CN216747297U - 一种过滤器的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器检测领域，公开了一种过滤器的测试装置，其包括机架、静压箱、风源、气溶胶发生器和压紧结构；所述静压箱安装于所述机架，所述静压箱上方设有出气面板，出气面板开设有多个出气孔，出气口与所述静压箱相连通；风源的出风口与所述静压箱相连通；气溶胶发生器与所述风源相连通；压紧结构包括框体、滑动杆和扣持件，滑动杆可滑动地安装于所述框体内，滑动杆位于所述出气孔上方，滑动杆与所述出气孔之间留有放置空间，扣持件的一端与机架相连接，扣持件的另一端抵压于所述滑动杆背向放置空间的一面。本申请结构简单，可以根据不同型号的过滤器调整滑动杆的位置，保证压紧结构可以有效的将过滤器压合在出气面板上。

Description

一种过滤器的测试装置

技术领域

本实用新型涉及过滤器检测领域，特别是涉及一种过滤器的测试装置。

背景技术

过滤器一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的设备，通常作为空气洁净设备如生物安全柜、洁净工作台、层流床、空气消毒器等的末端过滤装置，用以除去空气中较大的悬浮粒子、微生物、粉尘等，从而为洁净区的空气质量提供了保障。

过滤器的检测通常需要将待检测的过滤器安置于空气洁净设备的洁净区上，采用气溶胶发生器在过滤器上游发尘，检测经过过滤器上下游的气溶胶浓度并进行对比，计算出过滤器的泄漏率。

在过滤器验收及验证过程中，需要用到专业的工装设备，这些工装设备往往价格昂贵，结构复杂，可调节性不佳，在缺少专业高效过滤器完整性检测的工装设备，是就需要将高效过滤器安装到具体的空气洁净设备上，在拆装过程中导致费时费力，检测效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：弥补现有的测试工装结构复杂，适用范围窄的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种过滤器的测试装置，其包括机架、静压箱、风源、气溶胶发生器和压紧结构；所述静压箱安装于所述机架，所述静压箱上方设有出气面板，所述出气面板开设有多个出气孔，所述出气孔与所述静压箱相连通；所述风源的出风口与所述静压箱相连通；所述气溶胶发生器与所述风源相连通；所述压紧结构包括框体、滑动杆和扣持件，所述滑动杆可滑动地安装于所述框体内，所述滑动杆位于所述出气孔上方，所述滑动杆与所述出气孔之间留有放置空间，所述扣持件的一端与所述机架相连接，所述扣持件的另一端抵压于所述滑动杆背向放置空间的一面。

进一步地，所述压紧结构还包括紧固件，所述紧固件分别与所述滑动杆和所述框体可拆卸地连接。

进一步地，所述出气面板与所述静压箱之间填充有密封条。

进一步地，所述出气孔呈矩形阵列排布，任一所述出气孔与其横排或竖排相邻的出气孔之间距离相等。

进一步地，所述出气孔包括预留孔和与过滤器相连通的工作孔，所述预留孔可拆卸地安装有孔塞。

进一步地，所述扣持件包括连接件和螺杆，所述连接件包括扣持臂、延伸臂和固定臂，所述扣持臂扣于所述机架，所述延伸臂自所述扣持臂向上延伸，所述固定臂自所述延伸臂向所述滑动杆的方向延伸，所述固定臂上设有螺丝孔，所述螺杆旋接于所述螺丝孔，且所述螺杆的底端抵压于所述滑动杆。

进一步地，所述静压箱顶端设有开口，所述静压箱设有延伸板，所述延伸板自所述静压箱侧面的顶端向外延伸，所述机架支撑所述延伸板。

进一步地，所述出气面板盖于所述静压箱上，所述机架上设有多个压码，所述出气面板与所述静压箱之间通过压码相固定。

本实用新型实施例一种过滤器完成性测试工装与现有技术相比，其有益效果在于：本申请结构简单，根据不同型号的过滤器调节滑动杆的位置，保证压紧结构可以有效的将过滤器压合在出气面板上。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型一种实施例的使用示意图。

图中，100、过滤器；1、机架；2、静压箱；21、延伸板；3、出气面板；4、风源；5、压紧结构；51、框体；52、滑动杆；53、螺杆；54、扣持臂；55、延伸臂；56、固定臂；57、紧固件；6、气溶胶发生器；7、控制结构；8、压码；9、孔塞；10、气管固定架；11、光度计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种过滤器的测试装置，包括机架1、静压箱2、风源4、气溶胶发生器6和压紧结构5，所述静压箱2固定在机架1上，过滤器100通过压紧结构5固定在静压箱2上方，气溶胶发生器6通过风源4向静压箱2输入气溶胶。

