安装有粘灰纸。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的传动端与转盘远离插杆的一端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导风管道内壁的右端设置有安装板槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹灰扇叶的左右两侧安装有喷气管道，所述喷气管道贯穿质检箱的侧壁，所述喷气管道的左端安装有处理仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置了连贯式质检组件，由吹灰、吸灰到对比检测，有效的实现了真实性检测效果，提高了质检的质量和效果，横向的一体式吹风检测结构，具体的操作过程为：在进行质检工作前，先准备数个等体积等质量的灰尘包、数个规格相同的粘灰纸、一个完成质检的滤清器和数个未进行质检的滤清器，首先，将粘灰纸安装在质检对比板上，安装质检对比板，将标准且通过质检的滤清器穿过滤清器安装槽套在插杆上，且滤清器的底端与转盘相贴合，启动驱动马达带动吹灰扇叶旋转，产生风能，启动驱动电机带动转盘和滤清器整体缓慢旋转，紧接着取一袋灰尘包倒入入灰管，灰尘穿过入灰管后，将受到风能影响被吹到滤清器处（滤清器处于缓慢旋转状态，以此模拟出现实中，滤清器接收多个方位灰尘的情况），滤清器过滤灰尘，部分为被过滤的灰尘将飘散在滤清器的右侧以及粘灰纸，投放完一袋灰尘包后，即完成一次质检工作，观察记录滤清器吸灰情况以及滤清器的右侧以及粘灰纸区域的灰尘情况；紧接着进行使用该滤清器进行多次上述实验，以模拟长期使用的滤清器过滤灰尘的情况，得到新的数据，为标准数据；取下该标准且通过质检的滤清器，安装为进行质检的滤清器，并进行上述检测操作，得到数据，与标准数据对比，得到检测结果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中质检箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型中质检箱侧剖的结构示意图；

图4为本实用新型中吹灰扇叶立体的结构示意图。

图中：1、底座；2、质检箱；201、装配顶板；3、导风管道；4、驱动马达；5、吹灰扇叶；501、喷气管道；502、处理仓；6、入灰管；7、滤清器安装槽；8、插杆；9、转盘；10、底仓；11、驱动电机；12、安装板槽；13、质检对比板；14、粘灰纸；15、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，滤清器检测装置，包括底座1，底座1的上端安装有质检箱2，质检箱2远离底座1的一端安装有装配顶板201，质检箱2的内部安装有导风管道3，导风管道3的左侧壁为透风网结构，以此保障吹灰扇叶5可以有效的产生风能，导风管道3的左端安装有驱动马达4，驱动马达4的传动端连接有吹灰扇叶5，吹灰扇叶5远离驱动马达4的一侧安装有入灰管6，装配顶板201的中部设置有滤清器安装槽7，滤清器安装槽7的中部安装有插杆8，插杆8位于入灰管6远离吹灰扇叶5的一侧，插杆8的下端安装有转盘9，导风管道3的下方设置有底仓10，底仓10的内部安装有驱动电机11，装配顶板201内部的右端设置有安装槽15，安装槽15的上方设置有质检对比板13，质检对比板13的左端安装有粘灰纸14，驱动电机11的传动端与转盘9远离插杆8的一端连接，导风管道3内壁的右端设置有安装板槽12，将粘灰纸14安装在质检对比板13上，安装质检对比板13，将标准且通过质检的滤清器穿过滤清器安装槽7套在插杆8上，且滤清器的底端与转盘9相贴合，启动驱动马达4带动吹灰扇叶5旋转，产生风能，启动驱动电机11带动转盘9和滤清器整体缓慢旋转，紧接着取一袋灰尘包倒入入灰管6，灰尘穿过入灰管6后，将受到风能影响被吹到滤清器处（滤清器处于缓慢旋转状态，以此模拟出现实中，滤清器接收多个方位灰尘的情况），滤清器过滤灰尘，部分为被过滤的灰尘将飘散在滤清器的右侧以及粘灰纸14，投放完一袋灰尘包后，即完成一次质检工作，观察记录滤清器吸灰情况以及滤清器的右侧以及粘灰纸14区域的灰尘情况；紧接着进行使用该滤清器进行多次上述实验，以模拟长期使用的滤清器过滤灰尘的情况，得到新的数据，为标准数据；取下该标准且通过质检的滤清器，安装为进行质检的滤清器，并进行上述检测操作，得到数据，与标准数据对比，得到检测结果。

其中，吹灰扇叶5的左右两侧安装有喷气管道501，喷气管道501贯穿质检箱2的侧壁，喷气管道501的左端安装有处理仓502，启用喷气管道501可以将部分吹灰扇叶5无法吹动的灰尘吹动到滤清器处，以此保障灰尘都经过清器处，提高本检测装置的精准度。

本实用新型的工作原理是：在进行质检工作前，先准备数个等体积等质量的灰尘包、数个规格相同的粘灰纸14、一个完成质检的滤清器和数个未进行质检的滤清器，首先，将粘灰纸14安装在质检对比板13上，安装质检对比板13，将标准且通过质检的滤清器穿过滤清器安装槽7套在插杆8上，且滤清器的底端与转盘9相贴合，启动驱动马达4带动吹灰扇叶5旋转，产生风能，启动驱动电机11带动转盘9和滤清器整体缓慢旋转，紧接着取一袋灰尘包倒入入灰管6，灰尘穿过入灰管6后，将受到风能影响被吹到滤清器处（滤清器处于缓慢旋转状态，以此模拟出现实中，滤清器接收多个方位灰尘的情况），滤清器过滤灰尘，部分为被过滤的灰尘将飘散在滤清器的右侧以及粘灰纸14，投放完一袋灰尘包后，即完成一次质检工作，观察记录滤清器吸灰情况以及滤清器的右侧以及粘灰纸14区域的灰尘情况；紧接着进行使用该滤清器进行多次上述实验，以模拟长期使用的滤清器过滤灰尘的情况，得到新的数据，为标准数据；取下该标准且通过质检的滤清器，安装为进行质检的滤清器，并进行上述检测操作，得到数据，与标准数据对比，得到检测结果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.滤清器检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端安装有质检箱（2），所述质检箱（2）远离底座（1）的一端安装有装配顶板（201），所述质检箱（2）的内部安装有导风管道（3），所述导风管道（3）的左端安装有驱动马达（4），所述驱动马达（4）的传动端连接有吹灰扇叶（5），所述吹灰扇叶（5）远离驱动马达（4）的一侧安装有入灰管（6），所述装配顶板（201）的中部设置有滤清器安装槽（7），所述滤清器安装槽（7）的中部安装有插杆（8），所述插杆（8）位于入灰管（6）远离吹灰扇叶（5）的一侧，所述插杆（8）的下端安装有转盘（9），所述导风管道（3）的下方设置有底仓（10），所述底仓（10）的内部安装有驱动电机（11），所述装配顶板（201）内部的右端设置有安装槽（15），所述安装槽（15）的上方设置有质检对比板（13），所述质检对比板（13）的左端安装有粘灰纸（14）。

2.根据权利要求1所述的滤清器检测装置，其特征在于：所述驱动电机（11）的传动端与转盘（9）远离插杆（8）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的滤清器检测装置，其特征在于：所述导风管道（3）内壁的右端设置有安装板槽（12）。

4.根据权利要求1所述的滤清器检测装置，其特征在于：所述吹灰扇叶（5）的左右两侧安装有喷气管道（501），所述喷气管道（501）贯穿质检箱（2）的侧壁，所述喷气管道（501）的左端安装有处理仓（502）。

Images