如图1所示，所述机架1由多根型材组成，在各个型材之间通过角码连接，结构稳定。所述静压箱2为长方体壳体，所述静压箱2上方覆盖有出气面板3，所述出气面板3用于放置静压箱，所述出气面板3上开设有若干的出气孔，所述出气孔与所述静压箱2相连通。所述出气面板3与静压箱2的连接处之间还填充有密封条，密封条可以保证静压箱2与出气面板3的气密性。所述机架1上设有多个压码8，所述机架1通过压码8配合螺栓将所述出气面板3紧紧压在所述静压箱2上，压码8和螺栓保证气密性的同时，还避免了出气面板3和静压箱2之间发生移动，避免静压箱2漏气。

如图1－3所示，所述静压箱2顶端设有开口，所述静压箱2大致为凹槽状，所述静压箱2设有延伸板21，所述延伸板21自所述静压箱2侧面的顶端向外延伸，所述静压箱2通过延伸板21挂在所述机架1，并且所述机架1支撑所述延伸板21从而支撑整个静压箱2。在静压箱2附近还设置有如鼓风机等常见风源4，风源4的出风口与静压箱2连通，所述风源4向静压箱2吹入气流，在风源4工作时静压箱2处于正压状态，气流通过出气孔从静压箱2流出。进一步的。

如图1－2所示，所述压紧结构5包括框体51、滑动杆52和扣持件，在出气面板3上还设置有压紧结构5，滑动杆52用于将过滤器100压合在出气面板3上，保证出气面板3与过滤器100之间气密性良好。在本实施例中，所述滑动杆52设置有两个，在其它实施例中，滑动杆52可以超过两个。所述框体51为矩形状，两个滑动杆52位于框体51中间，所述滑动杆52位于所述出气孔上方，且两个滑动杆52相平行，所述滑动杆52可滑动地安装于所述框体51内，所述滑动杆52与所述出气孔之间留有放置空间，所述放置空间用于放置过滤器100。在实际使用中，可以根据过滤器100的尺寸大小，在框体51中滑动两个滑动杆52，调整两个滑动杆52之间的距离，使滑动杆52压在过滤器100的边缘上，从而适应不同型号的过滤器100，便于将过滤器100稳定地固定在出气面板3上。为了防止滑动杆52在框体51上打滑，所述压紧结构5还包括紧固件57，所述紧固件57分别与所述滑动杆52和所述框体51可拆卸地连接，当滑动杆52调整好位置后，可以通过在紧固件57与框体51的连接处拧上螺栓、在紧固件57与滑动杆52的连接处拧上螺栓，从而将滑动杆52与框体51固定住。所述扣持件的一端与所述机架1相连接，所述扣持件的另一端抵压于所述滑动杆52背向放置空间的一面。在通过紧固件57固定滑动杆52和框体51之后，在将扣持件扣持在滑动杆52上，使的扣持件将滑动杆52夹紧在机架1上。

如图1所示，所述扣持件包括连接件和螺杆53，其中所述连接件包括扣持臂54、延伸臂55和固定臂56，所述扣持臂54扣于所述机架，所述延伸臂55自所述扣持臂向上延伸，所述固定臂56自所述延伸臂55向所述滑动杆的方向延伸，所述连接件大致呈C字型，所述固定臂56上设有螺丝孔，所述螺杆53旋接于所述螺丝孔，且所述螺杆53的底端抵压于所述滑动杆52，在使用时，将扣持臂54扣在机架1的其中一根型材的底面，旋转螺杆53，使螺杆53压在所述滑动杆52，滑动杆52压紧过滤器100，从而将过滤器100压合在出气面板3上。

如图1所示，为了保证出气面板3在测试中具有良好的出气效果，本申请还对出气孔的布置提出了创新。具体的，若干出气孔呈矩形阵列布置在出气面板3上。其中任一出气孔与其横排或者竖排相邻的出气孔之间相等，这样有助于出气孔出来的气流均匀穿过过滤器100，从而获得较佳的检测效果。

如图1所示，所述出气孔包括预留孔和与过滤器100相连通的工作孔，所述预留孔可拆卸地安装有孔塞9，预留孔将孔塞9拆下即可成为工作孔，静压箱2内的气流可以穿过工作孔进入过滤器100。在测试过程中，根据过滤器100的尺寸大小，打开适当数量的预留孔上的只需孔塞9，使得过滤器100覆盖所有工作孔，过滤器100覆盖不到的出气孔均被孔塞9堵住。如此设计，在保证气流均匀穿过过滤器100的前提下，可以提高出气面板3对过滤器100适用性。

如图1－4所示，所述气溶胶发生器6与所述风源4相连通，所述气溶胶发生器6可以向所述风源4内输入气溶胶，气溶胶经过过滤器100过滤后，再用检测仪器检测过滤器100过滤后的气体，从而判断过滤器100的过滤效果。

如图1－2所示，所述机架1上还设置有气管固定架10，气管固定架10用于固定气溶胶输送管。在风源4处设置有与气溶胶输送管相连通的连接部，气流将气溶胶带动至静压箱2内并通过出气孔排出，实现检测气溶胶的目的。所述过滤器的测试装置设置有控制结构7，控制结构7与风源4连接并控制风源4的工作状态。控制结构7通过电器安装板安装在机架1上，便于操作。

本实用新型的工作过程为：根据过滤器100的尺寸大小，计算过滤器100能覆盖的出气孔的范围，拔出相应位置的孔塞9后，将过滤器100放置在出气面板3上，调整两个滑动杆52之间的距离，在滑动杆52位于过滤器100相对的两条侧边上，通过紧固件57锁定滑动杆52与框体51的相对位置。随后采用扣持件将滑动杆52紧固在静压箱2上，完成准备工作。通过控制结构7控制风源4工作，并且在风源4流入静压箱2前加入气溶胶，通过光度计11检测过滤器100上游和下游的气溶胶浓度，了解过滤器100的过滤效果，实现检测目的。

综上，本实用新型实施例提供一种过滤器的测试装置，可以根据不同型号的过滤器100调整压紧结构5的大小，保证压紧结构5可以有效的将过滤器100压合在出气面板3上，此外，出气面板3上布置有若干的出气孔，同样可以对应不同型号的过滤器100，使得出气面板3上具有更好的出气率，保证了检测效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种过滤器的测试装置，其特征在于，包括：

机架；

静压箱，所述静压箱安装于所述机架，所述静压箱上方设有出气面板，所述出气面板开设有多个出气孔，所述出气孔与所述静压箱相连通；

风源，所述风源的出风口与所述静压箱相连通；

气溶胶发生器，所述气溶胶发生器与所述风源相连通；以及

压紧结构，所述压紧结构包括框体、滑动杆和扣持件，所述滑动杆可滑动地安装于所述框体内，所述滑动杆位于所述出气孔上方，所述滑动杆与所述出气孔之间留有放置空间，所述扣持件的一端与所述机架相连接，所述扣持件的另一端抵压于所述滑动杆背向放置空间的一面。

2.根据权利要求1所述的过滤器的测试装置，其特征在于：所述压紧结构还包括紧固件，所述紧固件分别与所述滑动杆和所述框体可拆卸地连接。

3.根据权利要求1所述的过滤器的测试装置，其特征在于：所述出气面板与所述静压箱之间填充有密封条。

4.根据权利要求1所述的过滤器的测试装置，其特征在于：所述出气孔呈矩形阵列排布，任一所述出气孔与其横排或竖排相邻的出气孔之间距离相等。

5.根据权利要求4所述的过滤器的测试装置，其特征在于：所述出气孔包括预留孔和与过滤器相连通的工作孔，所述预留孔可拆卸地安装有孔塞。

6.根据权利要求1所述的过滤器的测试装置，其特征在于：所述扣持件包括连接件和螺杆，所述连接件包括扣持臂、延伸臂和固定臂，所述扣持臂扣于所述机架，所述延伸臂自所述扣持臂向上延伸，所述固定臂自所述延伸臂向所述滑动杆的方向延伸，所述固定臂上设有螺丝孔，所述螺杆旋接于所述螺丝孔，且所述螺杆的底端抵压于所述滑动杆。

7.根据权利要求1所述的过滤器的测试装置，其特征在于：所述静压箱顶端设有开口，所述静压箱设有延伸板，所述延伸板自所述静压箱侧面的顶端向外延伸，所述机架支撑所述延伸板。

8.根据权利要求1所述的过滤器的测试装置，其特征在于：所述出气面板盖于所述静压箱上，所述机架上设有多个压码，所述出气面板与所述静压箱之间通过压码相固定。

Images